Dėl gerų fizikinių savybių reakcijos būdu sukepintas silicio karbidas buvo plačiai naudojamas kaip pagrindinė cheminių medžiagų žaliava. Jo taikymo sritis yra trimis aspektais: abrazyvų gamybai; naudojamas varžinio kaitinimo komponentams – silicio molibdeno strypams, silicio anglies vamzdžiams ir kt. – gaminti; ugniai atsparių gaminių gamybai. Kaip speciali ugniai atspari medžiaga, jis naudojamas geležies ir plieno lydyme kaip geležies aukštakrosnės, šachtinės krosnys ir kiti štampavimo procesai, korozijos ir pažeidimų šalinimas, ugniai atsparių gaminių gamyba; retų metalų (cinko, aliuminio, vario) lydymo krosnyse kaip lydymo krosnies įkrova, išlydyto metalo konvejerių vamzdžiai, filtrų įrenginiai, spaustukai ir kt.; ir kosmoso technologijose kaip štampavimo variklio uodegos antgalis, nuolatinės aukštos temperatūros gamtinių dujų turbinų mentės; silikatų pramonėje, daugelyje pramoninių krosnių, dėžinių varžinių krosnių įkrovų, saggarų; chemijos pramonėje jis naudojamas kaip dujų generatorius, žalios naftos karburatorius, dūmų dujų desulfuravimo krosnis ir kt.
Grynas α-SiC gamybos produktas dėl savo santykinai didelio stiprumo yra labai sunkiai sumalamas į nanoskalės itin smulkius miltelius, o dalelės yra plokštelės arba pluoštai, naudojami sumalti į kompaktišką masę, net kaitinant iki maždaug skilimo temperatūros, nesukuria labai akivaizdaus sulankstymo, negali būti sukepinamas, produkto tankio lygis yra mažas, o atsparumas oksidacijai yra prastas. Todėl pramoninėje produktų gamyboje į α-SiC pridedamas nedidelis kiekis sferinių β-SiC itin smulkių miltelių dalelių ir parenkami priedai, kad būtų gauti didelio tankio produktai. Kaip produkto surišimo priedai, pagal tipą gali būti skirstomi į metalo oksidus, azoto junginius, didelio grynumo grafitą, pvz., molį, aliuminio oksidą, cirkonį, cirkonio korundą, kalkių miltelius, laminuotą stiklą, silicio nitridą, silicio oksinitridą, didelio grynumo grafitą ir kt. Formavimo klijų vandeninis tirpalas gali būti vienas ar keli iš šių ingredientų: hidroksimetilceliuliozė, akrilinė emulsija, lignoceliuliozė, tapijokos krakmolas, aliuminio oksido koloidinis tirpalas, silicio dioksido koloidinis tirpalas ir kt. Priklausomai nuo priedų tipo ir priedų kiekio skirtumo, kompakto degimo temperatūra nėra ta pati, o temperatūros diapazonas yra 1400–2300 ℃. Pavyzdžiui, α-SiC70 %, kurio dalelių dydžio pasiskirstymas yra didesnis nei 44 μm, β-SiC20 %, kurio dalelių dydžio pasiskirstymas yra mažesnis nei 10 μm, molis 10 % ir 4,5 % lignoceliuliozės tirpalas 8 %, tolygiai sumaišyti, suformuoti esant 50 MPa darbiniam slėgiui, degti ore 1400 ℃ temperatūroje 4 valandas. Produkto tariamasis tankis yra 2,53 g/cm3, tariamasis poringumas – 12,3 %, o tempiamasis stipris – 30–33 MPa. Kelių tipų gaminių su skirtingais priedais sukepinimo savybės išvardytos 2 lentelėje.
Apskritai reakcijos būdu sukepinti silicio karbido ugniai atsparūs audiniai pasižymi aukštomis savybėmis visais aspektais, tokiomis kaip didelis gniuždymo stipris, didelis atsparumas šiluminiam smūgiui, geras atsparumas dilimui, didelis šilumos laidumas ir atsparumas tirpiklių korozijai plačiame temperatūrų diapazone. Tačiau taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad jų trūkumas yra silpnas antioksidacinis poveikis, dėl kurio aukštoje temperatūroje susidaro tūrio plėtra ir deformacija, o tai sumažina tarnavimo laiką. Siekiant užtikrinti reakcijos būdu sukepintų silicio karbido ugniai atsparių audinių atsparumą oksidacijai, buvo atlikta daug rišamojo sluoksnio parengiamųjų darbų. Nors buvo naudojamas molis (kuriame yra metalų oksidų), tačiau nebuvo pasiektas buferinis efektas, silicio karbido dalelės vis tiek yra veikiamos oro oksidacijos ir korozijos.
Įrašo laikas: 2023 m. birželio 21 d.