Paketimi me ventilator në nivel të pllakës (FOWLP) është një metodë me kosto efektive në industrinë e gjysmëpërçuesve. Por efektet anësore tipike të këtij procesi janë deformimi dhe zhvendosja e çipave. Pavarësisht përmirësimit të vazhdueshëm të teknologjisë së ventilatorit në nivel të pllakës dhe në nivel të panelit, këto probleme që lidhen me derdhjen ende ekzistojnë.
Deformimi shkaktohet nga tkurrja kimike e përbërjes së lëngshme të formimit me kompresim (LCM) gjatë tharjes dhe ftohjes pas formimit. Arsyeja e dytë për deformimin është mospërputhja në koeficientin e zgjerimit termik (CTE) midis çipit të silikonit, materialit të formimit dhe substratit. Zhvendosja është për shkak të faktit se materialet viskoze të formimit me përmbajtje të lartë mbushësi zakonisht mund të përdoren vetëm në temperaturë dhe presion të lartë. Ndërsa çipi fiksohet në bartës përmes lidhjes së përkohshme, rritja e temperaturës do ta zbusë ngjitësin, duke dobësuar kështu forcën e tij ngjitëse dhe duke zvogëluar aftësinë e tij për të fiksuar çipin. Arsyeja e dytë për zhvendosjen është se presioni i kërkuar për formim krijon stres në secilën çip.
Për të gjetur zgjidhje për këto sfida, DELO kreu një studim fizibiliteti duke ngjitur një çip të thjeshtë analog në një bartës. Për sa i përket konfigurimit, pllaka bartëse është e veshur me ngjitës të përkohshëm ngjitës dhe çipi vendoset me fytyrën poshtë. Më pas, pllaka u formua duke përdorur ngjitësin DELO me viskozitet të ulët dhe u tha me rrezatim ultravjollcë para se të hiqej pllaka bartëse. Në aplikime të tilla, zakonisht përdoren kompozite të formimit termoreaktiv me viskozitet të lartë.
DELO krahasoi gjithashtu deformimin e materialeve të derdhura termoreaktive dhe produkteve të kuruara me UV në eksperiment, dhe rezultatet treguan se materialet tipike të derdhura do të deformoheshin gjatë periudhës së ftohjes pas termoreaktivizimit. Prandaj, përdorimi i kurimit ultravjollcë në temperaturë ambienti në vend të kurimit me ngrohje mund të zvogëlojë shumë ndikimin e mospërputhjes së koeficientit të zgjerimit termik midis përbërjes së derdhur dhe bartësit, duke minimizuar kështu deformimin në masën më të madhe të mundshme.
Përdorimi i materialeve për tharje me ultravjollcë mund të zvogëlojë gjithashtu përdorimin e mbushësve, duke zvogëluar kështu viskozitetin dhe modulin e Young-ut. Viskoziteti i ngjitësit model të përdorur në provë është 35000 mPa · s, dhe moduli i Young-ut është 1 GPa. Për shkak të mungesës së ngrohjes ose presionit të lartë në materialin e derdhur, zhvendosja e çipave mund të minimizohet në masën më të madhe të mundshme. Një përbërës tipik i derdhur ka një viskozitet prej rreth 800000 mPa · s dhe një modul të Young-ut në rangun e dy shifrave.
Në përgjithësi, hulumtimet kanë treguar se përdorimi i materialeve të kuruara me UV për formimin me sipërfaqe të madhe është i dobishëm për prodhimin e paketimit në nivel të pllakës së çipave, duke minimizuar deformimin dhe zhvendosjen e çipave në masën më të madhe të mundshme. Pavarësisht ndryshimeve të konsiderueshme në koeficientët e zgjerimit termik midis materialeve të përdorura, ky proces ka ende zbatime të shumëfishta për shkak të mungesës së ndryshimit të temperaturës. Përveç kësaj, kurimi me UV mund të zvogëlojë gjithashtu kohën e kurimit dhe konsumin e energjisë.
Rrezatimi UV në vend të tharjes termike zvogëlon deformimin dhe zhvendosjen e matricës në paketimin në nivel të pllakës me hapje të hapur.
Krahasimi i pllakave të veshura 12 inç duke përdorur një përbërës të kuruar termikisht me mbushje të lartë (A) dhe një përbërës të kuruar me UV (B)
Koha e postimit: 05 nëntor 2024