Amarga sipat fisik sing apik, silikon karbida sing disinter reaksi wis digunakake sacara wiyar minangka bahan baku kimia utama. Cakupan aplikasine duwe telung aspek: kanggo produksi abrasif; Digunakake kanggo ngasilake komponen pemanasan resistensi - batang silikon molibdenum, tabung silikon karbon, lan liya-liyane; Kanggo nggawe produk refraktori. Minangka bahan refraktori khusus, digunakake ing peleburan wesi lan baja minangka tungku ledakan wesi, kubah lan pangolahan stamping liyane, korosi, kerusakan posisi sing kuwat saka produk tahan api; Ing peleburan logam langka (seng, aluminium, tembaga) kanggo muatan tungku peleburan, pipa konveyor logam cair, piranti filter, pot penjepit, lan liya-liyane; Lan teknologi ruang angkasa minangka nozzle buntut mesin stamping, bilah turbin gas alam suhu dhuwur terus-terusan; Ing industri silikat, akeh minangka macem-macem gudang kiln industri, muatan tungku resistensi jinis kothak, saggar; Ing industri kimia, digunakake minangka pembangkit gas, karburator minyak mentah, tungku desulfurisasi gas buang lan liya-liyane.
Panggunaan murni produk manufaktur α-SiC, amarga kekuwatane sing relatif gedhe, angel banget kanggo nggiling dadi bubuk ultrafined skala nano, lan partikel kasebut minangka piring utawa serat, digunakake kanggo nggiling dadi kompak, sanajan ing pemanasan nganti suhu dekomposisi sekitar, ora bakal ngasilake lipatan sing jelas banget, ora bisa disinter, tingkat densifikasi produk kurang, lan resistensi oksidasi kurang. Mulane, ing produksi industri produk, jumlah partikel cilik bubuk ultrafin β-SiC bunder ditambahake menyang α-SiC lan pilihan aditif kanggo entuk produk kapadhetan dhuwur. Minangka aditif kanggo ikatan produk, miturut jinis bisa dipérang dadi oksida logam, senyawa nitrogen, grafit kemurnian dhuwur, kayata lempung, aluminium oksida, zirkon, korundum zirkonium, bubuk jeruk nipis, kaca laminasi, silikon nitrida, silikon oksinitrida, grafit kemurnian dhuwur lan liya-liyane. Larutan banyu saka perekat pembentuk bisa awujud siji utawa luwih hidroksimetilselulosa, emulsi akrilik, lignoselulosa, pati tapioka, larutan koloid aluminium oksida, larutan koloid silikon dioksida, lan liya-liyane. Miturut jinis aditif lan bedane jumlah tambahan, suhu pembakaran kompak ora padha, lan kisaran suhu yaiku 1400 ~ 2300 ℃. Contone, α-SiC70% kanthi distribusi ukuran partikel luwih saka 44μm, β-SiC20% kanthi distribusi ukuran partikel kurang saka 10μm, lempung 10%, ditambah 4,5% larutan lignoselulosa 8%, dicampur rata, dibentuk kanthi tekanan kerja 50MPa, dibakar ing udhara ing suhu 1400 ℃ sajrone 4 jam, Kapadhetan katon saka produk kasebut yaiku 2,53g/cm3, porositas katon yaiku 12,3%, lan kekuatan tarik yaiku 30-33mpa. Sifat sintering saka sawetara jinis produk kanthi aditif sing beda-beda kadhaptar ing Tabel 2.
Umumé, refraktori silikon karbida sing disinter reaksi duwé sipat kualitas dhuwur ing kabèh aspèk, kaya ta kekuatan kompresi sing kuwat, tahan kejut termal sing kuwat, tahan aus sing apik, konduktivitas termal sing kuwat, lan tahan korosi pelarut ing kisaran suhu sing amba. Nanging, uga kudu dideleng manawa kekurangané yaiku efek antioksidan sing kurang, sing nyebabake ekspansi volume lan deformasi ing lingkungan suhu dhuwur kanggo nyuda umur layanan. Kanggo njamin resistensi oksidasi refraktori silikon karbida sing disinter reaksi, akèh karya seleksi sing wis ditindakake ing lapisan ikatan. Aplikasi fusi lempung (sing ngandhut oksida logam), nanging ora nyedhiyakake efek buffer, partikel silikon karbida isih kena oksidasi udara lan korosi.
Wektu kiriman: 21 Juni 2023