మొదట, మిక్సింగ్ సూత్రం
బ్లేడ్లు మరియు తిరిగే ఫ్రేమ్ ఒకదానికొకటి తిరిగేలా కదిలించడం ద్వారా, యాంత్రిక సస్పెన్షన్ ఉత్పత్తి చేయబడి, నిర్వహించబడుతుంది మరియు ద్రవ మరియు ఘన దశల మధ్య ద్రవ్య బదిలీ మెరుగుపరచబడుతుంది. ఘన-ద్రవ కలయికను సాధారణంగా ఈ క్రింది భాగాలుగా విభజిస్తారు: (1) ఘన కణాల సస్పెన్షన్; (2) స్థిరపడిన కణాల పునఃసస్పెన్షన్; (3) సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలను ద్రవంలోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేయడం; (4) కణాల మధ్య మరియు కణాలకు, తెడ్లకు మధ్య బలాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా కణ సమూహాలను చెదరగొట్టడం లేదా కణ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం; (5) ద్రవ మరియు ఘన పదార్థాల మధ్య ద్రవ్య బదిలీ.
రెండవది, కదిలించే ప్రభావం
కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియ వాస్తవానికి స్లర్రీలోని వివిధ భాగాలను ఒక ప్రామాణిక నిష్పత్తిలో కలిపి, ఏకరీతి పూతను సులభతరం చేయడానికి మరియు పోల్ పీస్ల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక స్లర్రీని తయారు చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఐదు దశలు ఉంటాయి, అవి: ముడి పదార్థాల ప్రీట్రీట్మెంట్, బ్లెండింగ్, వెట్టింగ్, డిస్పర్షన్ మరియు ఫ్లోక్యులేషన్.
మూడవది, స్లర్రీ పారామితులు
1, స్నిగ్ధత:
ఒక ద్రవం 25 px/s వేగంతో ప్రవహిస్తున్నప్పుడు, దాని ప్రవాహ నిరోధకతను, గతిశాస్త్ర స్నిగ్ధత అని అంటారు, దీనిని Pa.s లో 25 px² తలంపై అవసరమయ్యే కోత ఒత్తిడి పరిమాణంగా నిర్వచిస్తారు.
స్నిగ్ధత అనేది ద్రవాల యొక్క ఒక ధర్మం. పైప్లైన్లో ద్రవం ప్రవహించినప్పుడు, లామినార్ ప్రవాహం, పరివర్తన ప్రవాహం మరియు అల్లకల్లోల ప్రవాహం అనే మూడు స్థితులు ఉంటాయి. ఈ మూడు ప్రవాహ స్థితులు కదిలించే పరికరాలలో కూడా ఉంటాయి, మరియు ఈ స్థితులను నిర్ధారించే ప్రధాన పారామితులలో ఒకటి ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత.
కలిపే ప్రక్రియలో, సాధారణంగా 5 Pa·s కంటే తక్కువ స్నిగ్ధత ఉన్న ద్రవాలను తక్కువ స్నిగ్ధత గలవిగా పరిగణిస్తారు, ఉదాహరణకు: నీరు, ఆముదం, చక్కెర, జామ్, తేనె, కందెన నూనె, తక్కువ స్నిగ్ధత గల ఎమల్షన్ మొదలైనవి; 5-50 Pa·s ఉన్నవాటిని మధ్యస్థ స్నిగ్ధత గల ద్రవాలుగా పరిగణిస్తారు, ఉదాహరణకు: సిరా, టూత్పేస్ట్ మొదలైనవి; 50-500 Pa·s ఉన్నవాటిని అధిక స్నిగ్ధత గల ద్రవాలుగా పరిగణిస్తారు, ఉదాహరణకు: చూయింగ్ గమ్, ప్లాస్టిసోల్, ఘన ఇంధనం మొదలైనవి; 500 Pa·s కంటే ఎక్కువ ఉన్నవాటిని అత్యధిక స్నిగ్ధత గల ద్రవాలుగా పరిగణిస్తారు, ఉదాహరణకు: రబ్బరు మిశ్రమాలు, ప్లాస్టిక్ ద్రవాలు, ఆర్గానిక్ సిలికాన్ మొదలైనవి.
2, కణ పరిమాణం D50:
స్లర్రీలోని కణాల పరిమాణంలో 50% కణ పరిమాణం యొక్క పరిధి
3, ఘన కంటెంట్:
స్లర్రీలోని ఘన పదార్థం యొక్క శాతం, అంటే ఘన పదార్థం యొక్క సైద్ధాంతిక నిష్పత్తి, రవాణా చేయబడిన ఘన పదార్థం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
నాలుగవది, మిశ్రమ ప్రభావాల కొలత
ఘన-ద్రవ సస్పెన్షన్ వ్యవస్థ యొక్క మిశ్రమం మరియు కలయిక యొక్క ఏకరూపతను గుర్తించే పద్ధతి:
1, ప్రత్యక్ష కొలత
1) స్నిగ్ధత పద్ధతి: వ్యవస్థలోని వివిధ స్థానాల నుండి నమూనాలను సేకరించి, విస్కోమీటర్తో స్లర్రీ యొక్క స్నిగ్ధతను కొలవడం; విచలనం ఎంత తక్కువగా ఉంటే, మిశ్రమం అంత ఏకరీతిగా ఉంటుంది;
2) కణ పద్ధతి:
A, స్లర్రీ యొక్క కణ పరిమాణాన్ని గమనించడానికి, కణ పరిమాణ స్క్రాపర్ను ఉపయోగించి, వ్యవస్థ యొక్క వివిధ స్థానాల నుండి నమూనాను తీసుకోవడం; కణ పరిమాణం ముడి పదార్థపు పొడి పరిమాణానికి ఎంత దగ్గరగా ఉంటే, మిశ్రమం అంత ఏకరీతిగా ఉంటుంది;
B, సిస్టమ్ యొక్క వివిధ స్థానాల నుండి నమూనా తీసుకోవడం, స్లర్రీ యొక్క కణ పరిమాణాన్ని గమనించడానికి లేజర్ డిఫ్రాక్షన్ పార్టికల్ సైజ్ టెస్టర్ను ఉపయోగించడం; కణ పరిమాణ పంపిణీ ఎంత సాధారణంగా ఉంటే, పెద్ద కణాలు అంత చిన్నవిగా ఉంటాయి, మిశ్రమం అంత ఏకరీతిగా ఉంటుంది;
3) విశిష్ట గురుత్వ పద్ధతి: వ్యవస్థలోని వివిధ స్థానాల నుండి నమూనాలను సేకరించి, స్లర్రీ యొక్క సాంద్రతను కొలుస్తారు, విచలనం ఎంత తక్కువగా ఉంటే, మిశ్రమం అంత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
2. పరోక్ష కొలత
1) ఘన పదార్థ పద్ధతి (స్థూల): వ్యవస్థలోని వివిధ స్థానాల నుండి నమూనాలను తీసుకుని, తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం పాటు కాల్చిన తర్వాత, ఘన భాగం యొక్క బరువును కొలవాలి, వ్యత్యాసం ఎంత తక్కువగా ఉంటే, మిశ్రమం అంత ఏకరీతిగా ఉంటుంది;
2) SEM/EPMA (సూక్ష్మదర్శిని): సిస్టమ్ యొక్క వివిధ స్థానాల నుండి నమూనాను తీసుకుని, సబ్స్ట్రేట్కు పూసి, ఆరబెట్టి, ఆరిన తర్వాత ఏర్పడిన పొరలోని కణాలు లేదా మూలకాల పంపిణీని SEM (ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్) / EPMA (ఎలక్ట్రాన్ ప్రోబ్) ద్వారా పరిశీలించాలి; (సిస్టమ్లోని ఘనపదార్థాలు సాధారణంగా వాహక పదార్థాలు)
ఐదు, యానోడ్ కదిలించే ప్రక్రియ
వాహక కార్బన్ బ్లాక్: వాహక కారకంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పనితీరు: వాహకతను మెరుగుపరచడానికి పెద్ద క్రియాశీల పదార్థ కణాలను అనుసంధానించడం.
కోపాలిమర్ లేటెక్స్ — SBR (స్టైరీన్ బ్యూటాడైన్ రబ్బర్): బైండర్గా ఉపయోగించబడుతుంది. రసాయన నామం: స్టైరీన్-బ్యూటాడైన్ కోపాలిమర్ లేటెక్స్ (పాలిస్టైరీన్ బ్యూటాడైన్ లేటెక్స్), నీటిలో కరిగే లేటెక్స్, ఘన పదార్థం 48~50%, PH 4~7, ఘనీభవన స్థానం -5~0 °C, బాష్పీభవన స్థానం సుమారు 100 °C, నిల్వ ఉష్ణోగ్రత 5~35 °C. SBR అనేది మంచి యాంత్రిక స్థిరత్వం మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యం కలిగిన ఒక ఆనయానిక్ పాలిమర్ డిస్పర్షన్, మరియు ఇది అధిక బంధ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సోడియం కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) – (కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్ సోడియం): దీనిని చిక్కదనాన్ని పెంచేదిగా మరియు స్థిరీకరణిగా ఉపయోగిస్తారు. దీని రూపం తెలుపు లేదా పసుపు రంగు ఫ్లాక్ ఫైబర్ పొడి లేదా తెల్లటి పొడిగా ఉంటుంది, దీనికి వాసన, రుచి ఉండవు, ఇది విషరహితమైనది; చల్లటి నీటిలో లేదా వేడి నీటిలో కరుగుతుంది, జెల్ను ఏర్పరుస్తుంది, దీని ద్రావణం తటస్థంగా లేదా కొద్దిగా క్షారంగా ఉంటుంది, ఇథనాల్, ఈథర్, ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ లేదా అసిటోన్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావణులలో కరగదు, కానీ 60% ఇథనాల్ లేదా అసిటోన్ జల ద్రావణంలో కరుగుతుంది. ఇది తేమను పీల్చుకుంటుంది, కాంతి మరియు వేడికి స్థిరంగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ దీని చిక్కదనం తగ్గుతుంది, pH 2 నుండి 10 వరకు ద్రావణం స్థిరంగా ఉంటుంది, pH 2 కంటే తక్కువగా ఉంటే ఘనపదార్థాలు అవక్షేపం చెందుతాయి, మరియు pH 10 కంటే ఎక్కువగా ఉంటే అవక్షేపం చెందుతుంది. దీని రంగు మార్పు ఉష్ణోగ్రత 227 °C, కార్బనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 252 °C, మరియు 2% జల ద్రావణం యొక్క తలతన్యత 71 nm/n.
యానోడ్ కదిలించడం మరియు పూత వేసే ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
ఆరవది, కాథోడ్ కదిలించే ప్రక్రియ
వాహక కార్బన్ బ్లాక్: వాహక కారకంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పనితీరు: వాహకతను మెరుగుపరచడానికి పెద్ద క్రియాశీల పదార్థ కణాలను అనుసంధానించడం.
NMP (N-మిథైల్పైరోలిడోన్): కదిలించే ద్రావణిగా ఉపయోగిస్తారు. రసాయన నామం: N-మిథైల్-2-పాలిపైరోలిడోన్, అణు ఫార్ములా: C5H9NO. N-మిథైల్పైరోలిడోన్ అనేది కొద్దిగా అమ్మోనియా వాసన గల ద్రవం, ఇది నీటితో ఏ నిష్పత్తిలోనైనా కలుస్తుంది మరియు అన్ని ద్రావణులతో (ఇథనాల్, ఎసిటాల్డిహైడ్, కీటోన్, ఆరోమాటిక్ హైడ్రోకార్బన్, మొదలైనవి) దాదాపు పూర్తిగా కలిసిపోతుంది. దీని బాష్పీభవన స్థానం 204 °C, జ్వలన స్థానం 95 °C. NMP అనేది తక్కువ విషపూరితత, అధిక బాష్పీభవన స్థానం, అద్భుతమైన ద్రావణీయత, ఎంపిక మరియు స్థిరత్వం కలిగిన ఒక పోలార్ అప్రోటిక్ ద్రావణి. ఆరోమాటిక్స్ వెలికితీతలో; ఎసిటిలీన్, ఒలెఫిన్లు, డైఒలెఫిన్ల శుద్ధీకరణలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. పాలిమర్ కోసం ఉపయోగించే ద్రావకం మరియు పాలిమరైజేషన్ మాధ్యమం ప్రస్తుతం మా కంపెనీలో NMP-002-02 కోసం ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి >99.8% స్వచ్ఛత, 1.025~1.040 విశిష్ట గురుత్వం మరియు <0.005% (500ppm) నీటి శాతాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
PVDF (పాలివినైలిడీన్ ఫ్లోరైడ్): దీనిని చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థంగా మరియు బంధకంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది 1.75 నుండి 1.78 సాపేక్ష సాంద్రత కలిగిన తెల్లటి పొడి రూపంలో ఉండే స్ఫటికాకార పాలిమర్. దీనికి అత్యంత మంచి UV నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత ఉన్నాయి, మరియు దీని ఫిల్మ్ను ఒకటి లేదా రెండు దశాబ్దాల పాటు ఆరుబయట ఉంచిన తర్వాత కూడా గట్టిపడదు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడవు. పాలివినైలిడీన్ ఫ్లోరైడ్ యొక్క విద్యుద్వాహక ధర్మాలు ప్రత్యేకమైనవి, విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం 6-8 (MHz~60Hz) వరకు ఉంటుంది, మరియు విద్యుద్వాహక నష్టపు టాంజెంట్ కూడా సుమారు 0.02~0.2 వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఘనపరిమాణ నిరోధకత కొద్దిగా తక్కువగా, 2×10¹⁴ΩNaN ఉంటుంది. దీని దీర్ఘకాలిక వినియోగ ఉష్ణోగ్రత -40 ° C ~ +150 ° C, ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, పాలిమర్ మంచి యాంత్రిక ధర్మాలను కలిగి ఉంటుంది. దీనికి -39 ° C గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత, -62 ° C లేదా అంతకంటే తక్కువ పెళుసుదన ఉష్ణోగ్రత, సుమారు 170 ° C స్ఫటిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు 316 ° C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణ విఘటన ఉష్ణోగ్రత ఉన్నాయి.
కాథోడ్ కదిలించడం మరియు పూత వేసే ప్రక్రియ:
7. స్లర్రీ యొక్క స్నిగ్ధత లక్షణాలు
1. కదిలించే సమయంతో స్లర్రీ స్నిగ్ధత యొక్క వక్రరేఖ
కలిపే సమయం పెరిగేకొద్దీ, స్లర్రీ యొక్క స్నిగ్ధత మారకుండా స్థిరమైన విలువకు చేరుకుంటుంది (స్లర్రీ ఏకరీతిగా వ్యాపించిందని చెప్పవచ్చు).
2. ఉష్ణోగ్రతతో స్లర్రీ స్నిగ్ధత యొక్క వక్రరేఖ
ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ, స్లర్రీ యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు స్నిగ్ధత ఒక స్థిరమైన విలువకు చేరుకుంటుంది.
3. సమయంతో పాటు బదిలీ ట్యాంక్ స్లర్రీలోని ఘన పదార్థం యొక్క వక్రరేఖ
స్లర్రీని కలిపిన తర్వాత, కోటర్ కోటింగ్ కోసం దానిని ట్రాన్స్ఫర్ ట్యాంక్కు పైపుల ద్వారా పంపుతారు. స్లర్రీ కోటింగ్లో ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి, పల్ప్తో సహా స్లర్రీ యొక్క పారామితులు స్థిరంగా మరియు మారకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ట్రాన్స్ఫర్ ట్యాంక్ను 25Hz (740RPM) భ్రమణ వేగంతో, 35Hz (35RPM) ప్రదక్షిణ వేగంతో కలుపుతారు. మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత మరియు ఘన పదార్థం కూడా ఇందులో భాగంగా ఉంటాయి.
4, కాలంతో పాటు స్లర్రీ యొక్క స్నిగ్ధత వక్రరేఖ
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-28-2019