ആദ്യം, മിശ്രിതത്തിന്റെ തത്വം
ബ്ലേഡുകളും കറങ്ങുന്ന ഫ്രെയിമും പരസ്പരം കറങ്ങുന്നതിനായി ഇളക്കിവിടുന്നതിലൂടെ, മെക്കാനിക്കൽ സസ്പെൻഷൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ദ്രാവകത്തിനും ഖര ഘട്ടങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള പിണ്ഡ കൈമാറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഖര-ദ്രാവക ചലനം സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: (1) ഖരകണങ്ങളുടെ സസ്പെൻഷൻ; (2) സ്ഥിരമായ കണങ്ങളുടെ പുനരുജ്ജീവനം; (3) സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളെ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുക; (4) കണികകൾക്കിടയിലും കണികകൾക്കും പാഡലുകൾക്കുമിടയിലും ഉപയോഗിക്കുക. ബലം കണിക അഗ്ലോമറേറ്റുകളെ കണിക വലുപ്പം ചിതറിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു; (5) ദ്രാവകത്തിനും ഖരത്തിനും ഇടയിലുള്ള പിണ്ഡ കൈമാറ്റം.
രണ്ടാമതായി, ഇളക്കൽ പ്രഭാവം
കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ലറിയിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി ഏകീകൃത ആവരണം സുഗമമാക്കുന്നതിനും പോൾ കഷണങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമായി ഒരു സ്ലറി തയ്യാറാക്കുന്നു. ചേരുവകളിൽ സാധാരണയായി അഞ്ച് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതായത്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, മിശ്രണം, നനയ്ക്കൽ, വിസർജ്ജനം, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ.
മൂന്നാമതായി, സ്ലറി പാരാമീറ്ററുകൾ
1, വിസ്കോസിറ്റി:
ഒരു ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രവാഹത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, ദ്രാവകം 25 px/s എന്ന നിരക്കിൽ ഒഴുകുമ്പോൾ, Pa.s.-ൽ, കൈനെമാറ്റിക് വിസ്കോസിറ്റി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന, 25 px 2 തലത്തിൽ ആവശ്യമായ ഷിയർ സ്ട്രെസ് അളവായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.
ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഒരു ഗുണമാണ് വിസ്കോസിറ്റി. പൈപ്പ്ലൈനിൽ ദ്രാവകം ഒഴുകുമ്പോൾ, ലാമിനാർ ഫ്ലോ, ട്രാൻസിഷണൽ ഫ്ലോ, ടർബൽ ഫ്ലോ എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് അവസ്ഥകളുണ്ട്. ഈ മൂന്ന് ഫ്ലോ അവസ്ഥകളും ഇളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഈ അവസ്ഥകളെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്ന് ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയാണ്.
ഇളക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, വിസ്കോസിറ്റി 5 Pa.s ൽ കുറവാണെന്ന് പൊതുവെ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. വെള്ളം, ആവണക്കെണ്ണ, പഞ്ചസാര, ജാം, തേൻ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എമൽഷൻ മുതലായവ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകമാണിത്; 5-50 Pas ഒരു ഇടത്തരം വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്: മഷി, ടൂത്ത് പേസ്റ്റ് മുതലായവ; 50-500 Paകൾ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങളാണ്, ച്യൂയിംഗ് ഗം, പ്ലാസ്റ്റിസോൾ, ഖര ഇന്ധനം മുതലായവ; 500 Paകളിൽ കൂടുതൽ അധിക വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങളാണ്: റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകൽ, ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയവ.
2, കണിക വലിപ്പം D50:
സ്ലറിയിലെ കണങ്ങളുടെ വ്യാപ്തം അനുസരിച്ച് കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ വലുപ്പ പരിധി 50% ആണ്.
3, ഉറച്ച ഉള്ളടക്കം:
സ്ലറിയിലെ ഖര പദാർത്ഥത്തിന്റെ ശതമാനം, ഖര ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ സൈദ്ധാന്തിക അനുപാതം കയറ്റുമതിയിലെ ഖര ഉള്ളടക്കത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.
നാലാമതായി, മിക്സഡ് ഇഫക്റ്റുകളുടെ അളവ്
ഒരു ഖര-ദ്രാവക സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മിശ്രിതത്തിന്റെയും മിശ്രിതത്തിന്റെയും ഏകീകൃതത കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി:
1, നേരിട്ടുള്ള അളവ്
1) വിസ്കോസിറ്റി രീതി: സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിവിധ സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ എടുക്കൽ, ഒരു വിസ്കോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ; വ്യതിയാനം ചെറുതാകുമ്പോൾ, മിക്സിംഗ് കൂടുതൽ ഏകതാനമായിരിക്കും;
2) കണികാ രീതി:
A, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിവിധ സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ എടുത്ത്, സ്ലറിയുടെ കണികാ വലിപ്പം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു കണികാ വലിപ്പമുള്ള സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; കണികാ വലിപ്പം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊടിയുടെ വലിപ്പത്തോട് അടുക്കുന്തോറും മിക്സിംഗ് കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായിരിക്കും;
ബി, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിവിധ സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ എടുത്ത്, സ്ലറിയുടെ കണികാ വലിപ്പം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു ലേസർ ഡിഫ്രാക്ഷൻ കണികാ വലിപ്പ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; കണികാ വലിപ്പ വിതരണം സാധാരണമാകുന്തോറും, കണികകളുടെ വലിപ്പം ചെറുതാകുന്തോറും, മിശ്രണം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായിരിക്കും;
3) നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണ രീതി: സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിവിധ സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ എടുക്കൽ, സ്ലറിയുടെ സാന്ദ്രത അളക്കൽ, ചെറിയ വ്യതിയാനം, മിക്സിംഗ് കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്.
2. പരോക്ഷ അളവ്
1) സോളിഡ് കണ്ടന്റ് രീതി (മാക്രോസ്കോപ്പിക്): സിസ്റ്റത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ, ഉചിതമായ താപനിലയും സമയവും ബേക്കിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ഖര ഭാഗത്തിന്റെ ഭാരം അളക്കുന്നു, വ്യതിയാനം ചെറുതാകുമ്പോൾ, മിക്സിംഗ് കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായിരിക്കും;
2) SEM/EPMA (മൈക്രോസ്കോപ്പിക്): സിസ്റ്റത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിൾ, അടിവസ്ത്രത്തിൽ പുരട്ടുക, ഉണക്കുക, SEM (ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ്) / EPMA (ഇലക്ട്രോൺ പ്രോബ്) ഉപയോഗിച്ച് സ്ലറി ഉണക്കിയ ശേഷം ഫിലിമിലെ കണികകളോ മൂലകങ്ങളോ നിരീക്ഷിക്കുക. വിതരണം; (സിസ്റ്റം സോളിഡുകൾ സാധാരണയായി കണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കളാണ്)
അഞ്ച്, ആനോഡ് ഇളക്കൽ പ്രക്രിയ
ചാലക കാർബൺ ബ്ലാക്ക്: ഒരു ചാലക ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം: ചാലകത നല്ലതാക്കുന്നതിന് വലിയ സജീവ പദാർത്ഥ കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കോപോളിമർ ലാറ്റക്സ് — SBR (സ്റ്റൈറീൻ ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ): ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രാസനാമം: സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ കോപോളിമർ ലാറ്റക്സ് (പോളിസ്റ്റൈറീൻ ബ്യൂട്ടാഡീൻ ലാറ്റക്സ്), വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ലാറ്റക്സ്, ഖര ഉള്ളടക്കം 48~50%, PH 4~7, ഫ്രീസിങ് പോയിന്റ് -5~0 °C, തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റ് ഏകദേശം 100 °C, സംഭരണ താപനില 5~ 35 °C. നല്ല മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉള്ള ഒരു അയോണിക് പോളിമർ ഡിസ്പർഷനാണ് SBR, കൂടാതെ ഉയർന്ന ബോണ്ട് ശക്തിയുമുണ്ട്.
സോഡിയം കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC) – (കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് സോഡിയം): കട്ടിയാക്കാനും സ്റ്റെബിലൈസറായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെളുത്തതോ മഞ്ഞയോ നിറമുള്ളതോ ആയ ഫ്ലോക്ക് ഫൈബർ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത പൊടി, മണമില്ലാത്തത്, രുചിയില്ലാത്തത്, വിഷരഹിതം; തണുത്ത വെള്ളത്തിലോ ചൂടുവെള്ളത്തിലോ ലയിക്കുന്ന, ഒരു ജെൽ രൂപപ്പെടുന്ന, ലായനി നിഷ്പക്ഷമോ ചെറുതായി ക്ഷാരമോ ആണ്, എത്തനോൾ, ഈഥറിൽ ലയിക്കില്ല. ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ പോലുള്ള ഒരു ജൈവ ലായകം എത്തനോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോണിന്റെ 60% ജലീയ ലായനിയിൽ ലയിക്കുന്നു. ഇത് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, പ്രകാശത്തിനും ചൂടിനും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, ലായനി pH 2 മുതൽ 10 വരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, PH 2 ൽ താഴെയാണ്, ഖരവസ്തുക്കൾ അവക്ഷിപ്തമാകുന്നു, pH 10 ൽ കൂടുതലാണ്. നിറവ്യത്യാസ താപനില 227 ° C ആയിരുന്നു, കാർബണൈസേഷൻ താപനില 252 ° C ആയിരുന്നു, 2% ജലീയ ലായനിയുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം 71 nm/n ആയിരുന്നു.
ആനോഡ് ഇളക്കലും പൂശലും ഇപ്രകാരമാണ്:
ആറാമത്, കാഥോഡ് ഇളക്കൽ പ്രക്രിയ
ചാലക കാർബൺ ബ്ലാക്ക്: ഒരു ചാലക ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം: ചാലകത നല്ലതാക്കുന്നതിന് വലിയ സജീവ പദാർത്ഥ കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
NMP (N-methylpyrrolidone): ഒരു ഇളക്കൽ ലായകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രാസനാമം: N-Methyl-2-polyrrolidone, തന്മാത്രാ സൂത്രവാക്യം: C5H9NO. N-methylpyrrolidone ഒരു ചെറുതായി അമോണിയ മണമുള്ള ദ്രാവകമാണ്, ഇത് ഏത് അനുപാതത്തിലും വെള്ളവുമായി കലരുകയും എല്ലാ ലായകങ്ങളുമായും (എത്തനോൾ, അസറ്റാൽഡിഹൈഡ്, കെറ്റോൺ, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ മുതലായവ) പൂർണ്ണമായും കലരുകയും ചെയ്യുന്നു. 204 ° C ന്റെ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റ്, 95 ° C ന്റെ ഫ്ലാഷ് പോയിന്റ്. കുറഞ്ഞ വിഷാംശം, ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റ്, മികച്ച ലയിക്കുന്നത, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, സ്ഥിരത എന്നിവയുള്ള ഒരു ധ്രുവീയ ആപ്രോട്ടിക് ലായകമാണ് NMP. ആരോമാറ്റിക്സ് വേർതിരിച്ചെടുക്കലിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; അസറ്റിലീൻ, ഒലിഫിനുകൾ, ഡയോൾഫിനുകൾ എന്നിവയുടെ ശുദ്ധീകരണം. പോളിമറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലായകവും പോളിമറൈസേഷനുള്ള മാധ്യമവും നിലവിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ NMP-002-02 നായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, 99.8% ശുദ്ധതയിലും, 1.025~1.040 എന്ന പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണത്തിലും, <0.005% (500ppm) ജലത്തിന്റെ അളവിലും.
PVDF (പോളിവിനൈലിഡീൻ ഫ്ലൂറൈഡ്): കട്ടിയാക്കാനും ബൈൻഡറായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1.75 മുതൽ 1.78 വരെ ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രതയുള്ള വെളുത്ത പൊടി ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമർ. ഇതിന് വളരെ മികച്ച UV പ്രതിരോധവും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഒന്നോ രണ്ടോ പതിറ്റാണ്ടുകളായി പുറത്ത് വച്ചതിന് ശേഷം അതിന്റെ ഫിലിം കടുപ്പമുള്ളതും വിള്ളലുള്ളതുമല്ല. പോളിവിനൈലിഡീൻ ഫ്ലൂറൈഡിന്റെ ഡൈഇലക്ട്രിക് ഗുണങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ടമാണ്, ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കം 6-8 (MHz~60Hz) വരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഡൈഇലക്ട്രിക് ലോസ് ടാൻജെന്റും വലുതാണ്, ഏകദേശം 0.02~0.2, കൂടാതെ വോളിയം പ്രതിരോധം അല്പം കുറവാണ്, അതായത് 2×1014ΩNaN. ഇതിന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗ താപനില -40 ° C ~ +150 ° C ആണ്, ഈ താപനില പരിധിയിൽ, പോളിമറിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന് -39 ° C ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില, -62 ° C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ് താപനില, ഏകദേശം 170 ° C ക്രിസ്റ്റൽ ദ്രവണാങ്കം, 316 ° C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ താപ വിഘടന താപനില എന്നിവയുണ്ട്.
കാഥോഡ് ഇളക്കലും പൂശലും പ്രക്രിയ:
7. സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി സവിശേഷതകൾ
1. ഇളക്കുന്ന സമയത്തോടുകൂടിയ സ്ലറി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ വക്രം
ഇളക്കൽ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി മാറാതെ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു മൂല്യമായി മാറുന്നു (സ്ലറി ഏകതാനമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നുവെന്ന് പറയാം).
2. താപനിലയോടുകൂടിയ സ്ലറി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ വക്രം
ഉയർന്ന താപനില, സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ വിസ്കോസിറ്റി സ്ഥിരതയുള്ള മൂല്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
3. ട്രാൻസ്ഫർ ടാങ്ക് സ്ലറിയിലെ ഖര ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വളവ് കാലത്തിനനുസരിച്ച്
സ്ലറി ഇളക്കിയ ശേഷം, കോട്ടർ കോട്ടിംഗിനായി ട്രാൻസ്ഫർ ടാങ്കിലേക്ക് പൈപ്പ് വഴി അയയ്ക്കുന്നു. സ്ലറിയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും പൾപ്പ് ഉൾപ്പെടെ മാറില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ട്രാൻസ്ഫർ ടാങ്ക് 25Hz (740RPM), റൊട്ടേഷൻ: 35Hz (35RPM) കറങ്ങാൻ ഇളക്കുന്നു. സ്ലറി കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ താപനില, വിസ്കോസിറ്റി, ഖര ഉള്ളടക്കം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4, സമയ വക്രത്തോടുകൂടിയ സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-28-2019