ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అధునాతన ప్రపంచంలో,వేఫర్లుసిలికాన్ వేఫర్లు అని కూడా పిలువబడే , సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రధాన భాగాలు. అవి మైక్రోప్రాసెసర్లు, మెమరీ, సెన్సార్లు మొదలైన వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తయారీకి ఆధారం, మరియు ప్రతి వేఫర్ లెక్కలేనన్ని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి మనం తరచుగా ఒక పెట్టెలో 25 వేఫర్లను ఎందుకు చూస్తాము? దీని వెనుక వాస్తవానికి శాస్త్రీయ పరిగణనలు మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క ఆర్థిక శాస్త్రం ఉన్నాయి.
ఒక పెట్టెలో 25 వేఫర్లు ఎందుకు ఉన్నాయో కారణాన్ని వెల్లడిస్తోంది
ముందుగా, వేఫర్ పరిమాణాన్ని అర్థం చేసుకోండి. ప్రామాణిక వేఫర్ పరిమాణాలు సాధారణంగా 12 అంగుళాలు మరియు 15 అంగుళాలు ఉంటాయి, ఇది వివిధ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.12-అంగుళాల వేఫర్లుప్రస్తుతం అత్యంత సాధారణ రకం ఎందుకంటే అవి ఎక్కువ చిప్లను అమర్చగలవు మరియు తయారీ ఖర్చు మరియు సామర్థ్యంలో సాపేక్షంగా సమతుల్యంగా ఉంటాయి.
"25 ముక్కలు" అనే సంఖ్య యాదృచ్ఛికం కాదు. ఇది వేఫర్ యొక్క కటింగ్ పద్ధతి మరియు ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతి వేఫర్ ఉత్పత్తి అయిన తర్వాత, బహుళ స్వతంత్ర చిప్లను ఏర్పరచడానికి దానిని కత్తిరించాల్సి ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, a12-అంగుళాల వేఫర్వందల లేదా వేల చిప్లను కూడా కత్తిరించవచ్చు. అయితే, నిర్వహణ మరియు రవాణా సౌలభ్యం కోసం, ఈ చిప్లు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు 25 ముక్కలు ఒక సాధారణ పరిమాణ ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది చాలా పెద్దది కాదు లేదా చాలా పెద్దది కాదు మరియు రవాణా సమయంలో తగినంత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు.
అదనంగా, 25 ముక్కల పరిమాణం ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ఒకే ముక్క యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, నిల్వ మరియు రవాణా కోసం, 25-ముక్కల వేఫర్ బాక్స్ పనిచేయడం సులభం మరియు విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, కొన్ని హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి 100 లేదా 200 ముక్కల వంటి పెద్ద సంఖ్యలో ప్యాకేజీలను స్వీకరించవచ్చని గమనించాలి. అయితే, చాలా వినియోగదారు-గ్రేడ్ మరియు మధ్యస్థ-శ్రేణి ఉత్పత్తులకు, 25-ముక్కల వేఫర్ బాక్స్ ఇప్పటికీ సాధారణ ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్.
సారాంశంలో, వేఫర్ల పెట్టె సాధారణంగా 25 ముక్కలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, వ్యయ నియంత్రణ మరియు లాజిస్టిక్స్ సౌలభ్యం మధ్య సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ ద్వారా కనుగొనబడిన సమతుల్యత. సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఈ సంఖ్య సర్దుబాటు చేయబడవచ్చు, కానీ దాని వెనుక ఉన్న ప్రాథమిక తర్కం - ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడం - మారదు.
12-అంగుళాల వేఫర్ ఫ్యాబ్లు FOUP మరియు FOSB లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు 8-అంగుళాలు మరియు అంతకంటే తక్కువ (8-అంగుళాలతో సహా) క్యాసెట్, SMIF POD మరియు వేఫర్ బోట్ బాక్స్ను ఉపయోగిస్తాయి, అంటే, 12-అంగుళాలవేఫర్ క్యారియర్సమిష్టిగా FOUP అని పిలుస్తారు మరియు 8-అంగుళాలువేఫర్ క్యారియర్సాధారణంగా, ఖాళీ FOUP బరువు 4.2 కిలోలు, మరియు 25 వేఫర్లతో నిండిన FOUP బరువు 7.3 కిలోలు.
QYResearch పరిశోధన బృందం పరిశోధన మరియు గణాంకాల ప్రకారం, 2022లో గ్లోబల్ వేఫర్ బాక్స్ మార్కెట్ అమ్మకాలు 4.8 బిలియన్ యువాన్లకు చేరుకున్నాయి మరియు 2029లో ఇది 7.7 బిలియన్ యువాన్లకు చేరుకుంటుందని అంచనా వేయబడింది, సమ్మేళనం వార్షిక వృద్ధి రేటు (CAGR) 7.9%. ఉత్పత్తి రకం పరంగా, సెమీకండక్టర్ FOUP మొత్తం మార్కెట్లో అతిపెద్ద వాటాను ఆక్రమించింది, దాదాపు 73%. ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ పరంగా, అతిపెద్ద అప్లికేషన్ 12-అంగుళాల వేఫర్లు, తరువాత 8-అంగుళాల వేఫర్లు.
నిజానికి, వేఫర్ తయారీ ప్లాంట్లలో వేఫర్ బదిలీ కోసం FOUP; సిలికాన్ వేఫర్ ఉత్పత్తి మరియు వేఫర్ తయారీ ప్లాంట్ల మధ్య రవాణా కోసం FOSB వంటి అనేక రకాల వేఫర్ క్యారియర్లు ఉన్నాయి; క్యాసెట్ క్యారియర్లను ఇంటర్-ప్రాసెస్ రవాణా మరియు ప్రక్రియలతో కలిపి ఉపయోగించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఓపెన్ క్యాసెట్
OPEN CASSETTE ప్రధానంగా వేఫర్ తయారీలో ఇంటర్-ప్రాసెస్ ట్రాన్స్పోర్టేషన్ మరియు క్లీనింగ్ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది. FOSB, FOUP మరియు ఇతర క్యారియర్ల మాదిరిగానే, ఇది సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత-నిరోధకత, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు మన్నికైన, యాంటీ-స్టాటిక్, తక్కువ అవుట్-గ్యాసింగ్, తక్కువ అవపాతం మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. వేర్వేరు వేఫర్ పరిమాణాలు, ప్రాసెస్ నోడ్లు మరియు వివిధ ప్రక్రియల కోసం ఎంచుకున్న పదార్థాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణ పదార్థాలు PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP, మొదలైనవి. ఉత్పత్తి సాధారణంగా 25 ముక్కల సామర్థ్యంతో రూపొందించబడింది.
ఓపెన్ క్యాసెట్ను సంబంధిత వాటితో కలిపి ఉపయోగించవచ్చువేఫర్ క్యాసెట్వేఫర్ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి వేఫర్ నిల్వ మరియు ప్రక్రియల మధ్య రవాణా కోసం ఉత్పత్తులు.
OPEN CASSETTE ను అనుకూలీకరించిన వేఫర్ పాడ్ (OHT) ఉత్పత్తులతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు, దీనిని వేఫర్ తయారీ మరియు చిప్ తయారీలో ప్రక్రియల మధ్య ఆటోమేటెడ్ ట్రాన్స్మిషన్, ఆటోమేటెడ్ యాక్సెస్ మరియు మరింత సీల్డ్ స్టోరేజ్కు అన్వయించవచ్చు.
వాస్తవానికి, OPEN CASSETTE ను నేరుగా CASSETTE ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి వేఫర్ షిప్పింగ్ బాక్స్లు క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపిన విధంగా నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. ఇది వేఫర్ తయారీ ప్లాంట్ల నుండి చిప్ తయారీ ప్లాంట్లకు వేఫర్ రవాణా అవసరాలను తీర్చగలదు. CASSETTE మరియు దాని నుండి తీసుకోబడిన ఇతర ఉత్పత్తులు ప్రాథమికంగా వేఫర్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు చిప్ ఫ్యాక్టరీలలోని వివిధ ప్రక్రియల మధ్య ప్రసారం, నిల్వ మరియు ఇంటర్-ఫ్యాక్టరీ రవాణా అవసరాలను తీర్చగలవు.
ముందు ఓపెనింగ్ వేఫర్ షిప్పింగ్ బాక్స్ FOSB
ఫ్రంట్ ఓపెనింగ్ వేఫర్ షిప్పింగ్ బాక్స్ FOSB ప్రధానంగా వేఫర్ తయారీ ప్లాంట్లు మరియు చిప్ తయారీ ప్లాంట్ల మధ్య 12-అంగుళాల వేఫర్ల రవాణాకు ఉపయోగించబడుతుంది. వేఫర్ల పెద్ద పరిమాణం మరియు శుభ్రత కోసం అధిక అవసరాల కారణంగా; వేఫర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ రాపిడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే మలినాలను తగ్గించడానికి ప్రత్యేక స్థాన ముక్కలు మరియు షాక్ప్రూఫ్ డిజైన్ ఉపయోగించబడతాయి; ముడి పదార్థాలు తక్కువ-అవుట్గ్యాసింగ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి అవుట్-గ్యాసింగ్ కలుషితమైన వేఫర్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఇతర రవాణా వేఫర్ బాక్స్లతో పోలిస్తే, FOSB మెరుగైన గాలి-బిగుతును కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, బ్యాక్-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్ లైన్ ఫ్యాక్టరీలో, FOSBని వివిధ ప్రక్రియల మధ్య వేఫర్ల నిల్వ మరియు బదిలీకి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

FOSB సాధారణంగా 25 ముక్కలుగా తయారు చేయబడుతుంది. ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ (AMHS) ద్వారా ఆటోమేటిక్ స్టోరేజ్ మరియు రిట్రీవల్తో పాటు, దీనిని మాన్యువల్గా కూడా ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
ఫ్రంట్ ఓపెనింగ్ యూనిఫైడ్ పాడ్
ఫ్రంట్ ఓపెనింగ్ యూనిఫైడ్ పాడ్ (FOUP) ప్రధానంగా ఫ్యాబ్ ఫ్యాక్టరీలో వేఫర్ల రక్షణ, రవాణా మరియు నిల్వ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది 12-అంగుళాల వేఫర్ ఫ్యాక్టరీలో ఆటోమేటెడ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్కు ముఖ్యమైన క్యారియర్ కంటైనర్. ప్రతి ఉత్పత్తి యంత్రం మధ్య ప్రసారం సమయంలో బాహ్య వాతావరణంలో దుమ్ముతో కలుషితం కాకుండా ఉండటానికి ప్రతి 25 వేఫర్లు దాని ద్వారా రక్షించబడతాయని నిర్ధారించడం దీని అతి ముఖ్యమైన విధి, తద్వారా దిగుబడిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రతి FOUP వివిధ కనెక్టింగ్ ప్లేట్లు, పిన్లు మరియు రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా FOUP లోడింగ్ పోర్ట్లో ఉంటుంది మరియు AMHS ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది తక్కువ అవుట్-గ్యాసింగ్ పదార్థాలు మరియు తక్కువ తేమ శోషణ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సేంద్రీయ సమ్మేళనాల విడుదలను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు వేఫర్ కాలుష్యాన్ని నిరోధించగలదు; అదే సమయంలో, అద్భుతమైన సీలింగ్ మరియు ద్రవ్యోల్బణ పనితీరు వేఫర్కు తక్కువ తేమ వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. అదనంగా, ప్రాసెస్ అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు విభిన్న ప్రక్రియలు మరియు ప్రక్రియలను వేరు చేయడానికి FOUPని ఎరుపు, నారింజ, నలుపు, పారదర్శక మొదలైన వివిధ రంగులలో రూపొందించవచ్చు; సాధారణంగా, ఫ్యాబ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఉత్పత్తి లైన్ మరియు యంత్ర వ్యత్యాసాల ప్రకారం కస్టమర్లు FOUPని అనుకూలీకరించారు.
అదనంగా, POUPని చిప్ బ్యాక్-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్లో TSV మరియు FAN OUT వంటి వివిధ ప్రక్రియల ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ తయారీదారుల కోసం ప్రత్యేక ఉత్పత్తులుగా అనుకూలీకరించవచ్చు, ఉదాహరణకు SLOT FOUP, 297mm FOUP, మొదలైనవి. FOUPని రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు దాని జీవితకాలం 2-4 సంవత్సరాల మధ్య ఉంటుంది. FOUP తయారీదారులు కలుషితమైన ఉత్పత్తులను మళ్లీ ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి ఉత్పత్తి శుభ్రపరిచే సేవలను అందించగలరు.
కాంటాక్ట్లెస్ క్షితిజ సమాంతర వేఫర్ షిప్పర్లు
కాంటాక్ట్లెస్ హారిజాంటల్ వేఫర్ షిప్పర్లను ప్రధానంగా పూర్తయిన వేఫర్ల రవాణాకు ఉపయోగిస్తారు, దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా. నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో వేఫర్లు తాకకుండా చూసుకోవడానికి ఎంటెగ్రిస్ రవాణా పెట్టె ఒక సపోర్ట్ రింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు అశుద్ధ కాలుష్యం, దుస్తులు, తాకిడి, గీతలు, డీగ్యాసింగ్ మొదలైన వాటిని నివారించడానికి మంచి సీలింగ్ను కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రధానంగా థిన్ 3D, లెన్స్ లేదా బంప్డ్ వేఫర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు దాని అప్లికేషన్ ప్రాంతాలలో 3D, 2.5D, MEMS, LED మరియు పవర్ సెమీకండక్టర్లు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి 26 సపోర్ట్ రింగులతో అమర్చబడి ఉంటుంది, వేఫర్ సామర్థ్యం 25 (వివిధ మందాలతో) మరియు వేఫర్ పరిమాణాలు 150mm, 200mm మరియు 300mm ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-30-2024







