რეაქციაში შედუღებულ სილიციუმის კარბიდს კარგი ფიზიკური თვისებები აქვს.

კარგი ფიზიკური თვისებების გამო, რეაქციაში შეწოვილი სილიციუმის კარბიდი ფართოდ გამოიყენება, როგორც ძირითადი ქიმიური ნედლეული. მისი გამოყენების სფერო სამი ასპექტით ხასიათდება: აბრაზივების წარმოებისთვის; გამოიყენება წინააღმდეგობის გამათბობელი კომპონენტების - სილიციუმის მოლიბდენის ღეროს, სილიციუმის ნახშირბადის მილის და ა.შ. - წარმოებისთვის; ცეცხლგამძლე პროდუქტების წარმოებისთვის. როგორც სპეციალური ცეცხლგამძლე მასალა, იგი გამოიყენება რკინისა და ფოლადის დნობაში, როგორც რკინის აფეთქების ღუმელი, გუმბათოვანი და სხვა დამუშავება, კოროზია, ცეცხლგამძლე პროდუქტების ძლიერი პოზიციის დაზიანება; იშვიათი ლითონების (თუთია, ალუმინი, სპილენძი) დნობის ქარხნებში ღუმელის მუხტის, გამდნარი ლითონის კონვეიერის მილის, ფილტრის მოწყობილობის, დამჭერი ქვაბის და ა.შ. - დნობის ძრავის კუდის საქშენი, უწყვეტი მაღალი ტემპერატურის ბუნებრივი აირის ტურბინის პირი; სილიკატური ინდუსტრიის მრავალი სახეობა, როგორც სამრეწველო ღუმელის ფარდული, ყუთის ტიპის წინააღმდეგობის ღუმელის მუხტი, საგარი; ქიმიურ ინდუსტრიაში იგი გამოიყენება როგორც გაზის გენერატორი, ნავთობის კარბურატორი, ნამწვი აირის გოგირდის შემცველი ღუმელი და ა.შ.

α-SiC-ის სუფთა წარმოების პროდუქტების გამოყენებისას, მისი შედარებით დიდი სიმტკიცის გამო, ძალიან რთულია მისი ნანომასშტაბიანი ულტრაწვრილი ფხვნილის დაფქვა, ხოლო ნაწილაკები ფირფიტები ან ბოჭკოებია, რომლებიც გამოიყენება კომპაქტურ დაფქვად, თუნდაც მისი დაშლის ტემპერატურამდე გაცხელებისას, არ წარმოქმნის ძალიან აშკარა დაკეცვას, არ შეიძლება შედუღება, პროდუქტების გამკვრივების დონე დაბალია და დაჟანგვისადმი მდგრადობა ცუდია. ამიტომ, პროდუქტების სამრეწველო წარმოებაში, α-SiC-ს ემატება სფერული β-SiC ულტრაწვრილი ფხვნილის მცირე რაოდენობა და შერჩეულია დანამატები მაღალი სიმკვრივის პროდუქტების მისაღებად. პროდუქტის შეერთების დანამატად, ტიპის მიხედვით შეიძლება დაიყოს ლითონის ოქსიდები, აზოტის ნაერთები, მაღალი სისუფთავის გრაფიტი, როგორიცაა თიხა, ალუმინის ოქსიდი, ცირკონი, ცირკონიუმის კორუნდი, კირის ფხვნილი, ლამინირებული მინა, სილიციუმის ნიტრიდი, სილიციუმის ოქსინიტრიდი, მაღალი სისუფთავის გრაფიტი და ა.შ. ფორმირების წებოვანი ნივთიერების წყალხსნარი შეიძლება იყოს ერთი ან მეტი შემდეგი ნივთიერებებიდან: ჰიდროქსიმეთილცელულოზა, აკრილის ემულსია, ლიგნოცელულოზა, ტაპიოკას სახამებელი, ალუმინის ოქსიდის კოლოიდური ხსნარი, სილიციუმის დიოქსიდის კოლოიდური ხსნარი და ა.შ. დანამატების ტიპისა და დამატების რაოდენობის სხვაობის მიხედვით, კომპაქტური ნივთიერების გამოწვის ტემპერატურა არ არის იგივე და ტემპერატურის დიაპაზონია 1400~2300℃. მაგალითად, α-SiC70% ნაწილაკების ზომის განაწილებით 44μm-ზე მეტი, β-SiC20% ნაწილაკების ზომის განაწილებით 10μm-ზე ნაკლები, თიხა 10% პლუს 4.5% ლიგნოცელულოზური ხსნარი 8%, თანაბრად შერეული, ფორმირებული 50MPa სამუშაო წნევით, გამომცხვარი ჰაერზე 1400℃ ტემპერატურაზე 4 საათის განმავლობაში. პროდუქტის აშკარა სიმკვრივეა 2.53 გ/სმ3, აშკარა ფორიანობაა 12.3%, ხოლო დაჭიმვის სიმტკიცე 30-33mpa. სხვადასხვა დანამატებით რამდენიმე ტიპის პროდუქტის შედუღების თვისებები მოცემულია ცხრილში 2.

ზოგადად, რეაქციაში შეწოვილი სილიციუმის კარბიდის ცეცხლგამძლე მასალებს ყველა ასპექტში მაღალი ხარისხის თვისებები აქვთ, როგორიცაა ძლიერი შეკუმშვის სიმტკიცე, ძლიერი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა, კარგი ცვეთამედეგობა, ძლიერი თბოგამტარობა და გამხსნელის მიმართ კოროზიისადმი მდგრადობა ფართო ტემპერატურულ დიაპაზონში. თუმცა, ასევე უნდა აღინიშნოს, რომ მისი ნაკლი არის სუსტი ანტიოქსიდანტური ეფექტი, რაც იწვევს მოცულობის გაფართოებას და დეფორმაციას მაღალ ტემპერატურაზე, რაც ამცირებს მომსახურების ვადას. რეაქციაში შეწოვილი სილიციუმის კარბიდის ცეცხლგამძლე მასალებს დაჟანგვისადმი მდგრადობის უზრუნველსაყოფად, შემაერთებელ ფენაზე დიდი შერჩევა-მუშაობა ჩატარდა. თიხის (ლითონის ოქსიდების შემცველი) შედუღების გამოყენებამ ვერ უზრუნველყო ბუფერული ეფექტი, სილიციუმის კარბიდის ნაწილაკები კვლავ ექვემდებარება ჰაერით დაჟანგვას და კოროზიას.