ಫ್ಯಾನ್ ಔಟ್ ವೇಫರ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (FOWLP) ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಆಫ್ಸೆಟ್. ವೇಫರ್ ಲೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನಲ್ ಲೆವೆಲ್ ಫ್ಯಾನ್ ಔಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ (LCM) ರಾಸಾಯನಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಎರಡನೇ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ (CTE) ನಲ್ಲಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲದಿರುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ವಾಹಕಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಫ್ಸೆಟ್ಗೆ ಎರಡನೇ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರತಿ ಚಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, DELO ಸರಳ ಅನಲಾಗ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ವಾಹಕಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತಾ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ನಡೆಸಿತು. ಸೆಟಪ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವಾಹಕ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಂಧದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖಾಮುಖಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ DELO ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಅಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
DELO ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು UV ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಾರ್ಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ನೇರಳಾತೀತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ವಾಹಕದ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದ ಅಸಾಮರಸ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ನೇರಳಾತೀತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಯಂಗ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಮಾದರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 35000 mPa · s, ಮತ್ತು ಯಂಗ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ 1 GPa ಆಗಿದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಚಿಪ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಸುಮಾರು 800000 mPa · s ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಂಕೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂಗ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ UV ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಚಿಪ್ ಲೀಡರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಔಟ್ ವೇಫರ್ ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಬಹು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ UV ಫ್ಯಾನ್-ಔಟ್ ವೇಫರ್-ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಂಯುಕ್ತ (A) ಮತ್ತು UV-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಯುಕ್ತ (B) ಬಳಸಿ 12-ಇಂಚಿನ ಲೇಪಿತ ವೇಫರ್ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-05-2024