У софистицираном свету модерне технологије,вафле, познате и као силицијумске плочице, су основне компоненте полупроводничке индустрије. Оне су основа за производњу разних електронских компоненти као што су микропроцесори, меморија, сензори итд., а свака плочица носи потенцијал безбројних електронских компоненти. Па зашто често видимо 25 плочица у кутији? Иза овога заправо стоје научна разматрања и економија индустријске производње.
Откривање разлога зашто се у кутији налази 25 вафла
Прво, разумејте величину плочице. Стандардне величине плочице су обично 12 инча и 15 инча, што је потребно да се прилагоди различитој производној опреми и процесима.Вафле од 12 инчаТренутно су најчешћи тип јер могу да приме више чипова и релативно су уравнотежени у трошковима производње и ефикасности.
Број „25 комада“ није случајан. Заснован је на методи сечења и ефикасности паковања плочице. Након што се свака плочица произведе, потребно је да се исече да би се формирало више независних чипова. Генерално говорећи,Вафла од 12 инчаможе да сече стотине или чак хиљаде комада сечке. Међутим, ради лакшег управљања и транспорта, ови комади се обично пакују у одређеној количини, а 25 комада је уобичајен избор количине јер није ни превелика ни превелика, и може да обезбеди довољну стабилност током транспорта.
Поред тога, количина од 25 комада такође погодује аутоматизацији и оптимизацији производне линије. Серијска производња може смањити трошкове обраде једног комада и побољшати ефикасност производње. Истовремено, за складиштење и транспорт, кутија за вафле од 25 комада је једноставна за руковање и смањује ризик од ломљења.
Вреди напоменути да са напретком технологије, неки врхунски производи могу усвојити већи број паковања, као што је 100 или 200 комада, како би се додатно побољшала ефикасност производње. Међутим, за већину производа широке потрошње и средњег ранга, кутија од 25 комада вафла је и даље уобичајена стандардна конфигурација.
Укратко, кутија плочица обично садржи 25 комада, што је равнотежа коју је полупроводничка индустрија пронашла између ефикасности производње, контроле трошкова и логистичке погодности. Са континуираним развојем технологије, овај број се може прилагодити, али основна логика која стоји иза тога - оптимизација производних процеса и побољшање економских користи - остаје непромењена.
Фабрике вафли од 12 инча користе FOUP и FOSB, а фабрике од 8 инча и мање (укључујући 8 инча) користе касету, SMIF POD и кутију за вафле, односно 12-инчну...носач вафлесе заједнички назива FOUP, а 8-инчниносач вафлесе заједнички назива касета. Обично, празан FOUP тежи око 4,2 кг, а FOUP напуњен са 25 вафла тежи око 7,3 кг.
Према истраживању и статистици истраживачког тима QYResearch, продаја на глобалном тржишту вафли достигла је 4,8 милијарди јуана у 2022. години, а очекује се да ће достићи 7,7 милијарди јуана у 2029. години, са сложеном годишњом стопом раста (CAGR) од 7,9%. Што се тиче типа производа, полупроводнички FOUP заузима највећи удео на целокупном тржишту, око 73%. Што се тиче примене производа, највећа примена су 12-инчне вафле, а затим 8-инчне вафле.
У ствари, постоји много врста носача плочица, као што су FOUP за пренос плочица у погонима за производњу плочица; FOSB за транспорт између производње силицијумских плочица и погона за производњу плочица; касетни носачи могу се користити за међупроцесни транспорт и употребу у комбинацији са процесима.
ОТВОРЕНА КАСЕТА
ОТВОРЕНА КАСЕТА се углавном користи у међупроцесним процесима транспорта и чишћења у производњи плочица. Као и FOSB, FOUP и други носачи, генерално користи материјале који су отпорни на температуру, имају одлична механичка својства, димензионалну стабилност, издржљиви су, антистатични, са ниским испуштањем гасова, ниским таложењем и рециклабилни. Различите величине плочица, процесни чворови и материјали одабрани за различите процесе су различити. Уобичајени материјали су PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP итд. Производ је генерално дизајниран са капацитетом од 25 комада.
ОТВОРЕНА КАСЕТА се може користити заједно са одговарајућимКасета за вафлепроизводи за складиштење и транспорт плочица између процеса како би се смањила контаминација плочица.
ОТВОРЕНА КАСЕТА се користи у комбинацији са прилагођеним производима Wafer Pod (OHT), који се могу применити за аутоматизовани пренос, аутоматизовани приступ и затвореније складиштење између процеса у производњи плочица и производњи чипова.
Наравно, ОТВОРЕНА КАСЕТА се може директно претворити у КАСЕТЕ. Производ „Кутије за испоруку плочица“ има структуру, као што је приказано на слици испод. Може да задовољи потребе транспорта плочица од фабрика за производњу плочица до фабрика за производњу чипова. КАСЕТА и други производи изведени из ње могу у основи да задовоље потребе преноса, складиштења и међуфабричког транспорта између различитих процеса у фабрикама плочица и фабрикама чипова.
Кутија за слање вафла са предњим отварањем FOSB
Кутија за транспорт плочица са предњим отварањем (FOSB) се углавном користи за транспорт плочица од 12 инча између фабрика за производњу плочица и фабрика за производњу чипова. Због велике величине плочица и већих захтева за чистоћом, користе се посебни елементи за позиционирање и дизајн отпоран на ударце како би се смањиле нечистоће настале трењем при померању плочице; сировине су направљене од материјала са ниским ослобађањем гасова, што може смањити ризик од ослобађања гасова који контаминирају плочице. У поређењу са другим транспортним кутијама за плочице, FOSB има бољу херметичку непропусност. Поред тога, у фабрици са задњом паковаћом, FOSB се такође може користити за складиштење и пренос плочица између различитих процеса.
FOSB се генерално прави у 25 комада. Поред аутоматског складиштења и преузимања путем система за аутоматизовано руковање материјалом (AMHS), може се управљати и ручно.
Уједињени под са предњим отварањем
Предњи обједињени под (FOUP) се углавном користи за заштиту, транспорт и складиштење плочица у фабрици Fab. То је важан контејнер за аутоматизовани транспортни систем у фабрици плочица од 12 инча. Његова најважнија функција је да осигура да је сваких 25 плочица заштићено њиме како би се избегла контаминација прашином из спољашњег окружења током преноса између сваке производне машине, што би утицало на принос. Сваки FOUP има различите спојне плоче, клинове и рупе тако да се FOUP налази на отвору за утовар и њиме управља AMHS. Користи материјале са ниским ослобађањем гасова и материјале са ниском апсорпцијом влаге, што може значајно смањити ослобађање органских једињења и спречити контаминацију плочице; истовремено, одлична функција заптивања и надувавања може обезбедити окружење са ниском влажности за плочицу. Поред тога, FOUP може бити дизајниран у различитим бојама, као што су црвена, наранџаста, црна, провидна итд., како би се задовољили захтеви процеса и разликовали различити процеси и поступци; генерално, FOUP прилагођавају купци према разликама у производној линији и машинама фабрике Fab.
Поред тога, POUP се може прилагодити у посебне производе за произвођаче амбалаже према различитим процесима као што су TSV и FAN OUT у паковању на задњој страни чипа, као што су SLOT FOUP, FOUP од 297 мм итд. FOUP се може рециклирати, а његов век трајања је између 2-4 године. Произвођачи FOUP-а могу пружити услуге чишћења производа како би се суочили са контаминираним производима и поново их ставили у употребу.
Бесконтактни хоризонтални пошиљаоци вафла
Бесконтактни хоризонтални транспортери за плочице се углавном користе за транспорт готових плочица, као што је приказано на слици испод. Транспортна кутија компаније Ентегрис користи носећи прстен како би се осигурало да се плочице не додирују током складиштења и транспорта, и има добро заптивање како би се спречила контаминација нечистоћама, хабање, судар, огреботине, дегазација итд. Производ је првенствено погодан за танке 3Д, сочиве или избочене плочице, а његове области примене укључују 3Д, 2.5Д, МЕМС, ЛЕД и енергетске полупроводнике. Производ је опремљен са 26 носећих прстенова, капацитета плочица од 25 (различитих дебљина), а величине плочица укључују 150 мм, 200 мм и 300 мм.
Време објаве: 30. јул 2024.