ლითიუმ-იონური ბატარეის დადებითი და უარყოფითი ელექტროდის ნალექის მორევის პროცესის შეჯამება

პირველი, შერევის პრინციპი
პირებისა და მბრუნავი ჩარჩოს ერთმანეთის ბრუნვით შერევით, წარმოიქმნება და შენარჩუნდება მექანიკური სუსპენზია და ძლიერდება მასის გადაცემა თხევად და მყარ ფაზებს შორის. მყარი-სითხე შერევა ჩვეულებრივ იყოფა შემდეგ ნაწილებად: (1) მყარი ნაწილაკების სუსპენზია; (2) დალექილი ნაწილაკების რესუსპენზია; (3) სუსპენზიური ნაწილაკების ინფილტრაცია სითხეში; (4) გამოყენება ნაწილაკებს შორის და ნაწილაკებსა და ნიჩბებს შორის. ძალა იწვევს ნაწილაკების აგლომერატების გაფანტვას ან ნაწილაკების ზომის კონტროლს; (5) მასის გადაცემა სითხესა და მყარ სხეულებს შორის.

მეორეც, შემაძრწუნებელი ეფექტი

ნაზავის პროცესი სინამდვილეში გულისხმობს ნალექში შემავალი სხვადასხვა კომპონენტის ერთმანეთში შერევას სტანდარტული თანაფარდობით, რათა მომზადდეს ნალექი ერთგვაროვანი საფარის მისაღებად და პოლუსების კონსისტენციის უზრუნველსაყოფად. ინგრედიენტები, როგორც წესი, ხუთ პროცესს მოიცავს, კერძოდ: წინასწარი დამუშავება, შერევა, დასველება, დისპერსია და ნედლეულის ფლოკულაცია.

მესამე, სუსპენზიის პარამეტრები

1, სიბლანტე:

სითხის ნაკადისადმი წინააღმდეგობა განისაზღვრება, როგორც 25 px 2 სიბრტყეზე საჭირო ძვრის სტრესის რაოდენობა, როდესაც სითხე მიედინება 25 px/s სიჩქარით, რასაც კინემატიკური სიბლანტე ეწოდება პენსილვანიურ სინჯში.
სიბლანტე სითხეების თვისებაა. როდესაც სითხე მილსადენში მიედინება, მას სამი მდგომარეობა აქვს: ლამინარული ნაკადი, გარდამავალი ნაკადი და ტურბულენტური ნაკადი. ეს სამი ნაკადის მდგომარეობა ასევე არსებობს მორევის მოწყობილობაში და ამ მდგომარეობების განმსაზღვრელი ერთ-ერთი მთავარი პარამეტრი სითხის სიბლანტეა.
მორევის პროცესში, ზოგადად ითვლება, რომ სიბლანტე 5 პა.წმ-ზე ნაკლებია დაბალი სიბლანტის მქონე სითხეებისთვის, როგორიცაა: წყალი, აბუსალათინის ზეთი, შაქარი, მურაბა, თაფლი, საპოხი ზეთი, დაბალი სიბლანტის ემულსია და ა.შ.; 5-50 პა.წმ - საშუალო სიბლანტის მქონე სითხეებისთვის, მაგალითად: მელანი, კბილის პასტა და ა.შ.; 50-500 პა.წმ - მაღალი სიბლანტის მქონე სითხეებისთვის, როგორიცაა საღეჭი რეზინი, პლასტიზოლი, მყარი საწვავი და ა.შ.; 500 პა.წმ-ზე მეტი - ზედმეტად მაღალი სიბლანტის მქონე სითხეებისთვის, როგორიცაა: რეზინის ნარევები, პლასტმასის დნობები, ორგანული სილიციუმი და ა.შ.

2, ნაწილაკების ზომა D50:

ნალექში ნაწილაკების 50%-ის მოცულობის ნაწილაკების ზომის დიაპაზონი

3, მყარი შინაარსი:

ნალექში მყარი ნივთიერების პროცენტული მაჩვენებელი, მყარი ნივთიერების თეორიული თანაფარდობა ნაკლებია ტვირთის მყარი ნივთიერების შემცველობაზე.

მეოთხე, შერეული ეფექტების საზომი

მყარი-თხევადი სუსპენზიის სისტემის შერევისა და შერევის ერთგვაროვნების გამოვლენის მეთოდი:

1, პირდაპირი გაზომვა

1) სიბლანტის მეთოდი: სისტემის სხვადასხვა პოზიციიდან სინჯის აღება, სუსპენზიის სიბლანტის გაზომვა ვისკომეტრით; რაც უფრო მცირეა გადახრა, მით უფრო ერთგვაროვანია შერევა;

2) ნაწილაკების მეთოდი:

ა, სისტემის სხვადასხვა პოზიციიდან ნიმუშების აღება, ნაწილაკების ზომის საფხეკის გამოყენებით, რათა დააკვირდეთ ნარევის ნაწილაკების ზომას; რაც უფრო ახლოსაა ნაწილაკების ზომა ნედლეულის ფხვნილის ზომასთან, მით უფრო ერთგვაროვანია შერევა;

B, სისტემის სხვადასხვა პოზიციიდან ნიმუშების აღება, ლაზერული დიფრაქციული ნაწილაკების ზომის ტესტერის გამოყენებით, რათა დააკვირდეს ნალექის ნაწილაკების ზომას; რაც უფრო ნორმალურია ნაწილაკების ზომის განაწილება, რაც უფრო პატარაა ნაწილაკები, მით უფრო ერთგვაროვანია შერევა;

3) სპეციფიკური სიმძიმის მეთოდი: სისტემის სხვადასხვა პოზიციიდან სინჯის აღება, სუსპენზიის სიმკვრივის გაზომვა, რაც უფრო მცირეა გადახრა, მით უფრო ერთგვაროვანია შერევა.

2. არაპირდაპირი გაზომვა

1) მყარი შემცველობის მეთოდი (მაკროსკოპული): სისტემის სხვადასხვა პოზიციიდან ნიმუშების აღება, შესაბამისი ტემპერატურისა და დროის გამოცხობის შემდეგ, მყარი ნაწილის წონის გაზომვა, რაც უფრო მცირეა გადახრა, მით უფრო ერთგვაროვანია შერევა;

2) SEM/EPMA (მიკროსკოპული): სისტემის სხვადასხვა პოზიციიდან ნიმუშის აღება, სუბსტრატზე დატანა, გაშრობა და SEM (ელექტრონული მიკროსკოპი) / EPMA (ელექტრონული ზონდი) განაწილებით სუსპენზიის გაშრობის შემდეგ აპკში ნაწილაკების ან ელემენტების დაკვირვება; (სისტემის მყარი ნივთიერებები, როგორც წესი, გამტარი მასალებია)

მეხუთე, ანოდის აღრევის პროცესი

გამტარი ნახშირბადის შავი ნაერთი: გამოიყენება როგორც გამტარი აგენტი. ფუნქცია: აქტიური მასალის დიდი ნაწილაკების შეერთება გამტარობის გასაუმჯობესებლად.

კოპოლიმერული ლატექსი — SBR (სტიროლ-ბუტადიენის კაუჩუკი): გამოიყენება როგორც შემკვრელი. ქიმიური დასახელება: სტიროლ-ბუტადიენის კოპოლიმერული ლატექსი (პოლისტიროლ-ბუტადიენის ლატექსი), წყალში ხსნადი ლატექსი, მყარი ნივთიერებების შემცველობა 48~50%, pH 4~7, გაყინვის წერტილი -5~0 °C, დუღილის წერტილი დაახლოებით 100 °C, შენახვის ტემპერატურა 5~35 °C. SBR არის ანიონური პოლიმერული დისპერსია კარგი მექანიკური სტაბილურობითა და ექსპლუატაციით, ასევე აქვს მაღალი შეკავშირების სიმტკიცე.

ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზა (CMC) – (ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზა): გამოიყენება როგორც გასქელება და სტაბილიზატორი. გარეგნულად არის თეთრი ან მოყვითალო ფლოკისებრი ბოჭკოვანი ფხვნილი ან თეთრი ფხვნილი, უსუნო, უგემო, არატოქსიკური; ხსნადი ცივ ან ცხელ წყალში, წარმოქმნის გელს, ხსნარი არის ნეიტრალური ან ოდნავ ტუტე, უხსნადი ეთანოლში, ეთერში. ორგანული გამხსნელი, როგორიცაა იზოპროპილის სპირტი ან აცეტონი, ხსნადია ეთანოლის ან აცეტონის 60%-იან წყალხსნარში. ის არის ჰიგროსკოპიული, სტაბილური სინათლისა და სითბოს მიმართ, სიბლანტე მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად, ხსნარი სტაბილურია pH 2-დან 10-მდე, pH 2-ზე დაბალია, მყარი ნივთიერებები ილექება და pH 10-ზე მაღალია. ფერის შეცვლის ტემპერატურა იყო 227°C, კარბონიზაციის ტემპერატურა იყო 252°C, ხოლო 2%-იანი წყალხსნარის ზედაპირული დაჭიმულობა იყო 71 ნმ/ნ.

ანოდის მორევისა და საფარის პროცესი შემდეგია:

 
მეექვსე, კათოდური მორევის პროცესი

გამტარი ნახშირბადის შავი ნაერთი: გამოიყენება როგორც გამტარი აგენტი. ფუნქცია: აქტიური მასალის დიდი ნაწილაკების შეერთება გამტარობის გასაუმჯობესებლად.

NMP (N-მეთილპიროლიდონი): გამოიყენება როგორც შემრევი გამხსნელი. ქიმიური დასახელება: N-მეთილ-2-პოლიროლიდონი, მოლეკულური ფორმულა: C5H9NO. N-მეთილპიროლიდონი არის ოდნავ ამიაკის სუნის მქონე სითხე, რომელიც ერევა წყალს ნებისმიერი პროპორციით და თითქმის მთლიანად ერევა ყველა გამხსნელს (ეთანოლი, აცეტალდეჰიდი, კეტონი, არომატული ნახშირწყალბადი და ა.შ.). დუღილის წერტილი 204°C, აალების წერტილი 95°C. NMP არის პოლარული აპროტონული გამხსნელი დაბალი ტოქსიკურობით, მაღალი დუღილის წერტილით, შესანიშნავი ხსნადობით, სელექციურობითა და სტაბილურობით. ფართოდ გამოიყენება არომატული ნაერთების ექსტრაქციაში; აცეტილენის, ოლეფინების, დიოლეფინების გაწმენდაში. პოლიმერისთვის და პოლიმერიზაციის გარემოსთვის გამოყენებული გამხსნელი ამჟამად გამოიყენება ჩვენს კომპანიაში NMP-002-02-ისთვის, >99.8%-იანი სისუფთავით, 1.025~1.040 ხვედრითი სიმკვრივით და <0.005% (500ppm) წყლის შემცველობით.

PVDF (პოლივინილიდენფტორიდი): გამოიყენება როგორც გასქელება და შემკვრელი. თეთრი ფხვნილისებრი კრისტალური პოლიმერი 1.75-დან 1.78-მდე ფარდობითი სიმკვრივით. მას აქვს უკიდურესად კარგი ულტრაიისფერი გამოსხივებისა და ამინდისადმი მდგრადობა, ხოლო მისი აპკი არ არის მყარი და არ იბზარება ერთი ან ორი ათწლეულის განმავლობაში გარეთ განთავსების შემდეგ. პოლივინილიდენფტორიდის დიელექტრიკული თვისებები სპეციფიკურია, დიელექტრიკული მუდმივა 6-8-მდე მაღალია (MHz~60Hz), ხოლო დიელექტრიკული დანაკარგის ტანგენსი ასევე დიდია, დაახლოებით 0.02~0.2, ხოლო მოცულობითი წინააღმდეგობა ოდნავ დაბალია, რაც 2×1014ΩNaN-ია. მისი ხანგრძლივი გამოყენების ტემპერატურაა -40°C ~ +150°C, ამ ტემპერატურულ დიაპაზონში პოლიმერს აქვს კარგი მექანიკური თვისებები. მას აქვს მინის გადასვლის ტემპერატურა -39°C, მსხვრევადობის ტემპერატურა -62°C ან ნაკლები, კრისტალის დნობის წერტილი დაახლოებით 170°C და თერმული დაშლის ტემპერატურა 316°C ან მეტი.

კათოდური მორევისა და დაფარვის პროცესი:

7. სუსპენზიის სიბლანტის მახასიათებლები

1. სუსპენზიის სიბლანტის მრუდი მორევის დროის მიხედვით

მორევის დროის გახანგრძლივებასთან ერთად, ხსნარის სიბლანტე, როგორც წესი, სტაბილურ მნიშვნელობას ინარჩუნებს ცვლილების გარეშე (შეიძლება ითქვას, რომ ხსნარი თანაბრად გაიფანტა).

2. სუსპენზიის სიბლანტის მრუდი ტემპერატურასთან ერთად

რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო დაბალია ნარევის სიბლანტე და სიბლანტე გარკვეულ ტემპერატურას მიაღწევს და სტაბილურ მნიშვნელობას ინარჩუნებს.

3. გადასატანი ავზის ნალექის მყარი შემცველობის მრუდი დროთა განმავლობაში

ნარევის მორევის შემდეგ, იგი მილსადენით მიეწოდება გადამცემ ავზს საფარის დასაფარად. გადამცემი ავზი ბრუნავს: 25 ჰერცი (740 ბრ/წთ), ბრუნვის სიხშირე: 35 ჰერცი (35 ბრ/წთ), რათა უზრუნველყოფილი იყოს ნარევის პარამეტრების სტაბილურობა და შეუცვლელობა, მათ შორის რბილობის. მასალის ტემპერატურა, სიბლანტე და მყარი ნივთიერებების შემცველობა უზრუნველყოფს ნარევის საფარის ერთგვაროვნებას.

4, სუსპენზიის სიბლანტე დროის მრუდთან ერთად