Yaxşı fiziki xassələrinə görə reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid əsas kimyəvi xammal kimi geniş istifadə olunur. Onun tətbiq dairəsi üç aspektə malikdir: aşındırıcı maddələrin istehsalı üçün; Müqavimətli istilik komponentləri istehsal etmək üçün istifadə olunur - silikon molibden çubuğu, silikon karbon borusu və s.; Odadavamlı məhsulların istehsalı üçün. Xüsusi odadavamlı material kimi, dəmir və polad əritmədə dəmir domna, günbəz və digər ştamplama emalında, korroziyada, odadavamlı məhsulların möhkəm mövqeyinə ziyan vurmaqda istifadə olunur; Nadir metalların (sink, alüminium, mis) əritmə zavodlarında əritmə sobası yükü, ərimiş metal konveyer boru, filtr qurğusu, sıxac qazanı və s.; Bir ştamplama mühərrik quyruq nozzle, davamlı yüksək temperatur təbii qaz turbin qanad kimi kosmik texnologiya; Silikat sənayesində bir çox sənaye sobası tökmək, qutu tipli müqavimət sobası yükü, saggar; Kimya sənayesində qaz istehsalı, xam neft karbüratoru, baca qazının kükürddən təmizlənməsi sobası və s. kimi istifadə olunur.
α-SiC istehsal məhsullarının təmiz istifadəsi, nisbətən böyük gücünə görə onu nanoölçülü ultratəmizlənmiş toz halına gətirmək çox çətindir və hissəciklər plitələr və ya liflərdir, kompakt hala gətirmək üçün istifadə olunur, hətta ətrafdakı parçalanma temperaturuna qədər qızdırılırsa, çox açıq bükülmə əmələ gəlmir, sinterləşə bilmir, oksidləşmə səviyyəsi aşağıdır. Buna görə də məhsulların sənaye istehsalında α-SiC-yə az miqdarda sferik hissəcikli β-SiC ultra incə toz əlavə edilir və yüksək sıxlıqlı məhsullar əldə etmək üçün əlavələr seçilir. Məhsulun birləşdirilməsi üçün bir əlavə olaraq, növünə görə metal oksidləri, azot birləşmələri, gil, alüminium oksidi, sirkon, sirkonium korund, əhəng tozu, laminat şüşə, silisium nitridi, silisium oksinitridi, yüksək təmizlikli qrafit kimi yüksək təmizlikli qrafitlərə bölünə bilər. Formalaşdırıcı yapışdırıcının sulu məhlulu bir və ya bir neçə hidroksimetilselüloz, akril emulsiya, liqnoselüloz, tapioka nişastası, alüminium oksid kolloid məhlulu, silisium dioksid kolloid məhlulu və s. ola bilər. 1400 ~ 2300 ℃. Məsələn, hissəcik ölçüsü paylanması 44μm-dən çox olan α-SiC70%, hissəcik ölçüsü paylanması 10μm-dən az olan β-SiC20%, gil 10%, üstəgəl 4.5% liqnoselüloz məhlulu 8%, bərabər şəkildə qarışdırılmış, 50MPa iş təzyiqində əmələ gəlmiş, 140 saat ərzində yandırılmışdır. məhsulun sıxlığı 2,53q/sm3, görünən məsaməliliyi 12,3%, dartılma gücü 30-33mpa-dır. Müxtəlif əlavələr olan bir neçə növ məhsulun sinterləmə xüsusiyyətləri Cədvəl 2-də verilmişdir.
Ümumiyyətlə, reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid refrakterləri bütün aspektlərdə yüksək keyfiyyətli xüsusiyyətlərə malikdir, məsələn, güclü sıxılma gücü, güclü istilik zərbəsinə davamlılıq, yaxşı aşınma müqaviməti, güclü istilik keçiriciliyi və geniş temperatur diapazonunda həlledici korroziyaya davamlılıq. Bununla belə, onun dezavantajı, xidmət müddətini azaltmaq üçün yüksək temperatur mühitində həcmin genişlənməsinə və deformasiyasına səbəb olan antioksidan təsirinin zəif olmasıdır. Reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid odadavamlı materialların oksidləşməyə davamlılığını təmin etmək üçün birləşdirici təbəqədə çoxlu seleksiya işləri aparılmışdır. gil (metal oksidləri olan) füzyon tətbiqi, lakin tampon effekti təmin etməyib, silisium karbid hissəcikləri hələ də hava oksidləşməsinə və korroziyaya məruz qalır.
Göndərmə vaxtı: 21 iyun 2023-cü il