ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਲਰੀ ਦੀ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਰ

ਪਹਿਲਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਹਿਲਾ ਕੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ-ਤਰਲ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: (1) ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦਾ ਮੁਅੱਤਲ; (2) ਸੈਟਲ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦਾ ਮੁੜ-ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ; (3) ਮੁਅੱਤਲ ਕਣਾਂ ਦਾ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ; (4) ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪੈਡਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਤੋਂ ਬਲ ਕਣ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਜਾਂ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ; (5) ਤਰਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਵਿਚਕਾਰ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ।

ਦੂਜਾ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅਤੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ: ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ, ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ।

ਤੀਜਾ, ਸਲਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

1, ਲੇਸ:

ਕਿਸੇ ਤਰਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ 25 px 2 ਪਲੇਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਰਲ 25 px/s ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵਹਿ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ Pa.s ਵਿੱਚ ਕਿਨੇਮੈਟਿਕ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਗੁਣ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿੰਨ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਅਸ਼ਾਂਤ ਪ੍ਰਵਾਹ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੈ।
ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 5 Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਪਾਣੀ, ਕੈਸਟਰ ਤੇਲ, ਖੰਡ, ਜੈਮ, ਸ਼ਹਿਦ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇਮਲਸ਼ਨ, ਆਦਿ; 5-50 Pa ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਰਲ ਹੈ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਸਿਆਹੀ, ਟੁੱਥਪੇਸਟ, ਆਦਿ; 50-500 Pa ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਰਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਊਇੰਗ ਗਮ, ਪਲਾਸਟਿਸੋਲ, ਠੋਸ ਬਾਲਣ, ਆਦਿ; 500 Pa ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਧੂ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਰਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣਾ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਦਿ।

2, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ D50:

ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਇਤਨ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ 50% ਹੈ।

3, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ:

ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਨੁਪਾਤ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

ਚੌਥਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਪ

ਇੱਕ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ:

1, ਸਿੱਧਾ ਮਾਪ

1) ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਵਿਧੀ: ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ; ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਭਟਕਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋਵੇਗਾ;

2) ਕਣ ਵਿਧੀ:

A, ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ; ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ;

ਬੀ, ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਕਣ ਆਕਾਰ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ; ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਜਿੰਨੀ ਆਮ ਹੋਵੇਗੀ, ਵੱਡੇ ਕਣ ਓਨੇ ਹੀ ਛੋਟੇ ਹੋਣਗੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ;

3) ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਿਧੀ: ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਭਟਕਣਾ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਅਸਿੱਧੇ ਮਾਪ

1) ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਧੀ (ਮੈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ): ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੋਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਭਟਕਣਾ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ;

2) SEM/EPMA (ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ): ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ, ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਸੁਕਾਓ, ਅਤੇ SEM (ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ) / EPMA (ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰੋਬ) ਦੁਆਰਾ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਵੰਡ; (ਸਿਸਟਮ ਠੋਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ)

ਪੰਜ, ਐਨੋਡ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਚਾਲਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ: ਇੱਕ ਚਾਲਕ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੰਕਸ਼ਨ: ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।

ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਲੈਟੇਕਸ — SBR (ਸਟਾਇਰੀਨ ਬੂਟਾਡੀਨ ਰਬੜ): ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਮ: ਸਟਾਇਰੀਨ-ਬਿਊਟਾਡੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਲੈਟੇਕਸ (ਪੋਲੀਸਟਾਇਰੀਨ ਬੂਟਾਡੀਨ ਲੈਟੇਕਸ), ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੈਟੇਕਸ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 48~50%, PH 4~7, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ -5~0 °C, ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 100 °C, ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ 5~35 °C। SBR ਇੱਕ ਐਨੀਓਨਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਫੈਲਾਅ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਹੈ।

ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (CMC) - (ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਡੀਅਮ): ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਪੀਲਾ ਫਲੋਕ ਫਾਈਬਰ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ, ਗੰਧਹੀਣ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਘੋਲ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਖਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਈਥਾਨੌਲ, ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਐਸੀਟੋਨ ਈਥਾਨੌਲ ਜਾਂ ਐਸੀਟੋਨ ਦੇ 60% ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਲਈ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਵਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘੋਲ pH 2 ਤੋਂ 10 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, PH 2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ pH 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 227 ° C ਸੀ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 252 ° C ਸੀ, ਅਤੇ 2% ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦਾ ਸਤਹ ਤਣਾਅ 71 nm/n ਸੀ।

ਐਨੋਡ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪਰਤਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

 
ਛੇਵਾਂ, ਕੈਥੋਡ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਚਾਲਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ: ਇੱਕ ਚਾਲਕ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੰਕਸ਼ਨ: ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।

NMP (N-ਮਿਥਾਈਲਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ): ਇੱਕ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਮ: N-ਮਿਥਾਈਲ-2-ਪੋਲੀਰੋਲੀਡੋਨ, ਅਣੂ ਫਾਰਮੂਲਾ: C5H9NO। N-ਮਿਥਾਈਲਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਅਮੋਨੀਆ-ਸੁਗੰਧ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਘੋਲਕਾਂ (ਈਥੇਨੌਲ, ਐਸੀਟਾਲਡੀਹਾਈਡ, ਕੀਟੋਨ, ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 204 ° C ਦਾ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ, 95 ° C ਦਾ ਫਲੈਸ਼ ਬਿੰਦੂ। NMP ਇੱਕ ਧਰੁਵੀ ਅਪ੍ਰੋਟਿਕ ਘੋਲਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ, ਉੱਚ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਐਰੋਮੈਟਿਕਸ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਐਸੀਟਲੀਨ, ਓਲੇਫਿਨ, ਡਾਇਓਲੇਫਿਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ NMP-002-02 ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ >99.8%, ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ 1.025~1.040, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ <0.005% (500ppm) ਹੈ।

PVDF (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲਾਈਡੀਨ ਫਲੋਰਾਈਡ): ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1.75 ਤੋਂ 1.78 ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਫਟਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲਾਈਡੀਨ ਫਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣ ਖਾਸ ਹਨ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ 6-8 (MHz~60Hz) ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਟੈਂਜੈਂਟ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 0.02~0.2, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2×1014ΩNaN ਹੈ। ਇਸਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -40 ° C ~ +150 ° C ਹੈ, ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ -39 ° C, ਇੱਕ ਭਰਿਸ਼ਟ ਤਾਪਮਾਨ -62 ° C ਜਾਂ ਘੱਟ, ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 170 ° C, ਅਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਤਾਪਮਾਨ 316 ° C ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਕੈਥੋਡ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪਰਤਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

7. ਸਲਰੀ ਦੀਆਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਲੇਸ ਦਾ ਵਕਰ

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੁੱਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)।

2. ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਲੇਸ ਦਾ ਵਕਰ

ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲੇਸ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੁੱਲ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟੈਂਕ ਸਲਰੀ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਕਰ

ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕੋਟਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 25Hz (740RPM), ਕ੍ਰਾਂਤੀ: 35Hz (35RPM) ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਲਰੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਿਰ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਪ ਸਮੇਤ ਬਦਲਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਲਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ।

4, ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਕਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ