W wyrafinowanym świecie nowoczesnej technologii,opłatki, znane również jako wafle krzemowe, są podstawowymi komponentami przemysłu półprzewodnikowego. Są podstawą do produkcji różnych komponentów elektronicznych, takich jak mikroprocesory, pamięć, czujniki itp., a każdy wafel niesie ze sobą potencjał niezliczonych komponentów elektronicznych. Dlaczego więc często widzimy 25 wafli w pudełku? Za tym stoją w rzeczywistości względy naukowe i ekonomia produkcji przemysłowej.
Ujawniamy powód, dla którego w pudełku znajduje się 25 wafli
Najpierw zrozum rozmiar wafla. Standardowe rozmiary wafli to zazwyczaj 12 i 15 cali, co ma na celu dostosowanie ich do różnych urządzeń i procesów produkcyjnych.Wafle 12-calowesą obecnie najpopularniejszym typem, ponieważ mogą pomieścić więcej układów scalonych i są stosunkowo zrównoważone pod względem kosztów produkcji i wydajności.
Liczba „25 sztuk” nie jest przypadkowa. Opiera się na metodzie cięcia i wydajności pakowania wafla. Po wyprodukowaniu każdego wafla należy go pociąć, aby utworzyć wiele niezależnych chipów. Mówiąc ogólnie,Wafel 12-calowymoże pokroić setki, a nawet tysiące chipsów. Jednak dla łatwości zarządzania i transportu, chipsy te są zazwyczaj pakowane w określonej ilości, a 25 sztuk jest powszechnym wyborem ilości, ponieważ nie jest to ani za duże, ani za duże, i może zapewnić wystarczającą stabilność podczas transportu.
Ponadto ilość 25 sztuk sprzyja również automatyzacji i optymalizacji linii produkcyjnej. Produkcja wsadowa może obniżyć koszty przetwarzania pojedynczego elementu i poprawić wydajność produkcji. Jednocześnie, w przypadku przechowywania i transportu, pudełko na 25 płytek jest łatwe w obsłudze i zmniejsza ryzyko pęknięcia.
Warto zauważyć, że wraz z postępem technologii, niektóre produkty high-end mogą przyjmować większą liczbę opakowań, np. 100 lub 200 sztuk, aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność produkcji. Jednak w przypadku większości produktów konsumenckich i średniej klasy, pudełko na płytki zawierające 25 sztuk jest nadal powszechną standardową konfiguracją.
Podsumowując, pudełko płytek zwykle zawiera 25 sztuk, co jest równowagą znalezioną przez przemysł półprzewodników między wydajnością produkcji, kontrolą kosztów i wygodą logistyczną. Wraz z ciągłym rozwojem technologii liczba ta może być dostosowywana, ale podstawowa logika za nią stojąca - optymalizacja procesów produkcyjnych i poprawa korzyści ekonomicznych - pozostaje niezmienna.
W fabrykach płytek 12-calowych stosuje się FOUP i FOSB, a w fabrykach płytek 8-calowych i mniejszych (w tym 8-calowych) stosuje się kasety, moduły SMIF POD i skrzynki na płytki, czyli 12-calowenośnik opłatkówjest zbiorczo nazywany FOUP i 8-calowymnośnik opłatkówjest zbiorczo nazywany Kasetą. Normalnie pusty FOUP waży około 4,2 kg, a FOUP wypełniony 25 waflami waży około 7,3 kg.
Według badań i statystyk zespołu badawczego QYResearch, globalna sprzedaż na rynku pudełek na wafle osiągnęła 4,8 miliarda juanów w 2022 r. i oczekuje się, że osiągnie 7,7 miliarda juanów w 2029 r., przy średniorocznej stopie wzrostu (CAGR) wynoszącej 7,9%. Pod względem rodzaju produktu, półprzewodnikowy FOUP zajmuje największą część całego rynku, około 73%. Pod względem zastosowania produktu, największym zastosowaniem są wafle 12-calowe, a następnie wafle 8-calowe.
W rzeczywistości istnieje wiele typów nośników płytek, takich jak FOUP do przenoszenia płytek w zakładach produkujących płytki; FOSB do transportu między zakładami produkującymi płytki krzemowe a zakładami produkującymi płytki; nośniki KASETOWE mogą być używane do transportu międzyprocesowego i stosowane w połączeniu z procesami.
OTWÓRZ KASETĘ
OPEN CASSETTE jest głównie używany w procesach transportu międzyprocesowego i czyszczenia w produkcji płytek. Podobnie jak FOSB, FOUP i inne nośniki, zazwyczaj wykorzystuje materiały odporne na temperaturę, o doskonałych właściwościach mechanicznych, stabilności wymiarowej, trwałe, antystatyczne, o niskim wydzielaniu gazów, niskim wytrącaniu i nadające się do recyklingu. Różne rozmiary płytek, węzły procesowe i materiały wybierane do różnych procesów są różne. Ogólne materiały to PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP itp. Produkt jest zazwyczaj zaprojektowany z pojemnością 25 sztuk.
OPEN CASSETTE można stosować w połączeniu z odpowiednimKaseta z opłatkiemprodukty do przechowywania i transportu płytek między procesami, zmniejszające zanieczyszczenie płytek.
OPEN CASSETTE jest stosowany w połączeniu z niestandardowymi produktami Wafer Pod (OHT), które można stosować w zautomatyzowanej transmisji, zautomatyzowanym dostępie i bardziej szczelnym przechowywaniu pomiędzy procesami w produkcji płytek i układów scalonych.
Oczywiście, OPEN CASSETTE może być bezpośrednio przetworzony na produkty CASSETTE. Produkt Wafer Shipping Boxes ma taką strukturę, jak pokazano na poniższym rysunku. Może on spełniać potrzeby transportu płytek z zakładów produkujących płytki do zakładów produkujących układy scalone. CASSETTE i inne produkty z niego pochodzące mogą zasadniczo spełniać potrzeby przesyłu, przechowywania i transportu międzyfabrykowego między różnymi procesami w fabrykach płytek i fabrykach układów scalonych.
Pudełko do wysyłki płytek otwierane od przodu FOSB
Skrzynka transportowa na wafle z otwieranym od przodu frontem FOSB jest używana głównie do transportu 12-calowych wafli między zakładami produkującymi wafle a zakładami produkującymi chipy. Ze względu na duży rozmiar wafli i wyższe wymagania dotyczące czystości; specjalne elementy pozycjonujące i konstrukcja odporna na wstrząsy są używane do redukcji zanieczyszczeń generowanych przez tarcie przemieszczania wafli; surowce są wykonane z materiałów o niskim wydzielaniu gazów, co może zmniejszyć ryzyko wydzielania gazów zanieczyszczających wafle. W porównaniu z innymi skrzyniami transportowymi na wafle, FOSB ma lepszą szczelność. Ponadto w fabryce linii pakującej back-end, FOSB może być również używany do przechowywania i przenoszenia wafli między różnymi procesami.
FOSB jest zazwyczaj produkowany w 25 częściach. Oprócz automatycznego przechowywania i pobierania za pomocą Zautomatyzowanego Systemu Obsługi Materiałów (AMHS), może być również obsługiwany ręcznie.
Otwierany z przodu zunifikowany moduł
Front Opening Unified Pod (FOUP) jest głównie używany do ochrony, transportu i przechowywania płytek w fabryce Fab. Jest to ważny pojemnik transportowy dla zautomatyzowanego systemu transportu w fabryce płytek 12-calowych. Jego najważniejszą funkcją jest zapewnienie ochrony co 25 płytek, aby uniknąć zanieczyszczenia kurzem w środowisku zewnętrznym podczas przesyłu między każdą maszyną produkcyjną, co wpływa na wydajność. Każdy FOUP ma różne płyty łączące, kołki i otwory, dzięki czemu FOUP znajduje się w porcie załadunkowym i jest obsługiwany przez AMHS. Wykorzystuje materiały o niskim wydzielaniu gazów i materiały o niskiej absorpcji wilgoci, co może znacznie zmniejszyć uwalnianie związków organicznych i zapobiec zanieczyszczeniu płytek; jednocześnie doskonała funkcja uszczelniania i nadmuchiwania może zapewnić środowisko o niskiej wilgotności dla płytki. Ponadto FOUP może być zaprojektowany w różnych kolorach, takich jak czerwony, pomarańczowy, czarny, przezroczysty itp., aby spełnić wymagania procesowe i odróżnić różne procesy i procesy; ogólnie rzecz biorąc, FOUP jest dostosowywany przez klientów zgodnie z linią produkcyjną i różnicami maszynowymi fabryki Fab.
Ponadto, POUP może być dostosowany do specjalnych produktów dla producentów opakowań zgodnie z różnymi procesami, takimi jak TSV i FAN OUT w opakowaniach typu chip back-end, takich jak SLOT FOUP, 297 mm FOUP itp. FOUP można poddać recyklingowi, a jego żywotność wynosi od 2 do 4 lat. Producenci FOUP mogą świadczyć usługi czyszczenia produktów, aby zapobiec ponownemu użyciu zanieczyszczonych produktów.
Bezkontaktowe poziome urządzenia do wysyłki płytek
Bezkontaktowe poziome urządzenia do transportu płytek są używane głównie do transportu gotowych płytek, jak pokazano na poniższym rysunku. Skrzynia transportowa Entegris wykorzystuje pierścień podporowy, aby zapewnić, że płytki nie będą się stykać podczas przechowywania i transportu, i ma dobre uszczelnienie, aby zapobiec zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami, zużyciu, kolizjom, zarysowaniom, odgazowaniu itp. Produkt nadaje się głównie do cienkich płytek 3D, soczewek lub płytek z wypukłościami, a jego obszary zastosowań obejmują 3D, 2.5D, MEMS, LED i półprzewodniki mocy. Produkt jest wyposażony w 26 pierścieni podporowych, o pojemności 25 płytek (o różnych grubościach), a rozmiary płytek obejmują 150 mm, 200 mm i 300 mm.
Czas publikacji: 30-07-2024