এর ভালো ভৌত বৈশিষ্ট্যের কারণে, রিঅ্যাকশন-সিন্টার্ড সিলিকন কার্বাইড একটি প্রধান রাসায়নিক কাঁচামাল হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। এর প্রয়োগের ক্ষেত্র তিনটি: ঘর্ষণকারী পদার্থ (abrasives) উৎপাদনে; রেজিস্ট্যান্স হিটিং উপাদান—যেমন সিলিকন মলিবডেনাম রড, সিলিকন কার্বন টিউব ইত্যাদি উৎপাদনে; এবং রিফ্র্যাক্টরি পণ্য তৈরিতে। একটি বিশেষ রিফ্র্যাক্টরি উপাদান হিসেবে, এটি লোহা ও ইস্পাত গলানোর কাজে আয়রন ব্লাস্ট ফার্নেস, কিউপোলা এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়, যা অগ্নি-প্রতিরোধী পণ্যের ক্ষয়রোধী এবং শক্তিশালী অংশের ক্ষতি প্রতিরোধ করে; বিরল ধাতু (জিঙ্ক, অ্যালুমিনিয়াম, কপার) গলানোর কারখানায় গলন চুল্লির চার্জ, গলিত ধাতু পরিবাহক পাইপ, ফিল্টার ডিভাইস, ক্ল্যাম্প পট ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়; এবং মহাকাশ প্রযুক্তিতে স্ট্যাম্পিং ইঞ্জিনের টেইল নজল, অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার প্রাকৃতিক গ্যাস টারবাইন ব্লেড হিসেবে ব্যবহৃত হয়; সিলিকেট শিল্পে, এটি বিভিন্ন ধরনের শিল্প চুল্লির শেড, বক্স টাইপ রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস চার্জ, স্যাগার ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়; রাসায়নিক শিল্পে, এটি গ্যাস উৎপাদন, অপরিশোধিত তেল কার্বুরেটর, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন ফার্নেস ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।
বিশুদ্ধ α-SiC ব্যবহার করে উৎপাদিত পণ্যের ক্ষেত্রে, এর তুলনামূলকভাবে বেশি শক্তির কারণে একে ন্যানোস্কেল অতিসূক্ষ্ম গুঁড়োতে পরিণত করা খুব কঠিন। এর কণাগুলো প্লেট বা ফাইবারের মতো হয় এবং এগুলোকে পিষে কম্প্যাক্ট আকার দেওয়া হয়। এমনকি এর বিয়োজন তাপমাত্রার কাছাকাছি উত্তপ্ত করলেও এতে খুব স্পষ্ট ভাঁজ তৈরি হয় না, সিন্টারিং করা যায় না, ফলে পণ্যের ঘনত্ব কম হয় এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল থাকে। তাই, শিল্প উৎপাদনে উচ্চ-ঘনত্বের পণ্য পাওয়ার জন্য α-SiC-এর সাথে অল্প পরিমাণে গোলাকার β-SiC অতিসূক্ষ্ম গুঁড়ো যোগ করা হয়। পণ্যের বন্ধনের জন্য ব্যবহৃত অ্যাডিটিভগুলোকে প্রকারভেদে মেটাল অক্সাইড, নাইট্রোজেন যৌগ, উচ্চ বিশুদ্ধ গ্রাফাইট ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়, যেমন—কাদামাটি, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, জিরকন, জিরকোনিয়াম করান্ডাম, চুনের গুঁড়া, ল্যামিনেটেড গ্লাস, সিলিকন নাইট্রাইড, সিলিকন অক্সিনাইট্রাইড, উচ্চ বিশুদ্ধ গ্রাফাইট ইত্যাদি। গঠনকারী আঠার জলীয় দ্রবণটি হাইড্রোক্সিমিথাইলসেলুলোজ, অ্যাক্রাইলিক ইমালশন, লিগনোসেলুলোজ, ট্যাপিওকা স্টার্চ, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড কলয়েডাল দ্রবণ, সিলিকন ডাইঅক্সাইড কলয়েডাল দ্রবণ ইত্যাদির এক বা একাধিক হতে পারে। সংযোজকের প্রকারভেদ এবং সংযোজনের পরিমাণের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে কম্প্যাক্টের পোড়ানোর তাপমাত্রা ভিন্ন হয় এবং এর তাপমাত্রা পরিসীমা হলো ১৪০০~২৩০০℃। উদাহরণস্বরূপ, ৪৪ μm-এর বেশি কণা আকার বন্টন সহ ৭০% α-SiC, ১০ μm-এর কম কণা আকার বন্টন সহ ২০% β-SiC, ১০% কাদামাটি, এবং ৮% লিগনোসেলুলোসিক দ্রবণের সাথে ৪.৫% ভালোভাবে মিশিয়ে, ৫০ MPa কার্যকারী চাপে গঠন করা হয় এবং ১৪০০℃ তাপমাত্রায় ৪ ঘণ্টা ধরে বাতাসে পোড়ানো হয়। উৎপাদিত পণ্যের আপাত ঘনত্ব ২.৫৩ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার, আপাত ছিদ্রতা ১২.৩%, এবং প্রসার্য শক্তি ৩০-৩৩ MPa। বিভিন্ন সংযোজনী সহ কয়েক প্রকার পণ্যের সিন্টারিং বৈশিষ্ট্য সারণি ২-এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
সাধারণভাবে, রিঅ্যাকশন-সিন্টার্ড সিলিকন কার্বাইড রিফ্র্যাক্টরিগুলোর সকল দিক থেকেই উচ্চ মানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন—শক্তিশালী সংকোচন শক্তি, শক্তিশালী তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তিশালী তাপ পরিবাহিতা এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে দ্রাবক দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। তবে, এটিও লক্ষণীয় যে এর একটি অসুবিধা হলো এর অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্রভাব দুর্বল, যা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে আয়তন প্রসারণ এবং বিকৃতির মাধ্যমে এর কার্যকাল কমিয়ে দেয়। রিঅ্যাকশন-সিন্টার্ড সিলিকন কার্বাইড রিফ্র্যাক্টরিগুলোর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, এর বন্ধন স্তরের উপর অনেক নির্বাচনী কাজ করা হয়েছে। ক্লে (ধাতব অক্সাইডযুক্ত) ফিউশনের প্রয়োগ কোনো বাফার প্রভাব প্রদান করে না, ফলে সিলিকন কার্বাইড কণাগুলো বায়ু দ্বারা জারণ এবং ক্ষয়ের শিকার হয়।
পোস্ট করার সময়: ২১-জুন-২০২৩