Нэгдүгээрт, холих зарчим
Ир болон эргэлдэгч хүрээг хутгаж, бие биенээ эргүүлснээр механик түдгэлзүүлэлт үүсч, хадгалагддаг бөгөөд шингэн ба хатуу фазын хоорондох массын шилжилтийг сайжруулдаг. Хатуу-шингэний хутгалтыг ихэвчлэн дараах хэсгүүдэд хуваадаг: (1) хатуу хэсгүүдийг түдгэлзүүлэх; (2) суурин хэсгүүдийг дахин түдгэлзүүлэх; (3) түдгэлзүүлсэн хэсгүүдийг шингэн рүү нэвчих; (4) хэсгүүдийн хооронд болон хэсгүүд ба сэлүүрүүдийн хооронд ашиглах Хүч нь хэсгүүдийн бөөгнөрөлийг тараахад эсвэл хэсгүүдийн хэмжээг хянахад хүргэдэг; (5) шингэн ба хатуу бодисын хоорондох массын шилжилт.
Хоёрдугаарт, хутгах нөлөө
Нийлмэл процесс нь зутан дахь янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг стандарт харьцаагаар хольж, жигд бүрэлтийг хөнгөвчлөх, тулгуур хэсгүүдийн нягтралыг хангахын тулд зутан бэлтгэдэг. Орц найрлага нь ерөнхийдөө түүхий эдийг урьдчилан боловсруулах, холих, норгох, тараах, флокуляци хийх гэсэн таван процессоос бүрдэнэ.
Гуравдугаарт, зутангийн параметрүүд
1, зуурамтгай чанар:
Шингэний урсгалд үзүүлэх эсэргүүцлийг шингэн 25 px/s хурдтай урсах үед 25 px2 хавтгайд шаардагдах хяргах стрессийн хэмжээг Па.с-ээр кинематик зуурамтгай чанар гэж нэрлэдэг.
Зуурамтгай чанар нь шингэний шинж чанар юм. Шингэн дамжуулах хоолойгоор урсах үед ламинар урсгал, шилжилтийн урсгал, турбулент урсгал гэсэн гурван төлөв байдаг. Эдгээр гурван урсгалын төлөв нь хутгах төхөөрөмжид мөн байдаг бөгөөд эдгээр төлөвийг тодорхойлдог гол үзүүлэлтүүдийн нэг нь шингэний зуурамтгай чанар юм.
Хутгах явцад зуурамтгай чанар нь 5 Па.с-аас бага гэж ерөнхийдөө үздэг бөгөөд энэ нь ус, касторын тос, элсэн чихэр, чанамал, зөгийн бал, тосолгооны тос, бага зуурамтгай чанар бүхий эмульс гэх мэт бага зуурамтгай чанар бүхий шингэн юм; 5-50 Пас нь дунд зэргийн зуурамтгай чанар бүхий шингэн юм. Жишээлбэл: бэх, шүдний оо гэх мэт; 50-500 Пас нь бохь, пластизол, хатуу түлш гэх мэт өндөр зуурамтгай чанар бүхий шингэн юм; 500 Пас-ээс дээш нь резинэн хольц, хуванцар хайлмал, органик цахиур гэх мэт маш өндөр зуурамтгай чанар бүхий шингэн юм.
2, бөөмийн хэмжээ D50:
Зуурмаг дахь бөөмсийн эзлэхүүний 50%-ийн хэмжээтэй бөөмийн хэмжээний хүрээ
3, хатуу агуулга:
Зуурмаг дахь хатуу бодисын эзлэх хувь, хатуу бодисын агууламжийн онолын харьцаа нь ачааны хатуу агууламжаас бага байна
Дөрөвдүгээрт, холимог нөлөөллийн хэмжүүр
Хатуу-шингэн түдгэлзүүлэлтийн системийн холих болон холих жигд байдлыг илрүүлэх арга:
1, шууд хэмжилт
1) Зуурамтгай чанарын арга: системийн өөр өөр байрлалаас дээж авах, зутангийн зуурамтгай чанарыг вискозиметрээр хэмжих; хазайлт бага байх тусам холих нь жигд байх болно;
2) Бөөмийн арга:
А, системийн өөр өөр байрлалаас дээж авах, бөөмийн хэмжээтэй хусуур ашиглан зутангийн бөөмийн хэмжээг ажиглах; бөөмийн хэмжээ түүхий материалын нунтагны хэмжээтэй ойртох тусам холих нь жигд болно;
B, системийн өөр өөр байрлалаас дээж авах, зутангийн ширхэгийн хэмжээг ажиглахын тулд лазер дифракцийн ширхэгийн хэмжээ шалгагч ашиглан; ширхэгийн хэмжээний тархалт хэвийн байх тусам том ширхэгүүд бага байх тусам холилт жигд байх болно;
3) Хувь хүндийн арга: системийн өөр өөр байрлалаас дээж авах, зутангийн нягтыг хэмжих, хазайлт бага байх тусам холилт жигд байх болно
2. Шууд бус хэмжилт
1) Хатуу агууламжийн арга (макроскоп): Системийн өөр өөр байрлалаас дээж авах, зохих температур болон жигнэх хугацааг тохируулсны дараа хатуу хэсгийн жинг хэмжих, хазайлт бага байх тусам холилт жигд байх;
2) SEM/EPMA (микроскоп): системийн өөр өөр байрлалаас дээж авч, суурь дээр түрхэж, хатааж, SEM (электрон микроскоп) / EPMA (электрон датчик) ашиглан зутанг хатаасны дараа хальсан дахь бөөмс эсвэл элементүүдийг ажиглана. Тархалт; (системийн хатуу бодисууд нь ихэвчлэн дамжуулагч материал байдаг)
Таван, анод хутгах үйл явц
Цахилгаан дамжуулах нүүрстөрөгчийн хар: Цахилгаан дамжуулах бодис болгон ашигладаг. Үйл ажиллагаа: Цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулахын тулд том идэвхтэй материалын хэсгүүдийг холбодог.
Кополимер латекс — SBR (стирол бутадиен резин): холбогч болгон ашигладаг. Химийн нэр: Стирол-Бутадиен кополимер латекс (полистирол бутадиен латекс), усанд уусдаг латекс, хатуу агууламж 48~50%, рН 4~7, хөлдөх цэг -5~0 °C, буцлах цэг ойролцоогоор 100 °C, хадгалах температур 5~35 °C. SBR нь механик тогтвортой байдал, ажиллагаа сайтай, өндөр холболтын бат бэхтэй анионик полимер дисперс юм.
Натрийн карбоксиметил целлюлоз (CMC) – (карбоксиметил целлюлоз натри): өтгөрүүлэгч ба тогтворжуулагч болгон ашигладаг. Гадаад төрх нь цагаан эсвэл шаргал өнгийн флок шилэн нунтаг эсвэл цагаан нунтаг, үнэргүй, амтгүй, хоргүй; хүйтэн эсвэл халуун усанд уусдаг, гель үүсгэдэг, уусмал нь төвийг сахисан эсвэл бага зэрэг шүлтлэг, этанол, эфирт уусдаггүй. Изопропилийн спирт эсвэл ацетон зэрэг органик уусгагч нь этанол эсвэл ацетоны 60% усан уусмалд уусдаг. Энэ нь гигроскопик, гэрэл болон халуунд тогтвортой, температур нэмэгдэхийн хэрээр зуурамтгай чанар нь буурдаг, уусмал нь рН 2-10-д тогтвортой, рН нь 2-оос бага, хатуу бодисууд тунадасждаг, рН нь 10-аас өндөр байдаг. Өнгөний өөрчлөлтийн температур 227 °C, нүүрстөрөгчийн температур 252 °C, 2% усан уусмалын гадаргуугийн таталт 71 нм/н байв.
Анодыг хутгах болон бүрэх үйл явц дараах байдалтай байна.
Зургаадугаарт, катодын хутгах үйл явц
Цахилгаан дамжуулах нүүрстөрөгчийн хар: Цахилгаан дамжуулах бодис болгон ашигладаг. Үйл ажиллагаа: Цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулахын тулд том идэвхтэй материалын хэсгүүдийг холбодог.
NMP (N-метилпирролидон): хутгагч уусгагч болгон ашигладаг. Химийн нэр: N-Метил-2-полиролидон, молекулын томъёо: C5H9NO. N-метилпирролидон нь бага зэрэг аммиакийн үнэртэй шингэн бөгөөд ямар ч харьцаагаар устай холилдож, бараг бүх уусгагч (этанол, ацетальдегид, кетон, үнэрт нүүрсустөрөгч гэх мэт)-тэй холилддог. Буцалгах цэг 204°C, анивчдаг цэг 95°C. NMP нь хоруу чанар багатай, буцалгах цэг өндөр, маш сайн уусах чадвар, сонгомол чанар, тогтвортой байдалтай туйлт апротик уусгагч юм. Ароматик хандлах, ацетилен, олефин, диолефинийг цэвэршүүлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Полимерт ашигласан уусгагч болон полимержих орчинг манай компани одоогоор NMP-002-02-д ашиглаж байгаа бөгөөд цэвэршилт нь >99.8%, хувийн жин нь 1.025~1.040, усны агууламж <0.005% (500ppm) байна.
PVDF (поливинилиден фторид): өтгөрүүлэгч ба холбогч болгон ашигладаг. Харьцангуй нягтрал нь 1.75-1.78 хооронд хэлбэлздэг цагаан нунтаг талст полимер. Энэ нь маш сайн хэт ягаан туяаны эсэргүүцэл болон цаг агаарын нөлөөнд тэсвэртэй бөгөөд нэг эсвэл хоёр арван жилийн турш гадаа байрлуулсны дараа хальс нь хатуурч, хагардаггүй. Поливинилиден фторидын диэлектрик шинж чанар нь өвөрмөц, диэлектрик тогтмол нь 6-8 (MHz~60Hz) хүртэл өндөр, диэлектрик алдагдлын тангенс нь мөн өндөр, ойролцоогоор 0.02~0.2, эзэлхүүний эсэргүүцэл нь арай бага буюу 2×1014ΩNaN юм. Урт хугацааны хэрэглээний температур нь -40 °C ~ +150 °C бөгөөд энэ температурын хязгаарт полимер нь сайн механик шинж чанартай байдаг. Энэ нь -39 °C шилэн шилжилтийн температур, -62 °C ба түүнээс бага хэврэгшлийн температур, 170 °C орчим талст хайлах цэг, 316 °C ба түүнээс дээш дулааны задралын температуртай.
Катодыг хутгах болон бүрэх үйл явц:
7. Сларригийн зуурамтгай чанарын шинж чанар
1. Хутгах хугацаатай зуурамтгай чанарын муруй
Хутгах хугацаа уртасахын хэрээр зуурмагийн зуурамтгай чанар өөрчлөгдөхгүйгээр тогтвортой утгатай байх хандлагатай байдаг (зуурмаг жигд тархсан гэж хэлж болно).
2. Сларри зуурамтгай чанарын температурын муруй
Температур өндөр байх тусам зуурамтгай чанар нь бага байх бөгөөд тодорхой температурт хүрэхэд зуурамтгай чанар нь тогтвортой утгад хүрдэг.
3. Шилжүүлгийн савны зутангийн хатуу агууламжийн цаг хугацааны явцад өөрчлөгдөх муруй
Зуурмагийг хутгасны дараа дамжуулах сав руу хоолойгоор дамжуулж, бүрэх бүрхүүл түрхэнэ. Шилжүүлгийн савыг 25Гц (740RPM), 35Гц (35RPM) хурдтайгаар эргүүлж хутгана. Ингэснээр зуурмагийн параметрүүд тогтвортой бөгөөд өөрчлөгдөхгүй, түүний дотор целлюлозын хэмжээ өөрчлөгдөхгүй байх болно. Зуурмагийн бүрхүүлийн жигд байдлыг хангахын тулд материалын температур, зуурамтгай чанар болон хатуу бодисын агууламжийг тохируулна.
4, зуурмагийн зуурамтгай чанар нь цаг хугацааны муруйтай холбоотой
Нийтэлсэн цаг: 2019 оны 10-р сарын 28