Пластинаны желдеткич менен таңгактоо (FOWLP) жарым өткөргүчтөр тармагында үнөмдүү ыкма болуп саналат. Бирок бул процесстин типтүү терс таасирлери - бул кыйшайуу жана чиптин жылышы. Пластинаны желдеткич менен таңгактоо технологиясы тынымсыз өркүндөтүлүп жатканына карабастан, калыптоого байланыштуу бул көйгөйлөр дагы эле бар.
Деформация калыптоодон кийин катуулануу жана муздатуу учурунда суюк компрессиялык калыптоо кошулмасынын (LCM) химиялык кичирейишинен келип чыгат. Деформациянын экинчи себеби - кремний чипинин, калыптоо материалынын жана негиздин ортосундагы жылуулук кеңейүү коэффициентинин (CTE) дал келбестиги. Жылыштыруу толтургучтун курамы жогору болгон илешкек калыптоо материалдарын, адатта, жогорку температурада жана жогорку басымда гана колдонууга боло тургандыгына байланыштуу. Чип убактылуу байланыш аркылуу алып жүрүүчүгө бекитилгендиктен, температуранын жогорулашы желимди жумшартып, анын желимдик күчүн алсыратып, чипти бекитүү жөндөмүн төмөндөтөт. Жылыштыруунун экинчи себеби - калыптоо үчүн талап кылынган басым ар бир чипке күч келтирет.
Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн DELO жөнөкөй аналогдук чипти алып жүрүүчүгө чаптоо менен техникалык-экономикалык изилдөө жүргүзгөн. Орнотуу жагынан алганда, алып жүрүүчү пластина убактылуу чаптоочу желим менен капталып, чип бети ылдый каратып жайгаштырылган. Андан кийин, пластина аз илешкектүү DELO желимин колдонуп калыпка салынып, алып жүрүүчү пластинаны алып салуудан мурун ультрафиолет нурлары менен кургатылган. Мындай колдонмолордо, адатта, жогорку илешкектүүлүктөгү термосеттик калыптоо композиттери колдонулат.
DELO ошондой эле экспериментте термосеттик калыптоо материалдарынын жана ультрафиолет нурлары менен кургатылган продукциялардын деформациясын салыштырган жана жыйынтыктар көрсөткөндөй, типтүү калыптоо материалдары термосеттик калыптоодон кийинки муздатуу мезгилинде деформацияланат. Ошондуктан, ысытуу менен кургатуунун ордуна бөлмө температурасында ультрафиолет кургатуусун колдонуу калыптоо кошулмасы менен ташуучунун ортосундагы жылуулук кеңейүү коэффициентинин дал келбестигинин таасирин бир топ азайтып, ошону менен деформацияны мүмкүн болушунча максималдуу түрдө азайтат.
Ультрафиолет менен кургатылган материалдарды колдонуу толтургучтарды колдонууну да азайтып, ошону менен илешкектүүлүктү жана Янг модулун азайтат. Сыноодо колдонулган моделдик желимдин илешкектүүлүгү 35000 мПа · с, ал эми Янг модулу 1 ГПа. Калыптоо материалына ысытуунун же жогорку басымдын жоктугунан улам, чиптердин жылышуусу мүмкүн болушунча минималдаштырылышы мүмкүн. Кадимки калыптоо кошулмасынын илешкектүүлүгү болжол менен 800000 мПа · с, ал эми Янг модулу эки орундуу диапазондо болот.
Жалпысынан алганда, изилдөөлөр көрсөткөндөй, чоң аянтты калыптоо үчүн ультрафиолет нурлары менен айыктырылган материалдарды колдонуу чип лидеринин желдеткичтен чыккан пластина деңгээлиндеги таңгактоону өндүрүү үчүн пайдалуу, ошол эле учурда чиптин ийилишин жана жылышуусун мүмкүн болушунча максималдуу түрдө азайтат. Колдонулган материалдардын ортосундагы жылуулук кеңейүү коэффициенттериндеги олуттуу айырмачылыктарга карабастан, температуранын өзгөрүшү болбогондуктан, бул процесс дагы эле бир нече жолу колдонулат. Мындан тышкары, ультрафиолет нурлары менен айыктыруу айыктыруу убактысын жана энергияны керектөөнү азайта алат.
Термикалык айыктыруунун ордуна ультрафиолет нурлары желдеткич менен жабылган пластина деңгээлиндеги таңгактоодо ийрилүүлөрдү жана калыптын жылышуусун азайтат
Термикалык жактан кургатылган, жогорку толтуруучу кошулманы (A) жана ультрафиолет нурлары менен кургатылган кошулманы (B) колдонуу менен 12 дюймдук капталган пластиналарды салыштыруу
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 5-ноябры