Propter suas bonas proprietates physicas, carburum silicii per reactionem sinterizatum late ut materia rudis chemica praecipua adhibitum est. Eius usus tres aspectus habet: ad productionem abrasivorum; ad producenda elementa calefactionis resistentiae — virgam silicii molybdeni, tubum silicii carbonis, etc.; ad fabricationem productorum refractariorum. Ut materia refractaria specialis, in fusione ferri et chalybis ut caminus ferri explosivus, cupola et alia processa impressionis, corrosione, laesione, positione forti productorum ignifugorum adhibetur; in fusionibus metallorum rariorum (zinci, aluminii, cupri) ad impletionem fornacis liquefactionis, tubum transportatorium metalli fusi, instrumentum filtrationis, ollam compressoriam, etc.; et in technologia spatiali ut fistula caudalis machinae impressionis, ala turbinae gasis naturalis continuae altae temperaturae; in industria silicati, ut variae fornaces industriales, impletionem fornacis resistentiae capsularis, saggar; in industria chemica, ut generator gasis, carburator olei crudi, caminus desulfurationis gasorum fumariorum, et cetera adhibetur.
Usus purus α-SiC in fabricandis productis, propter eius firmitatem relative magnam, difficillimum est illud in pulverem nanoscalarem ultrafinem terere. Particulae, laminae vel fibrae, ad compactum terendum adhibentur, etiam calefactae ad temperaturam decompositionis circa eam, plicaturam non valde manifestam efficiunt, sinterizari non possunt, gradus densificationis productorum humilis est, et resistentia oxidationis mala. Ergo, in productione industriali productorum, parva quantitas particularum sphaericarum pulveris ultrafines β-SiC α-SiC additur et additivis selectis ad producta altae densitatis obtinenda. Ut additivum ad ligationem productorum, secundum genus dividi potest in oxida metallica, composita nitrogenii, graphitum altae puritatis, ut argilla, oxidum aluminii, zircon, corundum zirconii, pulverem calcis, vitrum laminatum, nitridum silicii, oxynitridum silicii, graphitum altae puritatis, et cetera. Solutio aquosa glutinis formantis potest esse una vel plura ex his: hydroxymethylcellulosa, emulsio acrylica, lignocellulosa, amylo tapiocae, solutio colloidali oxidi aluminii, solutio colloidali dioxidi silicii, et cetera. Secundum genus additivorum et differentiam in quantitate additae, temperatura coctionis compacti non eadem est, et intervallum temperaturae est inter 1400 et 2300°C. Exempli gratia, α-SiC 70% cum distributione magnitudinis particularum plus quam 44μm, β-SiC 20% cum distributione magnitudinis particularum minus quam 10μm, argilla 10%, plus 4.5% solutionis lignocellulosicae 8%, aequaliter mixta, formata sub pressione operativa 50MPa, in aere ad 1400°C per 4 horas cocta. Densitas apparens producti est 2.53g/cm3, porositas apparens est 12.3%, et robur tensile est 30-33mpa. Proprietates sinterationis plurium generum productorum cum diversis additivis in Tabula II enumerantur.
In genere, materiae refractariae carburi silicii per reactionem sinteratae proprietates altae qualitatis in omnibus aspectibus habent, ut puta firmitatem compressionis validam, resistentiam ictui thermali validam, bonam resistentiam attritionis, conductivitatem thermalem validam, et resistentiam corrosionis solventium per latum ambitum temperaturarum. Attamen, etiam considerandum est incommodum eius esse effectum antioxidantem debilem, quod expansionem voluminis et deformationem in ambitu altae temperaturae efficit, ita ut vita utilis minuatur. Ut resistentia oxidationis materiarum refractariarum carburi silicii per reactionem sinteratarum confirmetur, multum opus selectionis in strato iuncturae peractum est. Applicatio argillae (oxida metallica continentis) fusionis effectum tamponis non praebuit, particulae carburi silicii adhuc oxidationi aeris et corrosioni obnoxiae sunt.
Tempus publicationis: XXI Iunii MMXXIII