Tänapäevase tehnoloogia keerukas maailmas,vahvlid, tuntud ka kui räniplaadid, on pooljuhtide tööstuse põhikomponendid. Need on aluseks mitmesuguste elektroonikakomponentide, näiteks mikroprotsessorite, mälu, andurite jms tootmisele ning iga plaat kannab endas lugematute elektroonikakomponentide potentsiaali. Miks me siis näeme sageli 25 plaati karbis? Selle taga on tegelikult teaduslikud kaalutlused ja tööstusliku tootmise majanduslik külg.
Paljastatakse põhjus, miks karbis on 25 vahvlit
Esiteks, mõistke vahvli suurust. Vahvli standardsuurused on tavaliselt 12 tolli ja 15 tolli, mis on mõeldud kohandamiseks erinevate tootmisseadmete ja -protsessidega.12-tollised vahvlidon praegu kõige levinumad tüübid, kuna need mahutavad rohkem kiipe ning on tootmiskulude ja efektiivsuse osas suhteliselt tasakaalus.
Arv "25 tükki" ei ole juhuslik. See põhineb vahvli lõikamismeetodil ja pakendamise efektiivsusel. Pärast iga vahvli valmistamist tuleb see lõigata mitmeks sõltumatuks kiibiks. Üldiselt on12-tolline vahvelsuudab lõigata sadu või isegi tuhandeid laaste. Haldamise ja transpordi hõlbustamiseks pakendatakse neid laaste aga tavaliselt teatud koguses ning 25 tükki on tavaline kogusevalik, kuna see pole ei liiga suur ega liiga suur ning tagab transpordi ajal piisava stabiilsuse.
Lisaks soodustab 25-osaline kogus ka tootmisliini automatiseerimist ja optimeerimist. Partiitootmine võib vähendada üksikdetaili töötlemiskulusid ja parandada tootmise efektiivsust. Samal ajal on 25-osalist vahvlikarpi ladustamise ja transportimise jaoks lihtne kasutada ning see vähendab purunemisohtu.
Tasub märkida, et tehnoloogia arenedes võidakse mõnede tipptasemel toodete puhul kasutada suuremat pakendite arvu, näiteks 100 või 200 tükki, et tootmistõhusust veelgi parandada. Enamiku tarbijaklassi ja keskmise hinnaklassi toodete puhul on 25-osaline vahvelkarp siiski endiselt tavaline standardkonfiguratsioon.
Kokkuvõttes sisaldab üks kiipide karp tavaliselt 25 tükki, mis on pooljuhtide tööstuse leitud tasakaal tootmistõhususe, kulude kontrolli ja logistika mugavuse vahel. Tehnoloogia pideva arenguga võib seda arvu kohandada, kuid selle taga olev põhiloogika – tootmisprotsesside optimeerimine ja majandusliku kasu parandamine – jääb samaks.
12-tolliste vahvlitootjate puhul kasutatakse FOUP-i ja FOSB-d ning 8-tolliste ja väiksemate (sh 8-tolliste) puhul kassetti, SMIF POD-i ja vahvlipaadi kasti, st 12-tollistvahvli kandjanimetatakse ühiselt FOUP-iks ja 8-tolliseksvahvli kandjanimetatakse ühiselt kassettiks. Tavaliselt kaalub tühi FOUP umbes 4,2 kg ja 25 vahvliga täidetud FOUP umbes 7,3 kg.
QYResearchi uurimisrühma uuringute ja statistika kohaselt ulatus ülemaailmse vahvlikarbi turu müük 2022. aastal 4,8 miljardi jüaanini ja eeldatavasti ulatub see 2029. aastal 7,7 miljardi jüaanini, kusjuures liitkasvumäär (CAGR) on 7,9%. Tootetüübi poolest hõivab pooljuhtide FOUP kogu turu suurima osa, umbes 73%. Tooterakenduse poolest on suurim rakendus 12-tollised vahvlid, millele järgnevad 8-tollised vahvlid.
Tegelikult on olemas mitut tüüpi kiibikandjaid, näiteks FOUP kiibi transportimiseks kiibitootjate tehastes; FOSB transportimiseks ränikiibitootjate ja kiibitootjate tehaste vahel; CASSETTE-kandjaid saab kasutada protsessidevaheliseks transportimiseks ja protsessidega koos kasutamiseks.
AVATUD KASSETT
AVATUD KASSETTI kasutatakse peamiselt kiipide tootmise protsessidevaheliseks transportimiseks ja puhastamiseks. Nagu FOSB, FOUP ja teised kandjad, kasutatakse selles üldiselt materjale, mis on temperatuurikindlad, suurepäraste mehaaniliste omaduste, mõõtmete stabiilsusega ning vastupidavad, antistaatilised, vähese gaasieraldusega, vähese sademetega ja taaskasutatavad. Erinevad kiipide suurused, protsessisõlmed ja erinevate protsesside jaoks valitud materjalid on erinevad. Üldised materjalid on PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP jne. Toode on üldiselt projekteeritud mahutavusega 25 tükki.
AVATUD KASSETT saab kasutada koos vastavaVahvlikassetttooted kiipide ladustamiseks ja transportimiseks protsesside vahel, et vähendada kiipide saastumist.
AVATUD KASSETTi kasutatakse koos kohandatud vahvlipodidega (OHT), mida saab rakendada automatiseeritud edastuseks, automatiseeritud juurdepääsuks ja suletumaks ladustamiseks vahvlite ja kiipide tootmise protsesside vahel.
Loomulikult saab AVATUD KASSETTIST otse KASSETTtooteid valmistada. Toodetud vahvlite saatmiskastidel on selline struktuur, nagu on näidatud alloleval joonisel. See suudab rahuldada vahvlite transportimise vajadusi vahvlite tootmistehastest kiipide tootmistehastesse. KASSETT ja sellest saadud tooted suudavad põhimõtteliselt rahuldada edastuse, ladustamise ja tehasesisese transpordi vajadusi vahvlitehastes ja kiipide tehastes erinevate protsesside vahel.
Eesmine avatav vahvli saatmiskast FOSB
Eestpoolt avanevat vahvlite transpordikasti FOSB-d kasutatakse peamiselt 12-tolliste vahvlite transportimiseks vahvlite tootmistehaste ja kiipide tootmistehaste vahel. Vahvlite suure suuruse ja kõrgemate puhtusnõuete tõttu kasutatakse vahvlite nihkehõõrdumisest tekkivate lisandite vähendamiseks spetsiaalseid positsioneerimisdetaile ja löögikindlat konstruktsiooni; toormaterjalid on valmistatud vähese gaasieraldusega materjalidest, mis vähendab vahvlite saastumise ohtu. Võrreldes teiste vahvlite transpordikastidega on FOSB-l parem õhutihedus. Lisaks saab FOSB-d kasutada ka vahvlite ladustamiseks ja transportimiseks erinevate protsesside vahel tagumises pakkimisliinis.
FOSB-d valmistatakse tavaliselt 25 tükist. Lisaks automaatsele ladustamisele ja väljavõtmisele automatiseeritud materjalikäitlussüsteemi (AMHS) abil saab seda ka käsitsi juhtida.
Eesmine avanev ühtne pod
Esiavaga ühendatud podi (FOUP) kasutatakse peamiselt vahvlite kaitsmiseks, transportimiseks ja ladustamiseks Fab-tehases. See on oluline kandekonteiner 12-tollise vahvlite tehase automatiseeritud konveierisüsteemi jaoks. Selle kõige olulisem funktsioon on tagada, et iga 25 vahvlit oleks sellega kaitstud, et vältida tolmu saastumist väliskeskkonnas iga tootmismasina vahelise ülekande ajal, mis mõjutab saagikust. Igal FOUP-il on erinevad ühendusplaadid, tihvtid ja augud, nii et FOUP paikneb laadimispordil ja seda juhib AMHS. See kasutab madala gaasieraldusega ja madala niiskuse imavusega materjale, mis võivad oluliselt vähendada orgaaniliste ühendite eraldumist ja vältida vahvlite saastumist; samal ajal saab suurepärane tihendus- ja täispuhumisfunktsioon tagada vahvlile madala õhuniiskusega keskkonna. Lisaks saab FOUP-i kujundada erinevates värvides, näiteks punases, oranžis, mustas, läbipaistvas jne, et see vastaks protsessinõuetele ja eristaks erinevaid protsesse ja protsesse; üldiselt kohandavad kliendid FOUP-i vastavalt Fab-tehase tootmisliini ja masinate erinevustele.
Lisaks saab POUP-i kohandada pakenditootjatele mõeldud spetsiaalseteks toodeteks vastavalt erinevatele protsessidele, näiteks TSV ja FAN OUT kiibi tagaosa pakendites, näiteks SLOT FOUP, 297 mm FOUP jne. FOUP-i saab taaskasutada ja selle eluiga on 2–4 aastat. FOUP-i tootjad saavad pakkuda toote puhastusteenuseid, et saastunud tooteid saaks uuesti kasutusele võtta.
Kontaktivabad horisontaalsed vahvli saatjad
Kontaktivabu horisontaalseid vahvlitransportööre kasutatakse peamiselt valmis vahvlite transportimiseks, nagu on näidatud alloleval joonisel. Entegrise transpordikast kasutab tugirõngast, et tagada vahvlite kokkupuude ladustamise ja transportimise ajal, ning sellel on hea tihend, et vältida lisandite saastumist, kulumist, kokkupõrkeid, kriimustusi, gaaside eraldumist jne. Toode sobib peamiselt õhukeste 3D-, läätse- või muhkega vahvlite jaoks ning selle rakendusalad hõlmavad 3D-, 2,5D-, MEMS-, LED- ja võimsuspooljuhte. Toode on varustatud 26 tugirõngaga, vahvli mahutavusega 25 (erineva paksusega) ja vahvli suuruste hulka kuuluvad 150 mm, 200 mm ja 300 mm.
Postituse aeg: 30. juuli 2024