Preferowany materiał na precyzyjne części maszyn fotolitograficznych
W dziedzinie półprzewodników,ceramika z węglika krzemuMateriały te są głównie stosowane w kluczowym sprzęcie do produkcji układów scalonych, takim jak stół roboczy z węglika krzemu, szyny prowadzące,reflektory, ceramiczny uchwyt ssący, ramiona, tarcze szlifierskie, uchwyty itp. do maszyn litograficznych.
Części ceramiczne z węglika krzemudo urządzeń półprzewodnikowych i optycznych
● Ceramiczna tarcza szlifierska z węglika krzemu. Jeśli tarcza szlifierska jest wykonana z żeliwa lub stali węglowej, jej żywotność jest krótka, a współczynnik rozszerzalności cieplnej wysoki. Podczas obróbki płytek krzemowych, zwłaszcza podczas szlifowania lub polerowania z dużą prędkością, zużycie i odkształcenia termiczne tarczy szlifierskiej utrudniają zapewnienie płaskości i równoległości płytki krzemowej. Tarcza szlifierska wykonana z ceramiki z węglika krzemu charakteryzuje się wysoką twardością i niskim zużyciem, a współczynnik rozszerzalności cieplnej jest zasadniczo taki sam jak w przypadku płytek krzemowych, dzięki czemu można ją szlifować i polerować z dużą prędkością.
● Oprawa ceramiczna z węglika krzemu. Ponadto, podczas produkcji płytek krzemowych, muszą one być poddawane obróbce cieplnej w wysokiej temperaturze i często transportowane za pomocą opraw z węglika krzemu. Są one odporne na wysokie temperatury i nieniszczące. Na powierzchnię można nakładać powłokę węglową o strukturze diamentu (DLC) i inne powłoki, aby poprawić wydajność, zmniejszyć uszkodzenia płytki i zapobiec rozprzestrzenianiu się zanieczyszczeń.
● Stół roboczy z węglika krzemu. Biorąc za przykład stół roboczy w maszynie litograficznej, jest on głównie odpowiedzialny za ruch naświetlania, wymagający szybkiego, dużego skoku, sześciostopniowego, ultraprecyzyjnego ruchu na poziomie nano. Na przykład, w przypadku maszyny litograficznej o rozdzielczości 100 nm, dokładności nałożenia 33 nm i szerokości linii 10 nm, wymagana dokładność pozycjonowania stołu roboczego musi osiągnąć 10 nm, prędkości jednoczesnego przesuwania i skanowania maski i płytki krzemowej wynoszą odpowiednio 150 nm/s i 120 nm/s, a prędkość skanowania maski jest bliska 500 nm/s. Stół roboczy musi charakteryzować się bardzo wysoką dokładnością i stabilnością ruchu.
Schematyczny diagram stołu roboczego i stołu do mikroruchów (przekrój częściowy)
● Kwadratowe lustro ceramiczne z węglika krzemu. Kluczowe komponenty kluczowego sprzętu do układów scalonych, takiego jak maszyny litograficzne, mają złożone kształty, złożone wymiary i pustą, lekką strukturę, co utrudnia przygotowanie takich elementów ceramicznych z węglika krzemu. Obecnie czołowi międzynarodowi producenci sprzętu do układów scalonych, tacy jak ASML w Holandii, NIKON i CANON w Japonii, wykorzystują dużą ilość materiałów, takich jak szkło mikrokrystaliczne i kordieryt, do przygotowywania kwadratowych luster, głównych elementów maszyn litograficznych, a także ceramikę z węglika krzemu do przygotowywania innych wysokowydajnych elementów konstrukcyjnych o prostych kształtach. Jednak eksperci z Chińskiego Instytutu Badań Materiałów Budowlanych (China Building Materials Research Institute) wykorzystali opatentowaną technologię przygotowania, aby uzyskać duże, o złożonych kształtach, niezwykle lekkie, całkowicie zamknięte kwadratowe lustra ceramiczne z węglika krzemu oraz inne strukturalne i funkcjonalne elementy optyczne do maszyn litograficznych.
Czas publikacji: 10-10-2024