В сложния свят на съвременните технологии,вафлиСилициевите пластини, известни още като силициеви пластини, са основните компоненти на полупроводниковата индустрия. Те са основата за производството на различни електронни компоненти, като микропроцесори, памет, сензори и др., и всяка пластина носи потенциала на безброй електронни компоненти. Защо тогава често виждаме 25 пластини в кутия? Всъщност зад това стоят научни съображения и икономиката на промишленото производство.
Разкриване на причината, поради която в кутия има 25 вафли
Първо, разберете размера на пластината. Стандартните размери на пластините обикновено са 12 инча и 15 инча, което е необходимо, за да се адаптират към различното производствено оборудване и процеси.12-инчови пластиниВ момента са най-разпространеният тип, защото могат да поберат повече чипове и са относително балансирани по отношение на производствени разходи и ефективност.
Числото „25 броя“ не е случайно. То се основава на метода на рязане и ефективността на опаковане на пластината. След като всяка пластина бъде произведена, тя трябва да бъде нарязана, за да се образуват множество независими чипове. Най-общо казано,12-инчова вафламоже да реже стотици или дори хиляди чипове. За по-лесно управление и транспортиране обаче, тези чипове обикновено се опаковат в определено количество, като 25 броя е често срещан избор на количество, тъй като не са нито твърде големи, нито прекалено големи и могат да осигурят достатъчна стабилност по време на транспортиране.
Освен това, количеството от 25 броя е благоприятно за автоматизацията и оптимизацията на производствената линия. Производството на партиди може да намали разходите за обработка на единична бройка и да подобри ефективността на производството. В същото време, кутията с 25 вафли е лесна за работа и намалява риска от счупване при съхранение и транспортиране.
Струва си да се отбележи, че с напредъка на технологиите, някои продукти от висок клас могат да приемат по-голям брой опаковки, например 100 или 200 броя, за да се подобри допълнително ефективността на производството. Въпреки това, за повечето потребителски и средни продукти, кутия с 25 вафли все още е често срещана стандартна конфигурация.
В обобщение, една кутия с пластини обикновено съдържа 25 броя, което е баланс, намерен от полупроводниковата индустрия между ефективност на производството, контрол на разходите и удобство на логистиката. С непрекъснатото развитие на технологиите този брой може да се коригира, но основната логика зад него - оптимизиране на производствените процеси и подобряване на икономическите ползи - остава непроменена.
12-инчовите фабрики за производство на пластини използват FOUP и FOSB, а 8-инчовите и по-малки (включително 8-инчовите) използват касета, SMIF POD и кутия за пластини, т.е. 12-инчовите...носител на вафласе нарича общо FOUP, а 8-инчовиятносител на вафласе нарича общо касета. Обикновено празна FOUP тежи около 4,2 кг, а FOUP, пълна с 25 пластини, тежи около 7,3 кг.
Според проучването и статистиката на изследователския екип на QYResearch, продажбите на световния пазар на вафлени кутии достигнаха 4,8 милиарда юана през 2022 г. и се очаква да достигнат 7,7 милиарда юана през 2029 г., със сложен годишен темп на растеж (CAGR) от 7,9%. По отношение на вида на продукта, полупроводниковите FOUP заемат най-голям дял от целия пазар, около 73%. По отношение на приложението на продукта, най-голямото приложение са 12-инчовите вафли, следвани от 8-инчовите вафли.
Всъщност има много видове носители за пластини, като например FOUP за трансфер на пластини в заводи за производство на пластини; FOSB за транспортиране между производството на силициеви пластини и заводите за производство на пластини; касетъчни носители могат да се използват за междупроцесно транспортиране и да се използват във връзка с процесите.
ОТВОРЕНА КАСЕТА
ОТВОРЕНАТА КАСЕТА се използва главно в процесите на междупроцесно транспортиране и почистване при производството на пластини. Подобно на FOSB, FOUP и други носители, тя обикновено използва материали, които са устойчиви на температура, имат отлични механични свойства, размерна стабилност, издръжливи са, антистатични, с ниско отделяне на газове, ниско утаяване и са рециклируеми. Различните размери на пластините, технологичните възли и материалите, избрани за различните процеси, са различни. Основните материали са PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP и др. Продуктът обикновено е проектиран с капацитет 25 броя.
ОТВОРЕНА КАСЕТА може да се използва заедно със съответнияКасета за вафлипродукти за съхранение и транспортиране на пластини между процесите, за да се намали замърсяването на пластините.
OPEN CASSETTE се използва заедно с персонализирани продукти Wafer Pod (OHT), които могат да се прилагат за автоматизирано предаване, автоматизиран достъп и по-запечатано съхранение между процесите в производството на пластини и производството на чипове.
Разбира се, ОТВОРЕНАТА КАСЕТА може да се преработи директно в КАСЕТОВИ продукти. Продуктът „Кутии за доставка на вафли“ има структура, показана на фигурата по-долу. Тя може да отговори на нуждите за транспортиране на вафли от заводи за производство на вафли до заводи за производство на чипове. КАСЕТАТА и други продукти, получени от нея, могат основно да отговорят на нуждите за предаване, съхранение и междуфабричен транспорт между различни процеси във фабриките за вафли и фабриките за чипове.
Кутия за доставка на вафли с предно отваряне FOSB
Кутията за транспортиране на пластини с предно отваряне FOSB се използва главно за транспортиране на 12-инчови пластини между заводи за производство на пластини и заводи за производство на чипове. Поради големия размер на пластините и по-високите изисквания за чистота, се използват специални позициониращи елементи и удароустойчива конструкция за намаляване на замърсяванията, генерирани от триенето при изместване на пластините; суровините са изработени от материали с ниско отделяне на газове, което може да намали риска от отделяне на газове, замърсяващи пластините. В сравнение с други транспортни кутии за пластини, FOSB има по-добра херметичност. Освен това, в завода за опаковъчна линия, FOSB може да се използва и за съхранение и прехвърляне на пластини между различни процеси.
FOSB обикновено се изработва от 25 части. В допълнение към автоматичното съхранение и извличане чрез автоматизираната система за обработка на материали (AMHS), тя може да се управлява и ръчно.
Унифицирана капсула с предно отваряне
Предно отваряемият унифициран контейнер (FOUP) се използва главно за защита, транспортиране и съхранение на пластини във фабриката Fab. Той е важен контейнер за автоматизираната транспортна система във фабриката за 12-инчови пластини. Най-важната му функция е да гарантира, че всеки 25 пластини са защитени от него, за да се избегне замърсяване с прах от външната среда по време на предаването между всяка производствена машина, което би повлияло на добива. Всеки FOUP има различни свързващи плочи, щифтове и отвори, така че да се намира на товарния порт и да се управлява от AMHS. Използва материали с ниско отделяне на газове и ниско абсорбиране на влага, което може значително да намали отделянето на органични съединения и да предотврати замърсяването на пластините; в същото време отличната функция за запечатване и напомпване може да осигури среда с ниска влажност за пластината. Освен това, FOUP може да бъде проектиран в различни цветове, като червено, оранжево, черно, прозрачно и др., за да отговаря на изискванията на процеса и да разграничава различните процеси и процеси; като цяло, FOUP се персонализира от клиентите според разликите в производствената линия и машините на фабриката Fab.
В допълнение, POUP може да бъде персонализиран в специални продукти за производителите на опаковки, съгласно различни процеси, като TSV и FAN OUT в опаковки за чипове, като SLOT FOUP, 297 мм FOUP и др. FOUP може да се рециклира, а животът му е между 2-4 години. Производителите на FOUP могат да предоставят услуги за почистване на продукти, за да се справят със замърсените продукти, преди да бъдат пуснати в употреба отново.
Безконтактни хоризонтални изпращачи на вафли
Безконтактните хоризонтални транспортьори за пластини се използват главно за транспортиране на готови пластини, както е показано на фигурата по-долу. Транспортната кутия на Entegris използва опорен пръстен, за да се гарантира, че пластините не се допират по време на съхранение и транспортиране, и има добро уплътнение, за да се предотврати замърсяване с примеси, износване, сблъсък, надраскване, дегазиране и др. Продуктът е подходящ главно за тънки 3D, лещи или издути пластини, а областите му на приложение включват 3D, 2.5D, MEMS, LED и силови полупроводници. Продуктът е оборудван с 26 опорни пръстена, с капацитет от 25 пластини (с различна дебелина), а размерите на пластините включват 150 мм, 200 мм и 300 мм.
Време на публикуване: 30 юли 2024 г.