လီသီယမ်အိုင်းယွန်းဘက်ထရီ၏ အပေါင်းနှင့် အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရည်၏ မွှေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကျဉ်းချုပ်

ပထမဦးစွာ၊ ရောစပ်ခြင်း၏ အခြေခံမူ
ဓါးသွားများနှင့် လည်ပတ်နေသောဘောင်ကို အချင်းချင်းလည်ပတ်စေရန် မွှေပေးခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို ထုတ်ပေးပြီး ထိန်းသိမ်းထားပြီး အရည်နှင့် အစိုင်အခဲအဆင့်များအကြား ဒြပ်ထုလွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အစိုင်အခဲ-အရည် မွှေနှောက်ခြင်းကို အောက်ပါအပိုင်းများအဖြစ် ခွဲခြားလေ့ရှိသည်- (1) အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏ ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ (2) အခြေချနေသော အမှုန်များ၏ ပြန်လည်ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ (3) ဆိုင်းထိန်းစနစ်ပါ အမှုန်များ အရည်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း၊ (4) အမှုန်များအကြားနှင့် အမှုန်များနှင့် လှော်တက်များအကြား အသုံးပြုခြင်း အားသည် အမှုန်စုများကို ပျံ့နှံ့စေခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်စေခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ (5) အရည်နှင့် အစိုင်အခဲအကြား ဒြပ်ထုလွှဲပြောင်းခြင်း။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ လှုံ့ဆော်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

ပေါင်းစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်ပျော်ရည်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် စံအချိုးအစားဖြင့် အရည်ပျော်ရည်ရှိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ရောနှောပြီး တစ်ပြေးညီဖုံးအုပ်မှုကို အထောက်အကူပြုပြီး တိုင်အပိုင်းအစများ၏ ညီညာမှုကို သေချာစေသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ငါးခုပါဝင်သည်- ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ရေစွတ်ခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စုပုံစေခြင်း။

တတိယအချက်အနေနဲ့ အရည်ပျော်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်တွေ

၁၊ စေးကပ်မှု:

အရည်တစ်ခု၏ စီးဆင်းမှုအပေါ် ခုခံမှုကို အရည်သည် 25 px/s နှုန်းဖြင့် စီးဆင်းနေချိန်တွင် 25 px 2 မျက်နှာပြင်တစ်ခုလျှင် လိုအပ်သော shear stress ပမာဏအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး Pa.s ဖြင့် kinematic viscosity ဟုခေါ်သည်။
Viscosity သည် အရည်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်သည် ပိုက်လိုင်းအတွင်း စီးဆင်းသောအခါ laminar flow၊ transitional flow နှင့် turbulent flow ဟူ၍ အခြေအနေသုံးမျိုးရှိသည်။ ဤစီးဆင်းမှုအခြေအနေသုံးမျိုးသည် stirring equipment တွင်လည်းရှိပြီး ဤအခြေအနေများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိက parameter များထဲမှတစ်ခုမှာ အရည်၏ viscosity ဖြစ်သည်။
မွှေနေစဉ်အတွင်း viscosity 5 Pa ထက်နည်းသည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆကြသည်။ ရေ၊ ကြက်ဆူဆီ၊ သကြား၊ ယို၊ ပျားရည်၊ ချောဆီ၊ viscosity နည်းသော emulsion စသည်တို့သည် viscosity နည်းသည်။ 5-50 Pa များသည် viscosity အလယ်အလတ်ရှိသော အရည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာ- မင်၊ သွားတိုက်ဆေး စသည်တို့သည် viscosity မြင့်သော အရည်များဖြစ်ပြီး 50-500 Pa များသည် ပီကေ၊ ပလတ်စတစ်ဆော၊ အစိုင်အခဲလောင်စာ စသည်တို့သည် viscosity မြင့်သော အရည်များဖြစ်သည်။ 500 Pa ထက်ပိုများသည် ရော်ဘာအရောအနှောများ၊ ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်များ၊ အော်ဂဲနစ်ဆီလီကွန် စသည်တို့သည် viscosity မြင့်သော အရည်များဖြစ်သည်။

၂၊ အမှုန်အရွယ်အစား D50:

အရည်ပျော်အမှုန်အမွှားများ၏ ထုထည်အားဖြင့် ၅၀% ရှိသော အမှုန်အရွယ်အစား၏ အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား

၃။ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု

အရည်ထဲတွင် အစိုင်အခဲပါဝင်မှုရာခိုင်နှုန်း၊ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၏ သီအိုရီအချိုးသည် တင်ပို့မှု၏ အစိုင်အခဲပါဝင်မှုထက် နည်းသည်။

စတုတ္ထအချက်၊ ရောနှောအကျိုးသက်ရောက်မှုများ၏ တိုင်းတာမှု

အစိုင်အခဲ-အရည် ဆိုင်းထိန်းစနစ်၏ ရောစပ်မှုနှင့် ရောစပ်မှု၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထောက်လှမ်းရန် နည်းလမ်းတစ်ခု-

၁။ တိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်း

၁) Viscosity နည်းလမ်း- စနစ်၏ နေရာအမျိုးမျိုးမှ နမူနာယူခြင်း၊ viscometer ဖြင့် အရည်၏ viscosity ကို တိုင်းတာခြင်း၊ သွေဖည်မှု နည်းလေ၊ ရောနှောမှု ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်လေဖြစ်သည်။

၂) အမှုန်နည်းလမ်း:

A၊ စနစ်၏ အနေအထားအမျိုးမျိုးမှ နမူနာယူခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစားကို ခြစ်တံဖြင့် အရည်ပျော်၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို လေ့လာခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစားသည် ကုန်ကြမ်းအမှုန့်အရွယ်အစားနှင့် နီးကပ်လေ၊ ရောနှောမှု ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်လေဖြစ်သည်။

B၊ စနစ်၏ နေရာအမျိုးမျိုးမှ နမူနာယူခြင်း၊ လေဆာ diffraction အမှုန်အရွယ်အစားစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အရည်ပျော်၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို လေ့လာခြင်း၊ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ပုံမှန်ဖြစ်လေ၊ အမှုန်အရွယ်အစား သေးငယ်လေ၊ ရောနှောမှု ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်လေဖြစ်သည်။

၃) သီးခြားဆွဲငင်အားနည်းလမ်း- စနစ်၏ အနေအထားအမျိုးမျိုးမှ နမူနာယူခြင်း၊ အရည်၏သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာခြင်း၊ သွေဖည်မှုနည်းလေ၊ ရောနှောမှု ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်လေဖြစ်သည်။

၂။ သွယ်ဝိုက်တိုင်းတာခြင်း

၁) အစိုင်အခဲပါဝင်မှု နည်းလမ်း (မက်ခရိုစကုပ်): စနစ်၏ နေရာအမျိုးမျိုးမှ နမူနာယူခြင်း၊ သင့်လျော်သော အပူချိန်နှင့် အချိန်ဖုတ်ပြီးနောက်၊ အစိုင်အခဲအစိတ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်ကို တိုင်းတာခြင်း၊ သွေဖည်မှု နည်းလေ၊ ရောနှောမှု ပိုမိုတပြေးညီလေဖြစ်သည်။

၂) SEM/EPMA (အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်ကြည့်ခြင်း): စနစ်၏ နေရာအမျိုးမျိုးမှ နမူနာယူပြီး အလွှာပေါ်တွင် လိမ်းကာ အခြောက်ခံကာ SEM (အီလက်ထရွန် မိုက်ခရိုစကုပ်) / EPMA (အီလက်ထရွန် စမ်းသပ်ကိရိယာ) ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် အရည်ကို အခြောက်ခံပြီးနောက် ဖလင်ရှိ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို လေ့လာပါ။ (စနစ်အစိုင်အခဲများသည် များသောအားဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြစ်သည်)

ငါး၊ anode မွှေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသော ကာဗွန်အနက်ရောင်- လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်- လျှပ်ကူးပစ္စည်းကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကြီးမားသော တက်ကြွသောပစ္စည်းအမှုန်အမွှားများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။

ကိုပိုလီမာ လတ်စ်တက်စ် — SBR (စတိုင်ရင်း ဘူတာဒီရင်း ရော်ဘာ): ချည်နှောင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဓာတုအမည်- စတိုင်ရင်း-ဘူတာဒီရင်း ကိုပိုလီမာ လတ်စ်တက်စ် (ပိုလီစတိုင်ရင်း ဘူတာဒီရင်း လတ်စ်တက်စ်)၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော လတ်စ်တက်စ်၊ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု ၄၈~၅၀%၊ PH ၄~၇၊ ရေခဲမှတ် -၅~၀°C၊ ဆူမှတ် ၁၀၀°C ခန့်၊ သိုလှောင်အပူချိန် ၅~၃၅°C။ SBR သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကောင်းမွန်သည့် အန်အိုင်းယွန်းပိုလီမာ ပျံ့နှံ့မှုဖြစ်ပြီး ချည်နှောင်အား မြင့်မားသည်။

ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (CMC) – (ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် ဆိုဒီယမ်): ထူထဲစေသောပစ္စည်းနှင့် တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်မှာ အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အဝါရောင် ဖလောက်ဖိုင်ဘာမှုန့် သို့မဟုတ် အဖြူရောင်မှုန့်ဖြစ်ပြီး အနံ့မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အဆိပ်မရှိ၊ ရေအေး သို့မဟုတ် ရေနွေးတွင် ပျော်ဝင်ပြီး ဂျယ်ပုံစံ ဖြစ်ပေါ်သည်၊ ပျော်ရည်သည် ကြားနေ သို့မဟုတ် အနည်းငယ် အယ်ကာလိုင်းဖြစ်ပြီး အီသနော၊ အီသာတွင် မပျော်ဝင်ပါ။ အိုင်ဆိုပရိုပိုင်း အယ်လ်ကိုဟော သို့မဟုတ် အက်စီတုန်းကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်သည် အီသနော သို့မဟုတ် အက်စီတုန်း၏ ၆၀% ရေပျော်ရည်တွင် ပျော်ဝင်သည်။ ၎င်းသည် ရေငွေ့ရှူနိုင်သည်၊ အလင်းနှင့် အပူကို တည်ငြိမ်သည်၊ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စေးကပ်မှု လျော့ကျသည်၊ ပျော်ရည်သည် pH ၂ မှ ၁၀ တွင် တည်ငြိမ်သည်၊ PH ၂ ထက်နိမ့်သည်၊ အစိုင်အခဲများ စုပုံပြီး pH ၁၀ ထက်မြင့်သည်။ အရောင်ပြောင်းလဲမှု အပူချိန်မှာ ၂၂၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး ကာဗွန်ဓာတ်ပြောင်းလဲမှု အပူချိန်မှာ ၂၅၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး ၂% ရေပျော်ရည်၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားမှာ ၇၁ nm/n ဖြစ်သည်။

anode မွှေခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

 
ဆဋ္ဌမ၊ ကက်သုတ်မွှေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသော ကာဗွန်အနက်ရောင်- လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်- လျှပ်ကူးပစ္စည်းကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကြီးမားသော တက်ကြွသောပစ္စည်းအမှုန်အမွှားများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။

NMP (N-methylpyrrolidone): မွှေပေးသော ပျော်ရည်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဓာတုအမည်- N-Methyl-2-polyrrolidone၊ မော်လီကျူးဖော်မြူလာ- C5H9NO။ N-methylpyrrolidone သည် အမိုးနီးယားနံ့ အနည်းငယ်ရှိသော အရည်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ရေနှင့် အချိုးအစားမရွေး ရောနှောနိုင်ပြီး ပျော်ရည်အားလုံး (အီသနော၊ အက်စီတယ်ဒီဟိုက်၊ ကီတုန်း၊ အမွှေးနံ့သာရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် စသည်) နှင့် လုံးဝနီးပါး ရောနှောထားသည်။ ဆူမှတ် ၂၀၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ပေါက်ကွဲမှတ် ၉၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။ NMP သည် အဆိပ်အတောက်နည်းသော၊ ဆူမှတ်မြင့်မားသော၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ရွေးချယ်နိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသော ပိုလာ aprotic ပျော်ရည်ဖြစ်သည်။ အမွှေးနံ့သာများ ထုတ်ယူခြင်း၊ အက်စီတလင်း၊ အိုလီဖင်၊ ဒိုင်အိုလီဖင်များကို သန့်စင်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ ပိုလီမာအတွက် အသုံးပြုသော ပျော်ရည်နှင့် ပိုလီမာဖြစ်စဉ်အတွက် အလတ်စားကို ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီတွင် လက်ရှိတွင် NMP-002-02 အတွက် သန့်စင်မှု >99.8%၊ သီးခြားဆွဲငင်အား 1.025~1.040 နှင့် ရေပါဝင်မှု <0.005% (500ppm) ဖြင့် အသုံးပြုသည်။

PVDF (ပိုလီဗেইလီဒင်း ဖလိုရိုက်): ထူစေသောပစ္စည်းနှင့် ချည်နှောင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဆွေမျိုးသိပ်သည်းဆ ၁.၇၅ မှ ၁.၇၈ အထိရှိသော အဖြူရောင် အမှုန့်ပုံဆောင်ခဲ ပိုလီမာ။ ၎င်းသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ၎င်း၏ဖလင်သည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကြာ အပြင်ဘက်တွင်ထားပြီးနောက် မာကျောပြီး အက်ကွဲခြင်းမရှိပါ။ ပိုလီဗেইလီဒင်း ဖလိုရိုက်၏ dielectric ဂုဏ်သတ္တိများသည် သီးခြားဖြစ်ပြီး dielectric constant သည် 6-8 (MHz ~ 60Hz) အထိ မြင့်မားပြီး dielectric loss tangent သည်လည်း ကြီးမားပြီး 0.02 ~ 0.2 ခန့်ရှိပြီး volume resistance သည် အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး 2 × 1014ΩNaN ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ရေရှည်အသုံးပြုမှုအပူချိန်သည် -40 ° C ~ +150 ° C ရှိပြီး ဤအပူချိန်အပိုင်းအခြားတွင် ပိုလီမာသည် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းတွင် -39 ° C ဖန်ကူးပြောင်းအပူချိန်၊ -62 ° C သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော embrittlement အပူချိန်၊ 170 ° C ခန့် crystal အရည်ပျော်မှတ်နှင့် 316 ° C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော thermal decomposition အပူချိန်ရှိသည်။

ကက်သုတ်မွှေခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-

၇။ အရည်၏ စေးကပ်မှု ဝိသေသလက္ခဏာများ

၁။ မွှေချိန်နှင့်အတူ အရည်ပျစ်ချွဲမှု၏ မျဉ်းကွေး

မွှေချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရည်၏ viscosity တန်ဖိုးသည် မပြောင်းလဲဘဲ တည်ငြိမ်သောတန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်လာတတ်သည် (အရည်ကို ညီညီညာညာ ပျံ့နှံ့သွားသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်)။

၂။ အရည်ပျစ်ချွဲမှု၏ အပူချိန်နှင့် မျဉ်းကွေး

အပူချိန်မြင့်လေ၊ အရည်၏ viscosity နိမ့်လေဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အပူချိန်တစ်ခုသို့ရောက်သောအခါ viscosity တန်ဖိုးတည်ငြိမ်သောတန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။

၃။ လွှဲပြောင်းကန်အရည်၏ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၏ အချိန်နှင့်အမျှ ကွေးညွှတ်မှု

အရည်ပျော်ရည်ကို မွှေပြီးနောက်၊ Coater အုပ်ရန်အတွက် transfer tank သို့ ပိုက်ဖြင့် ပို့ဆောင်သည်။ အရည်ပျော်ရည်၏ parameters များ တည်ငြိမ်ပြီး pulp အပါအဝင် မပြောင်းလဲစေရန် transfer tank ကို 25Hz (740RPM)၊ revolution: 35Hz (35RPM) လှည့်ရန် မွှေသည်။ အရည်ပျော်ရည်အုပ်ခြင်း၏ တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ပစ္စည်းအပူချိန်၊ viscosity နှင့် solid content တို့ကို အသုံးပြုသည်။

၄။ အချိန်ကွေးနှင့်အတူ အရည်၏ viscosity