Aplikasyon ng silicon carbide ceramics sa larangan ng semiconductor

Ang ginustong materyal para sa mga precision na bahagi ng mga photolithography machine

Sa larangan ng semiconductor,seramikong silikon karbidaAng mga materyales ay pangunahing ginagamit sa mga pangunahing kagamitan para sa paggawa ng integrated circuit, tulad ng silicon carbide worktable, guide rails,mga reflector, seramikong suction chuck, mga braso, mga disc ng paggiling, mga kagamitan, atbp. para sa mga makinang panglithography.

Mga bahagi ng seramikong silikon karbidapara sa semiconductor at optical na kagamitan

● Silicon carbide ceramic grinding disc. Kung ang grinding disc ay gawa sa cast iron o carbon steel, maikli ang buhay ng serbisyo nito at malaki ang thermal expansion coefficient nito. Sa panahon ng pagproseso ng mga silicon wafer, lalo na sa high-speed grinding o polishing, ang pagkasira at thermal deformation ng grinding disc ay nagpapahirap na matiyak ang pagiging patag at parallelism ng silicon wafer. Ang grinding disc na gawa sa silicon carbide ceramics ay may mataas na tigas at mababang pagkasira, at ang thermal expansion coefficient ay halos kapareho ng sa mga silicon wafer, kaya maaari itong gilingin at pakintabin sa mataas na bilis.
● Silicon carbide ceramic fixture. Bukod pa rito, kapag ginagawa ang mga silicon wafer, kailangan itong sumailalim sa high-temperature heat treatment at kadalasang dinadala gamit ang mga silicon carbide fixture. Ang mga ito ay lumalaban sa init at hindi mapanira. Maaaring lagyan ng diamond-like carbon (DLC) at iba pang patong sa ibabaw upang mapahusay ang performance, mabawasan ang pinsala sa wafer, at maiwasan ang pagkalat ng kontaminasyon.
● Silicon carbide worktable. Kung kukunin ang worktable sa lithography machine bilang halimbawa, ang worktable ang pangunahing responsable sa pagkumpleto ng exposure movement, na nangangailangan ng high-speed, large-stroke, six-degree-of-freedom nano-level ultra-precision movement. Halimbawa, para sa isang lithography machine na may resolution na 100nm, overlay accuracy na 33nm, at line width na 10nm, ang katumpakan ng pagpoposisyon ng worktable ay kinakailangan upang umabot sa 10nm, ang sabay-sabay na stepping at scanning speed ng mask-silicon wafer ay 150nm/s at 120nm/s ayon sa pagkakabanggit, at ang mask scanning speed ay malapit sa 500nm/s, at ang worktable ay kinakailangang magkaroon ng napakataas na katumpakan at katatagan ng paggalaw.

Diagram ng eskematiko ng mesa ng trabaho at mesa ng micro-motion (bahagi ng seksyon)

● Silicon carbide ceramic square mirror. Ang mga pangunahing bahagi sa mga pangunahing kagamitan sa integrated circuit tulad ng mga makinang panglithography ay may mga kumplikadong hugis, kumplikadong dimensyon, at guwang na magaan na istruktura, kaya mahirap ihanda ang mga naturang silicon carbide ceramic component. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing internasyonal na tagagawa ng kagamitan sa integrated circuit, tulad ng ASML sa Netherlands, NIKON at CANON sa Japan, ay gumagamit ng malaking halaga ng mga materyales tulad ng microcrystalline glass at cordierite upang ihanda ang mga parisukat na salamin, ang mga pangunahing bahagi ng mga makinang panglithography, at gumagamit ng silicon carbide ceramics upang ihanda ang iba pang mga high-performance na bahagi ng istruktura na may mga simpleng hugis. Gayunpaman, ang mga eksperto mula sa China Building Materials Research Institute ay gumamit ng proprietary preparation technology upang makamit ang paghahanda ng malalaki, kumplikadong hugis, lubos na magaan, ganap na nakapaloob na silicon carbide ceramic square mirror at iba pang istruktural at functional optical component para sa mga makinang panglithography.