ਇੱਕ ਵੇਫਰ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ 25 ਵੇਫਰ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ,ਵੇਫਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਮੈਮੋਰੀ, ਸੈਂਸਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵੇਫਰ ਅਣਗਿਣਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ 25 ਵੇਫਰ ਕਿਉਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ? ਇਸ ਪਿੱਛੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਹੈ।

 

ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ 25 ਵੇਫਰ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ

ਪਹਿਲਾਂ, ਵੇਫਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝੋ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਵੇਫਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12 ਇੰਚ ਅਤੇ 15 ਇੰਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।12-ਇੰਚ ਵੇਫਰਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹਨ।

"25 ਟੁਕੜੇ" ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਚਾਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਫਰ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵੇਫਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਸੁਤੰਤਰ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ12-ਇੰਚ ਵੇਫਰਸੈਂਕੜੇ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਚਿਪਸ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ, ਇਹ ਚਿਪਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 25 ਟੁਕੜੇ ਇੱਕ ਆਮ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 25 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ, 25-ਟੁਕੜੇ ਵਾਲਾ ਵੇਫਰ ਬਾਕਸ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜ ਅਪਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 100 ਜਾਂ 200 ਟੁਕੜੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਪਤਕਾਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਮੱਧ-ਰੇਂਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ 25-ਪੀਸ ਵੇਫਰ ਬਾਕਸ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25 ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਮੂਲ ਤਰਕ - ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ - ਅਜੇ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

12-ਇੰਚ ਵੇਫਰ ਫੈਬ FOUP ਅਤੇ FOSB ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 8-ਇੰਚ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ (8-ਇੰਚ ਸਮੇਤ) ਕੈਸੇਟ, SMIF POD, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਬੋਟ ਬਾਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ 12-ਇੰਚਵੇਫਰ ਕੈਰੀਅਰਇਸਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ FOUP ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 8-ਇੰਚਵੇਫਰ ਕੈਰੀਅਰਇਸਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਸੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਖਾਲੀ FOUP ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 4.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 25 ਵੇਫਰਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ FOUP ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 7.3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
QYResearch ਖੋਜ ਟੀਮ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2022 ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਵੇਫਰ ਬਾਕਸ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਵਿਕਰੀ 4.8 ਬਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਅਤੇ 2029 ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ 7.7 ਬਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ (CAGR) 7.9% ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ FOUP ਪੂਰੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ, ਲਗਭਗ 73% ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 12-ਇੰਚ ਵੇਫਰ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 8-ਇੰਚ ਵੇਫਰ ਹਨ।

ਦਰਅਸਲ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੇਫਰ ਕੈਰੀਅਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ FOUP; ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ FOSB; CASSETTE ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਕੈਸੇਟ ਖੋਲ੍ਹੋ

ਓਪਨ ਕੈਸੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। FOSB, FOUP ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ, ਘੱਟ ਆਊਟ-ਗੈਸਿੰਗ, ਘੱਟ ਵਰਖਾ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੇਫਰ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੋਡ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP, ਆਦਿ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਓਪਨ ਕੈਸੇਟ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਵੇਫਰ ਕੈਸੇਟਵੇਫਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੇਫਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਉਤਪਾਦ।

ਓਪਨ ਕੈਸੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਵੇਫਰ ਪੋਡ (OHT) ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਐਕਸੈਸ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੀਲਬੰਦ ਸਟੋਰੇਜ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਓਪਨ ਕੈਸੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਸੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਵੇਫਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੋਂ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੱਕ ਵੇਫਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਸੇਟ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਫੈਕਟਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਫਰੰਟ ਓਪਨਿੰਗ ਵੇਫਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਬਾਕਸ FOSB

ਫਰੰਟ ਓਪਨਿੰਗ ਵੇਫਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਬਾਕਸ FOSB ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ 12-ਇੰਚ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ; ਵੇਫਰ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਸ਼ੌਕਪਰੂਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਘੱਟ-ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦੂਸ਼ਿਤ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵੇਫਰ ਬਾਕਸਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, FOSB ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹਵਾ-ਕੱਟਣਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, FOSB ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

FOSB ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25 ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (AMHS) ਰਾਹੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਵੀ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਰੰਟ ਓਪਨਿੰਗ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਪੋਡ

ਫਰੰਟ ਓਪਨਿੰਗ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਪੋਡ (FOUP) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ 12-ਇੰਚ ਵੇਫਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੈਰੀਅਰ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ 25 ਵੇਫਰ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਜ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ FOUP ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ FOUP ਲੋਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋਵੇ ਅਤੇ AMHS ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਘੱਟ ਆਊਟ-ਗੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਫਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੇਫਰ ਲਈ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, FOUP ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਲ, ਸੰਤਰੀ, ਕਾਲਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਆਦਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ; ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, FOUP ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਫੈਬ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, POUP ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ TSV ਅਤੇ FAN OUT ਚਿੱਪ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SLOT FOUP, 297mm FOUP, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। FOUP ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ 2-4 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। FOUP ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਦੂਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਸਫਾਈ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਵੇਫਰ ਸ਼ਿਪਰਸ

ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਵੇਫਰ ਸ਼ਿਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਂਟੇਗ੍ਰਿਸ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਸਪੋਰਟ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੇਫਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਉਣ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਪਹਿਨਣ, ਟੱਕਰ, ਖੁਰਚਣ, ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਆਦਿ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ 3D, ਲੈਂਸ ਜਾਂ ਬੰਪਡ ਵੇਫਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 3D, 2.5D, MEMS, LED ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ 26 ਸਪੋਰਟ ਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵੇਫਰ ਸਮਰੱਥਾ 25 ਹੈ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ), ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ 150mm, 200mm ਅਤੇ 300mm ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।