Ufungashaji wa kiwango cha wafer nje ya feni (FOWLP) ni njia yenye gharama nafuu katika tasnia ya nusu-semiconductor. Lakini madhara ya kawaida ya mchakato huu ni kupotosha na kusawazisha chip. Licha ya uboreshaji unaoendelea wa kiwango cha wafer na kiwango cha paneli cha teknolojia ya wafer nje ya feni, masuala haya yanayohusiana na uundaji bado yapo.
Kupinda husababishwa na kupungua kwa kemikali kwa kiwanja cha ukingo wa mgandamizo wa kioevu (LCM) wakati wa kuganda na kupoa baada ya ukingo. Sababu ya pili ya kupinda ni kutolingana kwa mgawo wa upanuzi wa joto (CTE) kati ya chipu ya silikoni, nyenzo za ukingo, na substrate. Kupinda kunatokana na ukweli kwamba vifaa vya ukingo vyenye mnato vyenye kiwango cha juu cha kujaza kwa kawaida vinaweza kutumika tu chini ya halijoto ya juu na shinikizo la juu. Chipu inapowekwa kwenye kibebaji kupitia uunganishaji wa muda, ongezeko la joto litalainisha gundi, na hivyo kudhoofisha nguvu yake ya gundi na kupunguza uwezo wake wa kurekebisha chipu. Sababu ya pili ya kupingana ni kwamba shinikizo linalohitajika kwa ukingo husababisha mkazo kwenye kila chipu.
Ili kupata suluhisho la changamoto hizi, DELO ilifanya utafiti wa upembuzi yakinifu kwa kuunganisha chipu rahisi ya analogi kwenye kibebaji. Kwa upande wa usanidi, kibebaji cha kibebaji hufunikwa na gundi ya muda ya kuunganisha, na chipu huwekwa kikiwa kimeelekezwa chini. Baadaye, kibebaji kiliumbwa kwa kutumia gundi ya DELO yenye mnato mdogo na kuponywa na mionzi ya urujuanimno kabla ya kuondoa kibebaji cha kibebaji. Katika matumizi kama hayo, mchanganyiko wa ukingo wa thermosetting wenye mnato mkubwa kwa kawaida hutumiwa.
DELO pia ililinganisha ukurasa wa kupotosha wa vifaa vya ukingo wa thermosetting na bidhaa zilizotibiwa na UV katika jaribio, na matokeo yalionyesha kuwa vifaa vya kawaida vya ukingo vingepotosha wakati wa kipindi cha kupoa baada ya thermosetting. Kwa hivyo, kutumia upozaji wa ultraviolet wa halijoto ya chumba badala ya upozaji wa joto kunaweza kupunguza sana athari ya kutolingana kwa mgawo wa upanuzi wa joto kati ya kiwanja cha ukingo na kibebaji, na hivyo kupunguza kupotosha kwa kiwango kikubwa iwezekanavyo.
Matumizi ya vifaa vya kupoza vya urujuanimno pia yanaweza kupunguza matumizi ya vijazaji, na hivyo kupunguza mnato na moduli ya Young. Mnato wa gundi ya modeli iliyotumika katika jaribio ni 35000 mPa · s, na moduli ya Young ni 1 GPa. Kutokana na kutokuwepo kwa joto au shinikizo kubwa kwenye nyenzo za ukingo, ulinganisho wa chip unaweza kupunguzwa kwa kiwango kikubwa iwezekanavyo. Kiwanja cha kawaida cha ukingo kina mnato wa takriban 800000 mPa · s na moduli ya Young katika safu ya tarakimu mbili.
Kwa ujumla, utafiti umeonyesha kuwa kutumia vifaa vilivyotiwa UV kwa ajili ya ukingo wa eneo kubwa kuna manufaa kwa kutengeneza vifungashio vya kiwango cha feni ya chip kiongozi nje ya wafer, huku ikipunguza umbo la wafer na ulinganisho wa chip kwa kiwango kikubwa iwezekanavyo. Licha ya tofauti kubwa katika mgawo wa upanuzi wa joto kati ya vifaa vinavyotumika, mchakato huu bado una matumizi mengi kutokana na kutokuwepo kwa tofauti za halijoto. Kwa kuongezea, ulinganisho wa UV unaweza pia kupunguza muda wa ulinganisho na matumizi ya nishati.
UV badala ya upolimishaji wa joto hupunguza upotoshaji na mabadiliko ya kasi katika vifungashio vya kiwango cha wafer vinavyotoka nje ya feni
Ulinganisho wa wafers zenye inchi 12 zilizofunikwa kwa kutumia kiwanja kilichotiwa mafuta na kujaza kwa wingi (A) na kiwanja kilichotiwa mafuta kwa kutumia UV (B)
Muda wa chapisho: Novemba-05-2024