Па-першае, прынцып змешвання
Пры перамешванні лопасцяў і круцільнай рамы, якія круцяцца адно вакол аднаго, ствараецца і падтрымліваецца механічная суспензія, а таксама паляпшаецца масаперанос паміж вадкай і цвёрдай фазамі. Перамешванне цвёрдай і вадкай фаз звычайна падзяляецца на наступныя часткі: (1) суспензія цвёрдых часціц; (2) рэсуспензія аселых часціц; (3) інфільтрацыя суспензійных часціц у вадкасць; (4) выкарыстанне паміж часціцамі і паміж часціцамі і лапаткамі. Сіла прымушае агламераты часціц дысперсійна ўтварацца або кантраляваць памер часціц; (5) масаперанос паміж вадкасцю і цвёрдым целам.
Па-другое, эфект узбуджэння
Працэс змешвання фактычна змешвае розныя кампаненты суспензіі разам у стандартнай прапорцыі для падрыхтоўкі суспензіі, якая спрыяе раўнамернаму пакрыццю і забяспечвае кансістэнцыю полюсных наканечнікаў. Інгрэдыенты звычайна ўключаюць пяць працэсаў, а менавіта: папярэднюю апрацоўку, змешванне, ўвільгатненне, дысперсію і флокуляцыю сыравіны.
Па-трэцяе, параметры шламу
1, глейкасць:
Супраціўленне вадкасці патоку вызначаецца як велічыня напружання зруху, неабходнага на адну плоскасць 25 пікселяў², калі вадкасць цячэ са хуткасцю 25 пікселяў/с, якая называецца кінематычнай глейкасцю, у Па·с.
Вязкасць — гэта ўласцівасць вадкасцей. Калі вадкасць цячэ ў трубаправодзе, існуюць тры станы: ламінарны паток, пераходны паток і турбулентны паток. Гэтыя тры станы патоку таксама прысутнічаюць у перамешвальным абсталяванні, і адным з асноўных параметраў, якія вызначаюць гэтыя станы, з'яўляецца глейкасць вадкасці.
Падчас перамешвання звычайна лічыцца, што глейкасць менш за 5 Па·с — гэта вадкасць з нізкай глейкасцю, напрыклад: вада, касторовое алей, цукар, варэнне, мёд, змазачнае масла, эмульсія з нізкай глейкасцю і г.д.; 5-50 Па·с — гэта вадкасць з сярэдняй глейкасцю, напрыклад: чарніла, зубная паста і г.д.; 50-500 Па·с — гэта вадкасці з высокай глейкасцю, такія як жавальная гумка, пластызоль, цвёрдае паліва і г.д.; больш за 500 Па·с — гэта вадкасці з надзвычай высокай глейкасцю, такія як: гумовыя сумесі, расплавы пластмас, арганічны крэмній і г.д.
2, памер часціц D50:
Дыяпазон памераў часціц складае 50% ад аб'ёму часціц у пульпе
3, цвёрдае змест:
Працэнт цвёрдых рэчываў у пульпе, тэарэтычнае суадносіны ўтрымання цвёрдых рэчываў меншае за ўтрыманне цвёрдых рэчываў у адпраўцы
Па-чацвёртае, мера змешаных эфектаў
Метад вызначэння аднастайнасці змешвання і перамешвання цвёрда-вадкаснай суспензійнай сістэмы:
1, прамое вымярэнне
1) Метад глейкасці: адбор проб з розных месцаў сістэмы, вымярэнне глейкасці суспензіі вісказіметрам; чым меншае адхіленне, тым больш раўнамернае змешванне;
2) Метад часціц:
А, адбор проб з розных месцаў сістэмы з выкарыстаннем скрабка для вымярэння памеру часціц для назірання за памерам часціц суспензіі; чым бліжэй памер часціц да памеру парашка сыравіны, тым больш раўнамернае змешванне;
B, адбор проб з розных месцаў сістэмы з выкарыстаннем лазернага дыфракцыйнага тэстара памеру часціц для назірання за памерам часціц суспензіі; чым больш нармальнае размеркаванне памераў часціц, тым меншыя і буйнейшыя часціцы, тым больш раўнамернае змешванне;
3) Метад удзельнай вагі: адбор проб з розных месцаў сістэмы, вымярэнне шчыльнасці пульпы, чым меншае адхіленне, тым больш раўнамернае змешванне.
2. Ускоснае вымярэнне
1) Метад вызначэння ўтрымання цвёрдых рэчываў (макраскапічны): адбор проб з розных месцаў сістэмы, пасля адпаведнай тэмпературы і часу выпякання, вымярэнне вагі цвёрдай часткі, чым меншае адхіленне, тым больш раўнамернае змешванне;
2) СЭМ/ЭФМА (мікраскапічны): узоры бяруцца з розных месцаў сістэмы, наносяцца на падкладку, высушваюцца і назіраюцца часціцы або элементы ў плёнцы пасля высыхання суспензіі з дапамогай СЭМ (электроннага мікраскопа) / ЭФМА (электроннага зонда). Размеркаванне; (цвёрдыя рэчывы сістэмы звычайна з'яўляюцца правадніковымі матэрыяламі)
Пяць, працэс перамешвання анода
Праводная сажа: выкарыстоўваецца ў якасці праводнага агента. Функцыя: злучае буйныя часціцы актыўнага матэрыялу для забеспячэння добрай праводнасці.
Супалімерны латекс — SBR (стырол-бутадыенавы каўчук): выкарыстоўваецца ў якасці звязальнага рэчыва. Хімічная назва: стырол-бутадыенавы сапалімерны латекс (полістырол-бутадыенавы латекс), водарастваральны латекс, утрыманне цвёрдых рэчываў 48~50%, pH 4~7, тэмпература замярзання -5~0 °C, тэмпература кіпення каля 100 °C, тэмпература захоўвання 5~35 °C. SBR — гэта аніённая палімерная дысперсія з добрай механічнай стабільнасцю і працаздольнасцю, а таксама высокай трываласцю злучэння.
Натрыевая соль карбаксіметылцэлюлозы (КМЦ) – (натрыевая соль карбаксіметылцэлюлозы): выкарыстоўваецца ў якасці загушчальніка і стабілізатара. Знешні выгляд: белы або жаўтлявы парашок валакністага тыпу або белы парашок, без паху і смаку, нетаксічны; растваральны ў халоднай або гарачай вадзе, утвараючы гель, раствор нейтральны або слабашчолачны, нерастваральны ў этаноле, эфіры. Арганічны растваральнік, такі як ізапрапілавы спірт або ацэтон, растваральны ў 60% водным растворы этанолу або ацэтону. Ён гіграскапічны, устойлівы да святла і цяпла, глейкасць памяншаецца з павышэннем тэмпературы, раствор стабільны пры pH ад 2 да 10, pH ніжэй за 2, цвёрдыя рэчывы выпадаюць у асадак, калі pH вышэй за 10. Тэмпература змены колеру складала 227 °C, тэмпература карбанізацыі – 252 °C, а павярхоўнае нацяжэнне 2% воднага раствора складала 71 нм/н.
Працэс перамешвання і пакрыцця анода выглядае наступным чынам:
Па-шостае, працэс перамешвання катода
Праводная сажа: выкарыстоўваецца ў якасці праводнага агента. Функцыя: злучае буйныя часціцы актыўнага матэрыялу для забеспячэння добрай праводнасці.
NMP (N-метылпіралідон): выкарыстоўваецца ў якасці растваральніка для перамешвання. Хімічная назва: N-метыл-2-поліралідон, малекулярная формула: C5H9NO. N-метылпіралідон - гэта вадкасць з лёгкім пахам аміяку, якая змешваецца з вадой у любой прапорцыі і амаль цалкам змешваецца з усімі растваральнікамі (этанол, ацэтальдэгід, кетон, араматычныя вуглевадароды і г.д.). Тэмпература кіпення 204 °C, тэмпература ўспышкі 95 °C. NMP - гэта палярны апратонны растваральнік з нізкай таксічнасцю, высокай тэмпературай кіпення, выдатнай растваральнасцю, селектыўнасцю і стабільнасцю. Шырока выкарыстоўваецца ў экстракцыі араматычных злучэнняў; ачыстцы ацэтылену, алефінаў, дыялефінаў. Растваральнік, які выкарыстоўваецца для палімера, і асяроддзе для палімерызацыі ў цяперашні час выкарыстоўваюцца ў нашай кампаніі для NMP-002-02, з чысцінёй >99,8%, удзельнай вагой 1,025~1,040 і ўтрыманнем вады <0,005% (500 ppm).
PVDF (полівінілідэнфтарыд): выкарыстоўваецца ў якасці загушчальніка і звязальнага рэчыва. Белы парашкападобны крышталічны палімер з адноснай шчыльнасцю ад 1,75 да 1,78. Ён мае надзвычай добрую ўстойлівасць да ультрафіялетавага выпраменьвання і атмасферных уздзеянняў, а яго плёнка не цвёрдае і не трэскаецца пасля аднаго-двух дзесяцігоддзяў знаходжання на вуліцы. Палівінілідэнфтарыд мае спецыфічныя дыэлектрычныя ўласцівасці, дыэлектрычная пастаянная дасягае 6-8 (MHz~60Hz), а тангенс кута дыэлектрычных страт таксама вялікі, каля 0,02~0,2, а аб'ёмнае супраціўленне крыху ніжэйшае, якое складае 2×1014ΩNaN. Яго тэмпература працяглага выкарыстання складае ад -40°C да +150°C, у гэтым дыяпазоне тэмператур палімер мае добрыя механічныя ўласцівасці. Ён мае тэмпературу шклавання -39°C, тэмпературу охрупчанасці -62°C або менш, тэмпературу плаўлення крышталяў каля 170°C і тэмпературу тэрмічнага раскладання 316°C або больш.
Працэс перамешвання і нанясення пакрыцця на катод:
7. Характарыстыкі вязкасці пульпы
1. Крывая глейкасці суспензіі ў залежнасці ад часу перамешвання
Па меры павелічэння часу перамешвання глейкасць суспензіі, як правіла, застаецца стабільнай і не змяняецца (можна сказаць, што суспензія раўнамерна размеркавана).
2. Крывая глейкасці пульпы ў залежнасці ад тэмпературы
Чым вышэй тэмпература, тым ніжэй глейкасць суспензіі, і глейкасць імкнецца да стабільнага значэння пры дасягненні пэўнай тэмпературы.
3. Крывая залежнасці ўтрымання цвёрдых рэчываў у пульпе перагрузачнага рэзервуара ад часу
Пасля мяшання суспензія падаецца па трубах у перадатчык для нанясення пакрыцця ў пакрывальнай машыне. Перадатчык перамешваецца з частатой кручэння: 25 Гц (740 абаротаў у хвіліну), абарот: 35 Гц (35 абаротаў у хвіліну), каб забяспечыць стабільнасць параметраў суспензіі і нязменнасць іх, у тым ліку цэлюлозы. Тэмпература матэрыялу, глейкасць і ўтрыманне цвёрдых рэчываў забяспечваюць аднастайнасць пакрыцця суспензіяй.
4, глейкасць суспензіі з крывой часу
Час публікацыі: 28 кастрычніка 2019 г.