Ze względu na dobre właściwości fizyczne węglik krzemu spiekany reakcyjnie jest szeroko stosowany jako główny surowiec chemiczny. Zakres jego zastosowania obejmuje trzy aspekty: do produkcji materiałów ściernych; Stosowany do produkcji elementów grzejnych oporowych — prętów krzemowo-molibdenowych, rur krzemowo-węglowych itp.; Do produkcji wyrobów ogniotrwałych. Jako specjalny materiał ogniotrwały jest stosowany w hutnictwie żelaza i stali jako wielki piec do wytopu żelaza, kopuł i innych procesów tłoczenia, korozji, uszkodzeń silnej pozycji produktów ognioodpornych; W hutach metali rzadkich (cynku, aluminium, miedzi) do wsadu do pieca do topienia, rury przenośnika stopionego metalu, urządzenia filtrującego, garnka zaciskowego itp.; I technologii kosmicznej jako dysza ogonowa silnika tłoczącego, ciągła wysokotemperaturowa łopatka turbiny gazowej; W przemyśle krzemianowym wiele jako różnorodne przemysłowe szopy piecowe, wsad do pieca oporowego typu skrzynkowego, saggar; W przemyśle chemicznym jest stosowany do wytwarzania gazu, gaźnika ropy naftowej, pieca do odsiarczania spalin itp.
Czyste wykorzystanie produktów do produkcji α-SiC, ze względu na jego stosunkowo dużą wytrzymałość, jest bardzo trudne do zmielenia na nanoskalowy ultradrobny proszek, a cząstki są płytkami lub włóknami, używanymi do zmielenia na kompakt, nawet w ogrzewaniu do temperatury rozkładu wokół, nie spowoduje bardzo wyraźnego składania, nie może być spiekany, poziom zagęszczenia produktów jest niski, a odporność na utlenianie jest słaba. Dlatego w przemysłowej produkcji produktów, niewielka ilość cząstek materii sferycznej β-SiC ultradrobny proszek jest dodawana do α-SiC i doboru dodatków w celu uzyskania produktów o wysokiej gęstości. Jako dodatek do wiązania produktów, według rodzaju można podzielić na tlenki metali, związki azotu, grafit o wysokiej czystości, taki jak glina, tlenek glinu, cyrkon, korund cyrkonu, proszek wapienny, szkło laminowane, azotek krzemu, tlenoazotek krzemu, grafit o wysokiej czystości i tak dalej. Wodny roztwór kleju formującego może być jednym lub kilkoma z następujących składników: hydroksymetyloceluloza, emulsja akrylowa, lignoceluloza, skrobia z tapioki, koloidalny roztwór tlenku glinu, koloidalny roztwór dwutlenku krzemu itp. W zależności od rodzaju dodatków i różnicy w ilości dodanych substancji, temperatura wypału kompaktu nie jest taka sama, a zakres temperatur wynosi 1400~2300℃. Na przykład α-SiC70% o rozkładzie wielkości cząstek większym niż 44μm, β-SiC20% o rozkładzie wielkości cząstek mniejszym niż 10μm, glina 10%, plus 4,5% roztwór lignocelulozowy 8%, równomiernie wymieszane, uformowane przy ciśnieniu roboczym 50 MPa, wypalane w powietrzu w temperaturze 1400℃ przez 4 godziny, Gęstość pozorna produktu wynosi 2,53 g/cm3, porowatość pozorna wynosi 12,3%, a wytrzymałość na rozciąganie wynosi 30-33 mpa. Właściwości spiekania kilku rodzajów produktów z różnymi dodatkami są wymienione w tabeli 2.
Ogólnie rzecz biorąc, materiały ogniotrwałe z węglika krzemu spiekanego reakcyjnie mają wysokiej jakości właściwości pod każdym względem, takie jak duża wytrzymałość na ściskanie, duża odporność na szok termiczny, dobra odporność na zużycie, duża przewodność cieplna i odporność na korozję rozpuszczalnikową w szerokim zakresie temperatur. Należy jednak zauważyć, że jego wadą jest słaby efekt antyoksydacyjny, który powoduje rozszerzanie się objętości i odkształcenia w środowisku o wysokiej temperaturze, co skraca czas eksploatacji. Aby zapewnić odporność na utlenianie materiałów ogniotrwałych z węglika krzemu spiekanych reakcyjnie, wykonano wiele prac selekcyjnych na warstwie wiążącej. Zastosowanie stopu gliny (zawierającej tlenki metali), ale nie zapewniło efektu buforowego, cząstki węglika krzemu nadal podlegają utlenianiu i korozji w powietrzu.
Czas publikacji: 21-06-2023