Plastinka sathidan tashqariga qadoqlash (FOWLP) yarimo'tkazgichlar sanoatida tejamkor usul hisoblanadi. Ammo bu jarayonning odatiy yon ta'siri egilish va chiplarning ofsetidir. Plastinka sathi va panel sathidan tashqariga chiqarish texnologiyasining doimiy ravishda takomillashtirilishiga qaramay, qoliplash bilan bog'liq bu muammolar hali ham mavjud.
Deformatsiya suyuq siqishni qoliplash birikmasining (LCM) qoliplashdan keyin qattiqlashish va sovutish paytida kimyoviy qisqarishi natijasida yuzaga keladi. Deformatsiyaning ikkinchi sababi kremniy chipi, qoliplash materiali va substrat o'rtasidagi issiqlik kengayish koeffitsientining (CTE) nomuvofiqligidir. Ofset yuqori plomba moddasiga ega yopishqoq qoliplash materiallari odatda faqat yuqori harorat va yuqori bosim ostida ishlatilishi mumkinligi bilan bog'liq. Chip vaqtinchalik bog'lash orqali tashuvchiga mahkamlanganligi sababli, haroratning oshishi yopishtiruvchi moddani yumshatadi, shu bilan uning yopishqoqlik kuchini pasaytiradi va chipni mahkamlash qobiliyatini pasaytiradi. Ofsetning ikkinchi sababi shundaki, qoliplash uchun zarur bo'lgan bosim har bir chipda stress hosil qiladi.
Ushbu muammolarga yechim topish uchun DELO oddiy analog chipni tashuvchiga yopishtirish orqali texnik-iqtisodiy asoslashni o'tkazdi. O'rnatish nuqtai nazaridan, tashuvchi plastinka vaqtinchalik yopishtiruvchi bilan qoplangan va chip pastga qaratib joylashtirilgan. Keyinchalik, plastinka past yopishqoqlikdagi DELO yopishtiruvchisi yordamida qolipga solindi va tashuvchi plastinkani olishdan oldin ultrabinafsha nurlanish bilan quritildi. Bunday dasturlarda odatda yuqori yopishqoqlikdagi termoset qoliplash kompozitlari qo'llaniladi.
DELO shuningdek, tajribada termosetlash qoliplash materiallari va UV bilan ishlov berilgan mahsulotlarning deformatsiyasini taqqosladi va natijalar shuni ko'rsatdiki, odatdagi qoliplash materiallari termosetlashdan keyin sovutish davrida deformatsiyalanadi. Shuning uchun, isitish bilan ishlov berish o'rniga xona haroratidagi ultrabinafsha bilan ishlov berishdan foydalanish qoliplash birikmasi va tashuvchi o'rtasidagi issiqlik kengayish koeffitsienti nomuvofiqligining ta'sirini sezilarli darajada kamaytirishi va shu bilan deformatsiyani iloji boricha minimallashtirishi mumkin.
Ultrabinafsha nurlari bilan ishlov beriladigan materiallardan foydalanish plomba moddalaridan foydalanishni kamaytirishi, shu bilan yopishqoqlik va Yang modulini kamaytirishi mumkin. Sinovda ishlatiladigan model yopishtiruvchi moddaning yopishqoqligi 35000 mPa · s ni, Yang moduli esa 1 GPa ni tashkil qiladi. Qoliplash materialiga qizdirish yoki yuqori bosim yo'qligi sababli, chiplarning siljishi iloji boricha minimallashtirilishi mumkin. Odatdagi qoliplash aralashmasining yopishqoqligi taxminan 800000 mPa · s ni, Yang moduli esa ikki xonali diapazonda bo'ladi.
Umuman olganda, tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, katta maydonli qoliplash uchun UB bilan ishlov berilgan materiallardan foydalanish chip yetakchisini ishlab chiqarish uchun foydalidir, shu bilan birga egilish va chip siljishini iloji boricha minimallashtiradi. Amaldagi materiallar orasidagi issiqlik kengayish koeffitsientlaridagi sezilarli farqlarga qaramay, harorat o'zgarishi yo'qligi sababli bu jarayon hali ham ko'p qo'llaniladi. Bundan tashqari, UB bilan ishlov berish qotish vaqtini va energiya sarfini kamaytirishi mumkin.
Termik qotish o'rniga UV nurlari ventilyatorli gofret darajasidagi qadoqlarda deformatsiya va qolip siljishini kamaytiradi
Termik ishlov berilgan, yuqori plomba moddasi (A) va UV nurlari bilan ishlov berilgan birikma (B) yordamida 12 dyuymli qoplamali plitalarni taqqoslash.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 5-noyabr