Éischtens, de Prinzip vum Mëschen
Duerch d'Réieren vun de Klingen an dem rotéierende Frame fir sech géigesäiteg ze rotéieren, gëtt déi mechanesch Suspension generéiert an erhalen, an den Massentransfer tëscht der flësseger a fester Phas gëtt verbessert. Fest-Flësseg-Rührung gëtt normalerweis an déi folgend Deeler opgedeelt: (1) Suspension vu feste Partikelen; (2) Resuspension vu gesate Partikelen; (3) Infiltratioun vu suspendéierte Partikelen an d'Flëssegkeet; (4) Benotzung tëscht Partikelen an tëscht Partikelen a Paddelen. D'Kraaft bewierkt datt d'Partikelagglomerater sech dispergéieren oder d'Partikelgréisst kontrolléieren; (5) den Massentransfer tëscht der Flëssegkeet an dem Feststoff.
Zweetens, den Opreegungseffekt
De Compoundéierungsprozess vermëscht tatsächlech déi verschidde Komponenten am Schlamm an engem Standardverhältnis zesummen, fir e Schlamm ze preparéieren, deen eng eenheetlech Beschichtung erliichtert an d'Konsistenz vun de Polstécker garantéiert. D'Ingredienten ëmfaassen am Allgemengen fënnef Prozesser, nämlech: Virbehandlung, Vermëschung, Befeuchtung, Dispersioun a Flokulatioun vun de Réimaterialien.
Drëttens, d'Schlammparameter
1, Viskositéit:
De Widderstand vun enger Flëssegkeet géint e Stréimungsverhältnis gëtt definéiert als de Betrag vun der Schéierspannung, déi pro 25 px²-Fläch erfuerderlech ass, wann d'Flëssegkeet mat enger Geschwindegkeet vun 25 px/s fléisst, wat kinematesch Viskositéit genannt gëtt, a Pa.s.
Viskositéit ass eng Eegeschaft vu Flëssegkeeten. Wann d'Flëssegkeet an der Pipeline fléisst, gëtt et dräi Zoustänn: laminar Stroumung, Iwwergangsstroumung an turbulent Stroumung. Dës dräi Stroumungszoustänn sinn och an der Rührgeräter präsent, an ee vun den Haaptparameteren, déi dës Zoustänn bestëmmen, ass d'Viskositéit vun der Flëssegkeet.
Wärend dem Rührprozess gëtt allgemeng ugeholl, datt d'Viskositéit manner wéi 5 Pa.s ass eng Flëssegkeet mat niddereger Viskositéit, wéi zum Beispill: Waasser, Rizinusueleg, Zocker, Konfitüre, Hunneg, Schmierueleg, Emulsioun mat niddereger Viskositéit, asw.; 5-50 Pa⁻s ass eng Flëssegkeet mat mëttlerer Viskositéit Zum Beispill: Tënt, Zännpasta, asw.; 50-500 Pa⁻s si Flëssegkeete mat héijer Viskositéit, wéi zum Beispill Kaugummi, Plastisol, Festbrennstoff, asw.; méi wéi 500 Pa⁻s si Flëssegkeete mat extra héijer Viskositéit, wéi zum Beispill: Gummi-Mëschungen, Plastikschmëlz, organescht Silizium asw.
2, Partikelgréisst D50:
D'Gréisstberäich vun der Partikelgréisst vun 50% no Volumen vun de Partikelen am Schlamm
3, festen Inhalt:
De Prozentsaz vun der Feststoff am Schlamm, den theoretesche Verhältnis vum Feststoffgehalt ass manner wéi de Feststoffgehalt vun der Liwwerung
Véiertens, d'Mooss vun de gemëschte Effekter
Eng Method fir d'Uniformitéit vum Mëschen an der Vermëschung vun engem Feststoff-Flëssegkeets-Suspensionssystem ze detektéieren:
1, direkt Miessung
1) Viskositéitsmethod: Proufnahme vu verschiddene Positioune vum System, Miessung vun der Viskositéit vum Schlamm mat engem Viskosimeter; wat méi kleng d'Ofwäichung, wat méi gläichméisseg d'Mëschung ass;
2) Partikelmethod:
A, Proufnahme vu verschiddene Positioune vum System, mat Hëllef vun engem Partikelgréisst-Schaber fir d'Partikelgréisst vum Schlamm ze observéieren; wat d'Partikelgréisst méi no un d'Gréisst vum Rohmaterialpulver läit, wat méi gläichméisseg d'Mëschung ass;
B, Proufnahme vu verschiddene Positioune vum System, mat Hëllef vun engem Laserdiffraktiounspartikelgréisstmesser fir d'Partikelgréisst vum Schlamm ze observéieren; wat méi normal d'Partikelgréisstverdeelung ass, wat méi kleng déi méi grouss Partikelen, wat méi gläichméisseg d'Mëschung ass;
3) Spezifesch Gewiichtsmethod: Proufnahme vu verschiddene Positiounen am System, Miessung vun der Dicht vum Schlamm, wat méi kleng d'Ofwäichung, wat méi gläichméisseg d'Mëschung ass.
2. Indirekt Miessung
1) Feststoffmethod (makroskopesch): Proufnahme vu verschiddene Positioune vum System, nom Baken bei passender Temperatur an Zäit, Miessung vum Gewiicht vum festen Deel, wat méi kleng d'Ofwäichung, wat méi gläichméisseg d'Mëschung ass;
2) SEM/EPMA (mikroskopesch): Prouf aus verschiddene Positioune vum System huelen, op de Substrat opdroen, dréchnen an d'Partikelen oder Elementer am Film observéieren, nodeems de Schlamm mat SEM (Elektronemikroskop) / EPMA (Elektronesonde) gedréchent gouf. Verdeelung; (Systemfeststoffer si meeschtens leetend Materialien)
Fënneftens, Anodenrührprozess
Leetfäeg Kuelestoffschwaarz: Als leetfäeg Mëttel benotzt. Funktioun: Grouss aktiv Materialpartikelen verbannen, fir eng gutt Leetfäegkeet ze garantéieren.
Copolymer-Latex — SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk): gëtt als Bindemittel benotzt. Chemeschen Numm: Styrol-Butadien-Copolymer-Latex (Polystyrol-Butadien-Latex), waasserléisleche Latex, Feststoffgehalt 48~50%, pH-Wäert 4~7, Gefréierpunkt -5~0 °C, Kachpunkt ongeféier 100 °C, Lagertemperatur 5~ 35 °C. SBR ass eng anionesch Polymerdispersioun mat gudder mechanescher Stabilitéit a Betriebsfäegkeet, an huet eng héich Bindungsstäerkt.
Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) – (Natriumcarboxymethylcellulose): gëtt als Verdickungsmëttel a Stabilisator benotzt. D'Ausgesinn ass wäisst oder gielzegt Flockfaserpulver oder wäisst Pulver, geruchslos, geschmaachslos, net gëfteg; léislech a kalem oder waarmem Waasser, bildt e Gel, d'Léisung ass neutral oder liicht alkalesch, onléislech an Ethanol, Ether. En organescht Léisungsmëttel wéi Isopropylalkohol oder Aceton ass léislech an enger 60% wässerlecher Ethanol- oder Acetonléisung. Et ass hygroskopesch, stabil géint Liicht an Hëtzt, d'Viskositéit hëlt mat eropgoender Temperatur of, d'Léisung ass stabil bei pH 2 bis 10, pH ass méi niddereg wéi 2, Feststoffer fällen aus, an pH ass méi héich wéi 10. D'Faarfwiesseltemperatur war 227 °C, d'Karboniséierungstemperatur war 252 °C, an d'Uewerflächespannung vun der 2% wässerlecher Léisung war 71 nm/n.
De Prozess vun der Anodenrührung an der Beschichtung ass wéi follegt:
Sechstens, Kathodenrührprozess
Leetfäeg Kuelestoffschwaarz: Als leetfäeg Mëttel benotzt. Funktioun: Grouss aktiv Materialpartikelen verbannen, fir eng gutt Leetfäegkeet ze garantéieren.
NMP (N-Methylpyrrolidon): gëtt als Rührléisungsmëttel benotzt. Chemeschen Numm: N-Methyl-2-polypyrrolidon, Molekularformel: C5H9NO. N-Methylpyrrolidon ass eng liicht no Ammoniak riechend Flëssegkeet, déi mat Waasser a jidder Proportioun mëschbar ass a bal komplett mat all Léisungsmëttelen (Ethanol, Acetaldehyd, Keton, aromatesche Kuelewaasserstoff, etc.) gemëscht gëtt. De Kachpunkt ass 204 °C, e Flammpunkt ass 95 °C. NMP ass e polare aprotescht Léisungsmëttel mat gerénger Toxizitéit, héijem Kachpunkt, exzellenter Léislechkeet, Selektivitéit a Stabilitéit. Vill benotzt an der Aromatextraktioun; der Reinigung vun Acetylen, Olefinen, Diolefinen. De Léisungsmëttel, deen fir de Polymer benotzt gëtt, an de Medium fir d'Polymerisatioun ginn de Moment an eiser Firma fir NMP-002-02 benotzt, mat enger Rengheet vun >99,8%, engem spezifesche Gewiicht vun 1,025~1,040, an engem Waassergehalt vun <0,005% (500ppm).
PVDF (Polyvinylidenfluorid): gëtt als Verdickungs- a Bindemittel benotzt. Wäisst pulverfërmegt kristallint Polymer mat enger relativer Dicht vun 1,75 bis 1,78. Et huet extrem gutt UV-Resistenz a Wiederbeständegkeet, a säi Film ass net haart a brécht net no enger oder zwou Dekaden dobaussen. Déi dielektresch Eegeschafte vum Polyvinylidenfluorid si spezifesch, d'dielektresch Konstant ass bis zu 6-8 (MHz~60Hz) héich, an den dielektresche Verloschttangent ass och grouss, ongeféier 0,02~0,2, an de Volumenwidderstand ass liicht méi niddreg, also 2×1014ΩNaN. Seng laangfristeg Notzungstemperatur ass -40 °C ~ +150 °C, an dësem Temperaturberäich huet de Polymer gutt mechanesch Eegeschaften. Et huet eng Glasiwwergangstemperatur vun -39 °C, eng Versprëdegungstemperatur vun -62 °C oder manner, e Kristallschmëlzpunkt vun ongeféier 170 °C, an eng thermesch Zersetzungstemperatur vun 316 °C oder méi.
Kathodenrührung a Beschichtungsprozess:
7. Viskositéitseigenschaften vum Schlamm
1. Kurve vun der Viskositéit vum Schlamm mat der Rührzäit
Wann d'Rührzäit verlängert gëtt, tendéiert d'Viskositéit vum Schläim e stabile Wäert ze bleiwen ouni sech ze änneren (et kann ee soen, datt de Schläim gläichméisseg verdeelt gouf).
2. Kurve vun der Viskositéit vum Schlamm mat der Temperatur
Wat méi héich d'Temperatur ass, wat méi niddreg d'Viskositéit vum Schläim ass, an d'Viskositéit tendéiert zu engem stabile Wäert, wann se eng bestëmmt Temperatur erreecht.
3. Kurve vum Feststoffgehalt vum Transfertank-Schlamm mat der Zäit
Nodeems de Schlamm geréiert ass, gëtt en an den Transfertank fir d'Beschichtung mam Coater geleet. Den Transfertank gëtt geréiert a rotéiert mat: 25Hz (740rpm), Ëmdréiung: 35Hz (35rpm), fir sécherzestellen, datt d'Parameter vum Schlamm stabil sinn an sech net änneren, och net mam Pulp. Materialtemperatur, Viskositéit a Feststoffgehalt fir d'Uniformitéit vun der Schlammbeschichtung ze garantéieren.
4, d'Viskositéit vum Schlamm mat der Zäitkurve
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 28. Oktober 2019