Plitə səviyyəli qablaşdırma (FOWLP) yarımkeçirici sənayesində səmərəli bir üsuldur. Lakin bu prosesin tipik yan təsirləri əyilmə və çiplərin yerdəyişməsidir. Plitə səviyyəli və panel səviyyəli plitə səviyyəli qablaşdırma texnologiyasının davamlı olaraq təkmilləşdirilməsinə baxmayaraq, qəlibləmə ilə bağlı bu problemlər hələ də mövcuddur.
Əyilmə, maye sıxılma qəlibləmə birləşməsinin (LCM) qəlibləmədən sonra bərkimə və soyuma zamanı kimyəvi büzülməsindən qaynaqlanır. Əyilmənin ikinci səbəbi, silikon çip, qəlibləmə materialı və substrat arasında istilik genişlənmə əmsalının (CTE) uyğunsuzluğudur. Ofset, yüksək doldurucu tərkibli özlü qəlibləmə materiallarının adətən yalnız yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında istifadə edilə bilməsi ilə əlaqədardır. Çip müvəqqəti yapışdırma yolu ilə daşıyıcıya bərkidildiyindən, temperaturun artması yapışqanı yumşaldır və bununla da onun yapışma gücünü zəiflədir və çipi bərkitmə qabiliyyətini azaldır. Ofsetin ikinci səbəbi, qəlibləmə üçün tələb olunan təzyiqin hər bir çipdə gərginlik yaratmasıdır.
Bu çətinliklərin həllini tapmaq üçün DELO sadə bir analoq çipi daşıyıcıya yapışdıraraq texniki-iqtisadi əsaslandırma apardı. Quraşdırma baxımından daşıyıcı lövhə müvəqqəti yapışdırıcı ilə örtülür və çip üzü aşağı yerləşdirilir. Daha sonra lövhə aşağı özlülüklü DELO yapışdırıcısı ilə qəlibləndi və daşıyıcı lövhəni çıxarmazdan əvvəl ultrabənövşəyi şüalanma ilə bərkidildi. Bu cür tətbiqlərdə adətən yüksək özlülüklü termoset qəlibləmə kompozitlərindən istifadə olunur.
DELO həmçinin təcrübədə termosetinq qəlibləmə materiallarının və UB ilə bərkidilmiş məhsulların əyilmə xüsusiyyətlərini müqayisə etdi və nəticələr göstərdi ki, tipik qəlibləmə materialları termosetinqdən sonrakı soyutma dövründə əyilir. Buna görə də, qızdırma ilə bərkimə əvəzinə otaq temperaturunda ultrabənövşəyi bərkimə üsulundan istifadə qəlibləmə qarışığı ilə daşıyıcı arasında istilik genişlənmə əmsalı uyğunsuzluğunun təsirini xeyli azalda bilər və bununla da əyilməni mümkün qədər minimuma endirə bilər.
Ultrabənövşəyi bərkimə materiallarının istifadəsi doldurucuların istifadəsini də azalda bilər və bununla da özlülüyü və Yanq modulunu azalda bilər. Sınaqda istifadə olunan model yapışdırıcının özlülüyü 35000 mPa · s, Yanq modulu isə 1 GPa-dır. Qəlibləmə materialına qızdırma və ya yüksək təzyiqin olmaması səbəbindən çiplərin yerdəyişməsi mümkün qədər minimuma endirilə bilər. Tipik bir qəlibləmə qarışığının özlülüyü təxminən 800000 mPa · s, Yanq modulu isə iki rəqəmli diapazonda olur.
Ümumilikdə, tədqiqatlar göstərir ki, geniş sahəli qəlibləmə üçün UB ilə bərkidilmiş materiallardan istifadə, əyilmə və çip yerdəyişməsini mümkün qədər minimuma endirərkən, çip lideri fan çıxışlı lövhə səviyyəli qablaşdırma istehsalı üçün faydalıdır. İstifadə olunan materiallar arasında istilik genişlənmə əmsallarında əhəmiyyətli fərqlərə baxmayaraq, temperatur dəyişikliyinin olmaması səbəbindən bu proses hələ də çoxsaylı tətbiqlərə malikdir. Bundan əlavə, UB ilə bərkimə həmçinin bərkimə müddətini və enerji istehlakını azalda bilər.
Termal bərkimə əvəzinə UB şüalanması fanla işləyən lövhə səviyyəli qablaşdırmada əyilməni və qəlib yerdəyişməsini azaldır
Termik şəkildə bərkimiş, yüksək doldurucu tərkibli (A) və UB ilə bərkimiş tərkibli (B) 12 düymlük örtüklü lövhələrin müqayisəsi
Yazı vaxtı: 05 Noyabr 2024