Dahil sa magagandang pisikal na katangian nito, ang reaction-sintered silicon carbide ay malawakang ginagamit bilang pangunahing kemikal na hilaw na materyal. Ang saklaw ng aplikasyon nito ay may tatlong aspeto: para sa produksyon ng mga abrasive; Ginagamit upang gumawa ng mga resistance heating component — silicon molybdenum rod, silicon carbon tube, atbp.; Para sa paggawa ng mga refractory na produkto. Bilang isang espesyal na refractory na materyal, ginagamit ito sa pagtunaw ng bakal at bakal bilang iron blast furnace, cupola at iba pang stamping processing, corrosion, pinsala sa matibay na posisyon ng mga fireproof na produkto; Sa mga rare metal (zinc, aluminum, copper) smelter para sa pagtunaw ng furnace charge, molten metal conveyor pipe, filter device, clamp pot, atbp.; At space technology bilang stamping engine tail nozzle, tuloy-tuloy na high temperature natural gas turbine blade; Sa industriya ng silicate, marami bilang iba't ibang industrial kiln shed, box type resistance furnace charge, saggar; Sa industriya ng kemikal, ginagamit ito bilang gas generation, crude oil carburetor, flue gas desulfurization furnace at iba pa.
Sa purong paggamit ng mga produktong pagmamanupaktura ng α-SiC, dahil sa medyo malaking lakas nito, napakahirap itong gilingin upang maging nanoscale ultrafined powder, at ang mga particle ay mga plato o hibla, na ginagamit upang gilingin hanggang sa maging siksik, kahit na sa pag-init hanggang sa temperatura ng agnas nito sa paligid, ay hindi makakagawa ng napakahalatang pagtiklop, hindi maaaring sintered, mababa ang antas ng densipikasyon ng mga produkto, at mahina ang resistensya sa oksihenasyon. Samakatuwid, sa industriyal na produksyon ng mga produkto, isang maliit na halaga ng particulate matter na spherical β-SiC ultrafine powder ang idinaragdag sa α-SiC at pinipili ang mga additives upang makakuha ng mga produktong may mataas na densidad. Bilang isang additive para sa pagbubuklod ng produkto, ayon sa uri ay maaaring hatiin sa mga metal oxide, nitrogen compound, high purity graphite, tulad ng clay, aluminum oxide, zircon, zirconium corundum, lime powder, laminated glass, silicon nitride, silicon oxynitride, high purity graphite at iba pa. Ang may tubig na solusyon ng bumubuong pandikit ay maaaring isa o higit pa sa hydroxymethylcellulose, acrylic emulsion, lignocellulose, tapioca starch, aluminum oxide colloidal solution, silicon dioxide colloidal solution, atbp. Ayon sa uri ng mga additives at pagkakaiba sa dami ng idinagdag, ang temperatura ng pagpapaputok ng compact ay hindi pareho, at ang saklaw ng temperatura ay 1400~2300℃. Halimbawa, ang α-SiC70% na may distribusyon ng laki ng particle na higit sa 44μm, β-SiC20% na may distribusyon ng laki ng particle na mas mababa sa 10μm, clay 10%, kasama ang 4.5% lignocellulosic solution 8%, ay pantay na hinalo, nabuo gamit ang 50MPa working pressure, pinaputok sa hangin sa 1400℃ sa loob ng 4 na oras. Ang apparent density ng produkto ay 2.53g/cm3, ang apparent porosity ay 12.3%, at ang tensile strength ay 30-33mpa. Ang mga katangian ng sintering ng ilang uri ng produkto na may iba't ibang additives ay nakalista sa Table 2.
Sa pangkalahatan, ang mga reaction-sintered silicon carbide refractories ay may mataas na kalidad na katangian sa lahat ng aspeto, tulad ng malakas na compressive strength, malakas na thermal shock resistance, mahusay na wear resistance, malakas na thermal conductivity at solvent corrosion resistance sa malawak na saklaw ng temperatura. Gayunpaman, dapat ding makita na ang disbentaha nito ay mahina ang antioxidant effect, na nagiging sanhi ng paglawak ng volume at deformation sa mataas na temperaturang kapaligiran upang mabawasan ang buhay ng serbisyo. Upang matiyak ang oxidation resistance ng mga reaction-sintered silicon carbide refractories, maraming selection work ang nagawa sa bonding layer. Ang aplikasyon ng clay (naglalaman ng metal oxides) fusion, ngunit hindi nagbigay ng buffer effect, ang mga silicon carbide particle ay napapailalim pa rin sa air oxidation at corrosion.
Oras ng pag-post: Hunyo-21-2023