PECVD көймәсен ничек сайларга, кулланырга һәм сакларга?

1. PECVD көймәсе нәрсә ул?

1.1 Аңлатма һәм төп функцияләр

PECVD көймәсе (Плазманы көчәйтелгән химик пар парламенты) - PECVD процессында вафер яки субстратлар йөртү өчен кулланылган төп корал. Ул югары температурада (300-600 ° C), плазма белән активлашкан һәм коррозив газда (SiH₄, NH₃ кебек) тотрыклы эшләргә тиеш. Аның төп функцияләре:

● Төгәл урнашу: бердәм вафин арасын тәэмин итү һәм каплау комачаулавыннан саклану.
● rылылык кырын контрольдә тоту: температураны бүлүне оптимальләштерү һәм кино бердәмлеген яхшырту.
Pollution Пычратуга каршы барьер: металл пычрану куркынычын киметү өчен плазманы җиһаз куышлыгыннан аера.

1.2 Типик структуралар һәм материаллар

Материал сайлау:

● Графит көймә (төп агым сайлау): югары җылылык үткәрүчәнлеге, югары температурага каршы тору, аз бәя, ләкин газ коррозиясен булдырмас өчен каплау таләп ителә.
●Кварц көймәсе: Ультра югары чисталык, химик чыдам, ләкин бик ватык һәм кыйммәт.
●Керамика (Al₂O₃ кебек): киемгә чыдам, югары ешлыклы җитештерү өчен яраклы, ләкин начар җылылык үткәрүчәнлеге.

Төп дизайн үзенчәлекләре:

● Уен арасы: Вафин калынлыгы (мәсәлән, 0,3-1 мм толерантлык).
●Airава агымы тишеге дизайны: реакция газын бүлүне оптимальләштерү һәм кыр эффектын киметү.
●Faceир өсте каплавы: Гомуми SiC, TaC яки DLC (бриллиант сыман углерод) каплау хезмәт срогын озайту.

2. Ни өчен без PECVD көймәләренең эшенә игътибар итергә тиеш?

2.1 Процесс уңышына турыдан-туры йогынты ясаучы дүрт төп фактор

✔ Пычратуны контрольдә тоту:
Көймә тәнендәге пычраклыклар (Fe һәм Na кебек) югары температурада үзгәрәләр, кинодагы тишекләргә яки агып китәләр.
Каплау кабыгы кисәкчәләр кертәчәк һәм каплау җитешсезлекләренә китерәчәк (мәсәлән, кисәкчәләр> 0,3μм батарея эффективлыгы 0,5% ка төшәргә мөмкин).

Rылылык кырының бердәмлеге:
PECVD графит көймәсенең тигез булмаган җылылык үткәрүе кино калынлыгындагы аермаларга китерәчәк (мәсәлән, ± 5% бердәмлек таләбе буенча, температура аермасы 10 ° C-тан ким булырга тиеш).

✔ Плазмага туры килү:
Дөрес булмаган материаллар аномаль агызуга китерергә һәм ваферга яки җайланма электродларына зыян китерергә мөмкин.

✔ Хезмәт вакыты һәм бәясе:
Түбән сыйфатлы көймә корабларын еш алыштырырга кирәк (мәсәлән, айга бер тапкыр), һәм еллык хезмәт күрсәтү чыгымнары кыйммәт.

3. PECVD көймәсен ничек сайларга, кулланырга һәм сакларга?

3.1 Өч этаплы сайлау ысулы

1 адым: процесс параметрларын ачыклагыз

● Температура диапазоны: Графит + SiC капламы 450 ° C тан түбәндә сайланырга мөмкин, һәм 600 ° C-тан югары кварц яки керамика кирәк.
●Газ төре: Cl2and F- кебек коррозив газлар булганда, югары тыгызлыктагы каплау кулланылырга тиеш.
●Вафер зурлыгы: 8 дюйм / 12 дюймлы көймә структурасы көче аерылып тора һәм максатчан дизайн таләп итә.

2 адым: Эшчәнлек күрсәткечләрен бәяләгез

Төп метрика:

●Faceир өслегенең тупаслыгы (Ра): ≤0.8μm (контакт өслеге ≤0.4μm булырга тиеш)
●Каплау бәйләнешенең көче: ≥15МПа （ASTM C633 стандарты)
●Temperatureгары температураның деформациясе (600 ℃): ≤0.1 мм / м (24 сәгать тест)

3 адым: туры килүен тикшерегез

● Equipmentиһазларга туры килү: AMAT Centura, центротерм PECVD һ.б. кебек төп модельләр белән интерфейс зурлыгын раслагыз.
Production Сынау производствосы тесты: каплауның бердәмлеген тикшерү өчен 50-100 данә кечкенә партия сынавы үткәрергә киңәш ителә (кино калынлыгының стандарт тайпылышы <3%).

3.2 Куллану һәм хезмәт күрсәтү өчен иң яхшы тәҗрибәләр

Операция үзенчәлекләре:

✔Алдан чистарту процессы:

First Беренче тапкыр кулланганчы, Синьчжоу Ар плазмасы белән 30 минут эчендә бомбардировать ителергә тиеш.

●Processәр партия процессыннан соң, SC1 (NH₄OH: H₂O₂: H₂O = 1: 1: 5) органик калдыкларны чыгару өчен чистарту өчен кулланыла.

T Табу йөкләү:

●Артык йөкләү тыела (мәсәлән, максималь сыйдырышлык 50 данә итеп эшләнгән, ләкин киңәйтү өчен урын резервлау өчен фактик йөк ≤ 45 кисәк булырга тиеш).

●Плазманың кыр эффектларын булдырмас өчен, вагонның кыры көймә танкының ахырыннан mm2 мм ераклыкта булырга тиеш.

Life Гомерне озайту өчен киңәшләр

Ating Каплауны ремонтлау: өслекнең тупаслыгы Ra ＞ 1,2μm булганда, SiC капламы CVD тарафыннан яңадан урнаштырыла ала (бәясе алыштыруга караганда 40% түбән).

Ular Даими тест:

● Айлык: Ак яктылык интерферометриясе ярдәмендә каплауның бөтенлеген тикшерегез.
●Квартал: XRD аша көймәнең кристаллашу дәрәҗәсен анализлагыз (кристалл фазалы кварц вафер көймәсе> 5% алыштырырга кирәк).

4. Гомуми проблемалар нинди?

1 нче сорауPECVD көймәсеLPCVD процессында кулланырга?

К: Тәкъдим ителми! LPCVD югарырак температурага ия (гадәттә 800-1100 ° C) һәм газ басымына каршы торырга тиеш. Бу температура үзгәрүенә чыдамрак булган материалларны куллануны таләп итә (мәсәлән, изостатик графит), һәм оя дизайны җылылык киңәйтү компенсациясен карарга тиеш.
2 нче сорау: Көймә тәненең эшләмәгәнен ничек ачыкларга?

:: Түбәндәге симптомнар килеп чыкса, шунда ук куллануны туктатыгыз:
Ялан күзләр өчен ярыклар яки каплау кабыгы күренеп тора.
Вафер каплауның бердәмлегенең стандарт тайпылышы өч рәт партия өчен 5% тәшкил итте.
Процесс палатасының вакуум дәрәҗәсе 10% тан артты.

3 нче сорау: Графит көймәсе vs. кварц көймәсе, ничек сайларга？

Йомгаклау: Графит көймәләре массакүләм җитештерү сценарийлары өчен өстен, ә кварц көймәләре фәнни тикшеренүләр / махсус процесслар өчен карала.

Йомгаклау:

ГәрчәPECVD көймәсетөп җиһаз түгел, ул процесс тотрыклылыгының "тавышсыз опеканы". Сайлаудан алып хезмәт күрсәтүгә кадәр, һәр деталь уңышны яхшырту өчен төп ачыш ноктасы булырга мөмкин. Бу кулланма сезгә техник томанга үтеп керергә һәм чыгымнарны киметү һәм эффективлыкны күтәрү өчен оптималь чишелеш табарга ярдәм итәр дип ышанам!