Ringkesan prosés pangadukan bubur éléktroda positif sareng négatif batré ion litium

Anu kahiji, prinsip nyampur
Ku cara ngaduk bilah sareng pigura anu muter pikeun silih muter, suspénsi mékanis dihasilkeun sareng dijaga, sareng transfer massa antara fase cair sareng padet ningkat. Agitasi padet-cair biasana dibagi kana bagian-bagian ieu: (1) suspénsi partikel padet; (2) resuspensi partikel anu netep; (3) infiltrasi partikel anu ditunda kana cairan; (4) panggunaan antara partikel sareng antara partikel sareng dayung Gaya nyababkeun aglomerat partikel sumebar atanapi ngontrol ukuran partikel; (5) transfer massa antara cair sareng padet.

Kadua, pangaruh ngaduk

Prosés pangracik sabenerna nyampur rupa-rupa komponén dina bubur babarengan dina babandingan standar pikeun nyiapkeun bubur pikeun ngagampangkeun palapis anu seragam sareng mastikeun konsistensi potongan kutub. Bahan-bahanna umumna ngawengku lima prosés, nyaéta: perlakuan awal, pencampuran, pembasahan, dispersi sareng flokulasi bahan baku.

Katilu, parameter bubur

1, viskositas:

Résistansi cairan kana aliran dihartikeun salaku jumlah tegangan geser anu diperyogikeun per bidang 25 px 2 nalika cairan ngalir dina laju 25 px/s, disebut viskositas kinematik, dina Pa.s.
Viskositas nyaéta sipat cairan. Nalika cairan ngalir dina pipa, aya tilu kaayaan aliran laminar, aliran transisional, sareng aliran turbulen. Tilu kaayaan aliran ieu ogé aya dina alat pengaduk, sareng salah sahiji parameter utama anu nangtukeun kaayaan ieu nyaéta viskositas cairan.
Salila prosés ngaduk, umumna dianggap yén viskositasna kirang ti 5 Pa.s mangrupikeun cairan viskositas rendah, sapertos: cai, minyak jarak, gula, selai, madu, minyak pelumas, emulsi viskositas rendah, jsb.; 5-50 Pas mangrupikeun cairan viskositas sedeng. Contona: tinta, odol, jsb.; 50-500 Pas mangrupikeun cairan viskositas tinggi, sapertos permen karet, plastisol, bahan bakar padet, jsb.; langkung ti 500 Pas mangrupikeun cairan viskositas ekstra tinggi sapertos: campuran karét, plastik anu dilelehan, Silikon organik sareng sajabana.

2, ukuran partikel D50:

Rentang ukuran partikel 50% tina volume partikel dina bubur

3, eusi padet:

Persentase zat padet dina bubur, babandingan téoritis eusi padet kirang ti eusi padet kiriman

Kaopat, ukuran éfék campuran

Hiji métode pikeun ngadeteksi keseragaman pencampuran sareng pencampuran sistem suspensi padet-cair:

1, pangukuran langsung

1) Métode viskositas: nyokot sampel tina posisi sistem anu béda-béda, ngukur viskositas bubur nganggo viskometer; beuki leutik simpanganana, beuki rata campuranana;

2) Métode partikel:

A, nyokot sampel tina posisi sistem anu béda, nganggo scraper ukuran partikel pikeun niténan ukuran partikel bubur; beuki deukeut ukuran partikel kana ukuran bubuk bahan baku, beuki seragam campuranana;

B, nyokot sampel tina posisi sistem anu béda-béda, nganggo alat panguji ukuran partikel difraksi laser pikeun niténan ukuran partikel bubur; beuki normal distribusi ukuran partikel, beuki leutik partikel anu langkung ageung, beuki seragam campuranana;

3) Métode gravitasi spésifik: nyokot sampel tina posisi sistem anu béda, ngukur kapadetan bubur, beuki leutik simpanganana, beuki seragam campuranana

2. Pangukuran teu langsung

1) Métode eusi padet (makroskopis): Nyirian sampel tina posisi sistem anu béda-béda, saatos suhu sareng waktos baking anu pas, ngukur beurat bagian padet, beuki alit panyimpanganana, beuki seragam pencampuranna;

2) SEM/EPMA (mikroskopis): sampel tina posisi sistem anu béda, terapkeun kana substrat, garingkeun, teras amati partikel atanapi unsur dina pilem saatos ngagaringkeun bubur ku cara distribusi SEM (mikroskop éléktron) / EPMA (probe éléktron); (padatan sistem biasana mangrupikeun bahan konduktor)

Lima, prosés aduk anoda

Karbon hideung konduktif: Dianggo salaku agén konduktif. Fungsi: Ngahubungkeun partikel bahan aktif anu ageung pikeun ngajantenkeun konduktivitasna saé.

Lateks kopolimer — SBR (karét stiréna butadiena): dianggo salaku pangiket. Ngaran kimia: lateks kopolimer stiréna-butadiena (lateks polistiréna butadiena), lateks anu leyur dina cai, eusi padet 48~50%, PH 4~7, titik beku -5~0 °C, titik didih sakitar 100 °C, suhu panyimpenan 5~ 35 °C. SBR nyaéta dispersi polimér anionik kalayan stabilitas mékanis sareng operabilitas anu saé, sareng gaduh kakuatan beungkeut anu luhur.

Natrium karboksimetil selulosa (CMC) – (karboksimetil selulosa natrium): dianggo salaku pangentel sareng penstabil. Penampilanana nyaéta bubuk serat flok bodas atanapi konéng atanapi bubuk bodas, teu bau, teu aya rasa, teu toksik; leyur dina cai tiis atanapi cai panas, ngabentuk gél, larutanana nétral atanapi rada basa, teu leyur dina étanol, éter. Pangleyur organik sapertos isopropil alkohol atanapi aseton leyur dina larutan cai 60% étanol atanapi aseton. Éta higroskopis, stabil kana cahaya sareng panas, viskositasna nurun kalayan ningkatna suhu, larutanana stabil dina pH 2 dugi ka 10, PH langkung handap tibatan 2, padetan diendapkeun, sareng pH langkung luhur tibatan 10. Suhu parobahan warna nyaéta 227 ° C, suhu karbonisasi nyaéta 252 ° C, sareng tegangan permukaan larutan cai 2% nyaéta 71 nm/n.

Prosés ngaduk sareng ngalapis anoda nyaéta sapertos kieu:

 
Kagenep, prosés ngaduk katoda

Karbon hideung konduktif: Dianggo salaku agén konduktif. Fungsi: Ngahubungkeun partikel bahan aktif anu ageung pikeun ngajantenkeun konduktivitasna saé.

NMP (N-metilpirolidon): dianggo salaku pangleyur aduk. Ngaran kimia: N-Metil-2-polipirolidon, rumus molekul: C5H9NO. N-metilpirolidon nyaéta cairan anu rada bau amonia anu tiasa leyur sareng cai dina babandingan naon waé sareng ampir sadayana dicampur sareng sadaya pangleyur (étanol, asetaldehida, keton, hidrokarbon aromatik, jsb.). Titik didihna 204 ° C, titik nyala 95 ° C. NMP nyaéta pangleyur aprotik polar kalayan toksisitas anu handap, titik didih anu luhur, kalarutan, selektivitas sareng stabilitas anu saé. Seueur dianggo dina ékstraksi aromatik; purifikasi asetiléna, olefin, diolefin. Pangleyur anu dianggo pikeun polimér sareng média pikeun polimérisasi ayeuna dianggo di perusahaan kami pikeun NMP-002-02, kalayan kamurnian >99,8%, gravitasi spésifik 1,025 ~ 1,040, sareng kandungan cai <0,005% (500ppm).

PVDF (polivinilidena fluorida): dianggo salaku pangentel sareng pangiket. Polimer kristalin bubuk bodas kalayan kapadetan relatif 1,75 dugi ka 1,78. Éta gaduh résistansi UV sareng résistansi cuaca anu saé pisan, sareng pilemna henteu teuas sareng retak saatos disimpen di luar ruangan salami hiji atanapi dua dekade. Sipat dielektrik polivinilidena fluorida spésifik, konstanta dielektrikna luhurna 6-8 (MHz ~ 60Hz), sareng tangen karugian dielektrik ogé ageung, sakitar 0,02 ~ 0,2, sareng résistansi volume rada handap, nyaéta 2 × 1014ΩNaN. Suhu panggunaan jangka panjangna nyaéta -40 ° C ~ +150 ° C, dina kisaran suhu ieu, polimér gaduh sipat mékanis anu saé. Éta gaduh suhu transisi gelas -39 ° C, suhu embrittlement -62 ° C atanapi kirang, titik lebur kristal sakitar 170 ° C, sareng suhu dekomposisi termal 316 ° C atanapi langkung.

Prosés ngaduk jeung ngalapis katoda:

7. Ciri-ciri viskositas bubur

1. Kurva viskositas bubur kalayan waktos pengadukan

Sabot waktu pengadukan diperpanjang, viskositas bubur condong janten nilai anu stabil tanpa robih (tiasa disebatkeun yén bubur parantos sumebar sacara rata).

2. Kurva viskositas bubur jeung suhu

Beuki luhur suhu, beuki handap viskositas bubur, sareng viskositas condong stabil nalika ngahontal suhu anu tangtu.

3. Kurva eusi padet tina bubur tangki transfer kana waktu

Saatos bubur diaduk, éta dialirkeun ka tangki transfer pikeun palapis Coater. Tangki transfer diaduk pikeun muter: 25Hz (740RPM), révolusi: 35Hz (35RPM) pikeun mastikeun yén parameter bubur stabil sareng moal robih, kalebet bubur. Suhu bahan, viskositas sareng eusi padet pikeun mastikeun keseragaman palapis bubur.

4, viskositas bubur kalayan kurva waktos