නවීන තාක්ෂණයේ සංකීර්ණ ලෝකයේ,වේෆර්සිලිකන් වේෆර් ලෙසද හැඳින්වෙන මේවා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ මූලික අංග වේ. ඒවා ක්ෂුද්ර සකසන, මතකය, සංවේදක ආදිය වැනි විවිධ ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා පදනම වන අතර, සෑම වේෆරයක්ම ගණන් කළ නොහැකි ඉලෙක්ට්රොනික සංරචකවල විභවය දරයි. ඉතින් අපි බොහෝ විට පෙට්ටියක වේෆර් 25 ක් දකින්නේ ඇයි? මේ පිටුපස ඇත්ත වශයෙන්ම විද්යාත්මක සලකා බැලීම් සහ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ආර්ථික විද්යාව තිබේ.
පෙට්ටියක වේෆර් 25ක් තිබීමට හේතුව හෙළි කිරීම.
පළමුව, වේෆරයේ ප්රමාණය තේරුම් ගන්න. සම්මත වේෆර් ප්රමාණයන් සාමාන්යයෙන් අඟල් 12 සහ අඟල් 15 වන අතර එය විවිධ නිෂ්පාදන උපකරණ සහ ක්රියාවලීන්ට අනුවර්තනය වීමට අදහස් කෙරේ.අඟල් 12 වේෆර්වර්තමානයේ වඩාත් සුලභ වර්ගය වන්නේ ඒවාට වැඩි චිප් ප්රමාණයක් තැබිය හැකි අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් සාපේක්ෂව සමතුලිත වන බැවිනි.
"කෑලි 25" සංඛ්යාව අහම්බයක් නොවේ. එය වේෆරයේ කැපුම් ක්රමය සහ ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමතාව මත පදනම් වේ. එක් එක් වේෆරය නිෂ්පාදනය කළ පසු, බහු ස්වාධීන චිප් සෑදීම සඳහා එය කපා ගත යුතුය. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, aඅඟල් 12 වේෆර්චිප්ස් සිය ගණනක් හෝ දහස් ගණනක් කපා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කළමනාකරණයේ සහ ප්රවාහනයේ පහසුව සඳහා, මෙම චිප්ස් සාමාන්යයෙන් නිශ්චිත ප්රමාණයකින් ඇසුරුම් කර ඇති අතර, කෑලි 25 ක් පොදු ප්රමාණයේ තේරීමක් වන්නේ එය ඉතා විශාල හෝ විශාල නොවන අතර ප්රවාහනයේදී ප්රමාණවත් ස්ථාවරත්වයක් සහතික කළ හැකි බැවිනි.
මීට අමතරව, කෑලි 25 ක ප්රමාණය නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්වයංක්රීයකරණය සහ ප්රශස්තිකරණය සඳහා ද හිතකර වේ. කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය තනි කැබැල්ලක සැකසුම් පිරිවැය අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඒ සමඟම, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා, කෑලි 25 ක වේෆර් පෙට්ටියක් ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර කැඩී යාමේ අවදානම අඩු කරයි.
තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සමහර ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන 100 හෝ 200 කෑලි වැනි විශාල පැකේජ සංඛ්යාවක් භාවිතා කළ හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ පාරිභෝගික ශ්රේණියේ සහ මධ්යම පරාසයේ නිෂ්පාදන සඳහා, කෑලි 25 ක වේෆර් පෙට්ටියක් තවමත් පොදු සම්මත වින්යාසයකි.
සාරාංශයක් ලෙස, වේෆර් පෙට්ටියක සාමාන්යයෙන් කෑලි 25 ක් අඩංගු වන අතර එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය පාලනය සහ සැපයුම් පහසුව අතර අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තය විසින් සොයා ගන්නා සමතුලිතතාවයකි. තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, මෙම සංඛ්යාව සකස් කළ හැකි නමුත්, එය පිටුපස ඇති මූලික තර්කනය - නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ ආර්ථික ප්රතිලාභ වැඩිදියුණු කිරීම - නොවෙනස්ව පවතී.
අඟල් 12 වේෆර් ෆැබ් FOUP සහ FOSB භාවිතා කරන අතර, අඟල් 8 සහ ඊට අඩු (අඟල් 8 ඇතුළුව) කැසට්, SMIF POD සහ වේෆර් බෝට්ටු පෙට්ටිය භාවිතා කරයි, එනම් අඟල් 12වේෆර් වාහකයසාමූහිකව FOUP ලෙස හඳුන්වන අතර අඟල් 8වේෆර් වාහකයසාමාන්යයෙන් හිස් FOUP එකක් කිලෝග්රෑම් 4.2 ක් පමණ බරින් යුක්ත වන අතර වේෆර් 25 කින් පිරවූ FOUP එකක් කිලෝග්රෑම් 7.3 ක් පමණ බරින් යුක්ත වේ.
QYResearch පර්යේෂණ කණ්ඩායමේ පර්යේෂණ සහ සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, 2022 දී ගෝලීය වේෆර් පෙට්ටි වෙළඳපොලේ අලෙවිය යුවාන් බිලියන 4.8 දක්වා ළඟා වූ අතර, 2029 දී එය යුවාන් බිලියන 7.7 දක්වා ළඟා වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර, සංයුක්ත වාර්ෂික වර්ධන වේගය (CAGR) 7.9% කි. නිෂ්පාදන වර්ගය අනුව, අර්ධ සන්නායක FOUP සමස්ත වෙළඳපොලේ විශාලතම කොටස, 73% ක් පමණ හිමිකර ගනී. නිෂ්පාදන යෙදුම අනුව, විශාලතම යෙදුම අඟල් 12 වේෆර් වන අතර පසුව අඟල් 8 වේෆර් වේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, වේෆර් නිෂ්පාදන කම්හල්වල වේෆර් හුවමාරුව සඳහා FOUP; සිලිකන් වේෆර් නිෂ්පාදනය සහ වේෆර් නිෂ්පාදන කම්හල් අතර ප්රවාහනය සඳහා FOSB; අන්තර්-ක්රියාවලි ප්රවාහනය සහ ක්රියාවලීන් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කිරීම සඳහා කැසට් වාහක භාවිතා කළ හැකි වැනි වේෆර් වාහක වර්ග බොහොමයක් තිබේ.
විවෘත කැසට් පටය
OPEN CASSETTE ප්රධාන වශයෙන් වේෆර් නිෂ්පාදනයේ අන්තර්-ක්රියාවලි ප්රවාහනය සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි භාවිතා වේ. FOSB, FOUP සහ අනෙකුත් වාහක මෙන්, එය සාමාන්යයෙන් උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන, විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇති, මාන ස්ථායිතාවයක් ඇති සහ කල් පවතින, ප්රති-ස්ථිතික, අඩු වායු පිටවීම, අඩු වර්ෂාපතනයක් සහ ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ද්රව්ය භාවිතා කරයි. විවිධ වේෆර් ප්රමාණ, ක්රියාවලි නෝඩ් සහ විවිධ ක්රියාවලීන් සඳහා තෝරාගත් ද්රව්ය වෙනස් වේ. සාමාන්ය ද්රව්ය වන්නේ PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP යනාදියයි. නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් කෑලි 25 ක ධාරිතාවයකින් නිර්මාණය කර ඇත.
විවෘත කැසට් පටය අනුරූප සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකවේෆර් කැසට් පටයවේෆර් දූෂණය අවම කිරීම සඳහා වේෆර් ගබඩා කිරීම සහ ක්රියාවලි අතර ප්රවාහනය සඳහා නිෂ්පාදන.
OPEN CASSETTE අභිරුචිකරණය කරන ලද Wafer Pod (OHT) නිෂ්පාදන සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරනු ලබන අතර, එය වේෆර් නිෂ්පාදනයේ සහ චිප් නිෂ්පාදනයේ ක්රියාවලීන් අතර ස්වයංක්රීය සම්ප්රේෂණය, ස්වයංක්රීය ප්රවේශය සහ වඩාත් මුද්රා තැබූ ගබඩා කිරීම සඳහා යෙදිය හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, OPEN CASSETTE සෘජුවම CASSETTE නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය. පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, Wafer නැව්ගත කිරීමේ පෙට්ටි නිෂ්පාදනයේ එවැනි ව්යුහයක් ඇත. එය වේෆර් නිෂ්පාදන කම්හල්වල සිට චිප් නිෂ්පාදන කම්හල් දක්වා වේෆර් ප්රවාහනයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. CASSETTE සහ එයින් ලබාගත් අනෙකුත් නිෂ්පාදන මූලික වශයෙන් වේෆර් කර්මාන්තශාලා සහ චිප් කර්මාන්තශාලාවල විවිධ ක්රියාවලීන් අතර සම්ප්රේෂණය, ගබඩා කිරීම සහ අන්තර් කර්මාන්තශාලා ප්රවාහනයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඉදිරිපස විවෘත කිරීමේ වේෆර් නැව් පෙට්ටිය FOSB
ඉදිරිපස විවෘත කිරීමේ වේෆර් නැව්ගත කිරීමේ පෙට්ටිය FOSB ප්රධාන වශයෙන් වේෆර් නිෂ්පාදන කම්හල් සහ චිප් නිෂ්පාදන කම්හල් අතර අඟල් 12 වේෆර් ප්රවාහනය සඳහා භාවිතා කරයි. වේෆර්වල විශාල ප්රමාණය සහ පිරිසිදුකම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා නිසා; වේෆර් විස්ථාපන ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන අපද්රව්ය අඩු කිරීම සඳහා විශේෂ ස්ථානගත කිරීමේ කොටස් සහ කම්පන ආරක්ෂිත නිර්මාණය භාවිතා කරනු ලැබේ; අමුද්රව්ය අඩු වායු පිටවන ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් වායු පිටවන දූෂිත වේෆර් අවදානම අඩු කළ හැකිය. අනෙකුත් ප්රවාහන වේෆර් පෙට්ටි සමඟ සසඳන විට, FOSB වඩා හොඳ වායු තද බවක් ඇත. ඊට අමතරව, පසුපස ඇසුරුම් රේඛා කර්මාන්ත ශාලාවේ, විවිධ ක්රියාවලීන් අතර වේෆර් ගබඩා කිරීම සහ මාරු කිරීම සඳහා FOSB ද භාවිතා කළ හැකිය.
FOSB සාමාන්යයෙන් කොටස් 25 කට සාදා ඇත. ස්වයංක්රීය ද්රව්ය හැසිරවීමේ පද්ධතිය (AMHS) හරහා ස්වයංක්රීයව ගබඩා කිරීම සහ ලබා ගැනීමට අමතරව, එය අතින් ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
ඉදිරිපස විවෘත කිරීමේ ඒකාබද්ධ පොඩ් එක
ඉදිරිපස විවෘත කිරීමේ ඒකාබද්ධ පොඩ් (FOUP) ප්රධාන වශයෙන් Fab කර්මාන්ත ශාලාවේ වේෆර් ආරක්ෂා කිරීම, ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. එය අඟල් 12 වේෆර් කර්මාන්ත ශාලාවේ ස්වයංක්රීය සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය සඳහා වැදගත් වාහක බහාලුමකි. එහි වැදගත්ම කාර්යය වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන යන්ත්රයක් අතර සම්ප්රේෂණය අතරතුර බාහිර පරිසරයේ දූවිලි වලින් දූෂිත වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සෑම වේෆර් 25ක්ම එයින් ආරක්ෂා කර ඇති බව සහතික කිරීමයි, එමඟින් අස්වැන්නට බලපායි. සෑම FOUP එකකම විවිධ සම්බන්ධක තහඩු, අල්ෙපෙනති සහ සිදුරු ඇති අතර එමඟින් FOUP පැටවුම් වරායේ පිහිටා ඇති අතර AMHS මගින් ක්රියාත්මක වේ. එය අඩු පිටවන ද්රව්ය සහ අඩු තෙතමනය අවශෝෂණ ද්රව්ය භාවිතා කරයි, එමඟින් කාබනික සංයෝග මුදා හැරීම බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර වේෆර් දූෂණය වළක්වා ගත හැකිය; ඒ සමඟම, විශිෂ්ට මුද්රා තැබීම සහ උද්ධමන ක්රියාකාරිත්වය වේෆර් සඳහා අඩු ආර්ද්රතා පරිසරයක් සැපයිය හැකිය. ඊට අමතරව, ක්රියාවලි අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ විවිධ ක්රියාවලීන් සහ ක්රියාවලීන් වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට FOUP රතු, තැඹිලි, කළු, විනිවිද පෙනෙන ආදී විවිධ වර්ණවලින් නිර්මාණය කළ හැකිය; සාමාන්යයෙන්, FOUP Fab කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන රේඛාව සහ යන්ත්ර වෙනස්කම් අනුව පාරිභෝගිකයින් විසින් අභිරුචිකරණය කර ඇත.
ඊට අමතරව, POUP, චිප් පසුපස ඇසුරුම්වල TSV සහ FAN OUT වැනි විවිධ ක්රියාවලීන්ට අනුව ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා විශේෂ නිෂ්පාදන බවට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය, එනම් SLOT FOUP, 297mm FOUP යනාදිය. FOUP ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි අතර, එහි ආයු කාලය අවුරුදු 2-4 අතර වේ. FOUP නිෂ්පාදකයින්ට නැවත භාවිතයට ගත යුතු දූෂිත නිෂ්පාදන සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීමේ සේවා සැපයිය හැකිය.
ස්පර්ශ රහිත තිරස් වේෆර් නැව්ගත කරන්නන්
ස්පර්ශ රහිත තිරස් වේෆර් නැව්කරුවන් ප්රධාන වශයෙන් නිමි වේෆර් ප්රවාහනය සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි. එන්ටෙග්රිස් හි ප්රවාහන පෙට්ටිය ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්රවාහනයේදී වේෆර් ස්පර්ශ නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ආධාරක වළල්ලක් භාවිතා කරන අතර අපිරිසිදු දූෂණය, ඇඳීම, ගැටීම, සීරීම්, වායු ඉවත් කිරීම ආදිය වැළැක්වීම සඳහා හොඳ මුද්රා තැබීමක් ඇත. නිෂ්පාදිතය ප්රධාන වශයෙන් තුනී 3D, කාච හෝ ගැටුණු වේෆර් සඳහා සුදුසු වන අතර එහි යෙදුම් ක්ෂේත්රවලට 3D, 2.5D, MEMS, LED සහ බල අර්ධ සන්නායක ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදනය ආධාරක මුදු 26 කින් සමන්විත වන අතර වේෆර් ධාරිතාව 25 (විවිධ ඝණකම සහිත) වන අතර වේෆර් ප්රමාණයන් 150mm, 200mm සහ 300mm වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-30-2024