Yaxshi fizik xususiyatlari tufayli reaksiya bilan sinterlangan kremniy karbidi asosiy kimyoviy xom ashyo sifatida keng qo'llanilgan. Uning qo'llanilish doirasi uch jihatga ega: abraziv materiallar ishlab chiqarish uchun; qarshilik isitish komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi - kremniy molibden tayoqchasi, kremniy uglerod naychasi va boshqalar; o'tga chidamli mahsulotlar ishlab chiqarish uchun. Maxsus o'tga chidamli material sifatida u temir va po'lat eritishda temir portlash pechi, gumbaz va boshqa shtamplash ishlov berish, korroziya, yong'inga chidamli mahsulotlarning mustahkam pozitsiyasiga zarar yetkazish uchun ishlatiladi; nodir metallar (rux, alyuminiy, mis) eritish zavodlarida eritish pechi zaryadi, eritilgan metall konveyer trubkasi, filtr moslamasi, qisqich idishi va boshqalar uchun ishlatiladi; va kosmik texnologiya shtamplash dvigatelining quyruq nasadkasi, uzluksiz yuqori haroratli tabiiy gaz turbinasi pichog'i sifatida ishlatiladi; silikat sanoatida ko'plab sanoat pechlari ombori, quti tipidagi qarshilik pechi zaryadi, saggar sifatida ishlatiladi; kimyo sanoatida u gaz ishlab chiqarish, xom neft karbyuratori, tutun gazini desulfurizatsiya pechi va boshqalar sifatida ishlatiladi.
α-SiC mahsulotlarini ishlab chiqarishda sof foydalanish, nisbatan katta mustahkamligi tufayli uni nanoskalali ultra toza kukunga maydalash juda qiyin va zarrachalar plastinkalar yoki tolalar bo'lib, ixcham holatga keltirish uchun ishlatiladi, hatto uning parchalanish haroratiga qizdirilganda ham, juda aniq katlama hosil qilmaydi, sinterlanmaydi, mahsulotlarning zichlik darajasi past va oksidlanish qarshiligi past. Shuning uchun, mahsulotlarni sanoat ishlab chiqarishda α-SiC ga oz miqdordagi sharsimon β-SiC ultra toza kukuni qo'shiladi va yuqori zichlikdagi mahsulotlarni olish uchun qo'shimchalar tanlanadi. Mahsulotni bog'lash uchun qo'shimcha sifatida, turiga qarab, metall oksidlari, azot birikmalari, yuqori tozalikdagi grafit, masalan, loy, alyuminiy oksidi, tsirkon, tsirkoniy korund, ohak kukuni, laminatlangan shisha, kremniy nitridi, kremniy oksinitridi, yuqori tozalikdagi grafit va boshqalarga bo'linishi mumkin. Shakllantiruvchi yopishtiruvchi moddaning suvli eritmasi gidroksimetilsellyuloza, akril emulsiyasi, lignosellyuloza, tapioka kraxmali, alyuminiy oksidi kolloid eritmasi, kremniy dioksidi kolloid eritmasi va boshqalardan biri yoki bir nechtasi bo'lishi mumkin. Qo'shimchalar turiga va qo'shilish miqdoridagi farqga ko'ra, kompaktning otish harorati bir xil emas va harorat oralig'i 1400 ~ 2300 ℃. Masalan, zarrachalar hajmi taqsimoti 44 μm dan ortiq bo'lgan α-SiC70%, zarrachalar hajmi taqsimoti 10 μm dan kam bo'lgan β-SiC20%, loy 10%, plyus 4,5% lignosellyuloza eritmasi 8%, teng ravishda aralashtiriladi, 50MPa ish bosimi bilan hosil qilinadi, 1400 ℃ da havoda 4 soat davomida yondiriladi, mahsulotning ko'rinadigan zichligi 2,53 g/sm3, ko'rinadigan g'ovakliligi 12,3% va cho'zilish kuchi 30-33mpa. Turli qo'shimchalar bilan bir nechta turdagi mahsulotlarning sinterlash xususiyatlari 2-jadvalda keltirilgan.
Umuman olganda, reaksiya bilan sinterlangan kremniy karbid refrakterlari barcha jihatlarda yuqori sifatli xususiyatlarga ega, masalan, kuchli siqilish kuchi, kuchli termal zarbaga chidamlilik, yaxshi aşınmaya bardoshlilik, kuchli issiqlik o'tkazuvchanligi va keng harorat oralig'ida erituvchining korroziyaga chidamliligi. Biroq, uning kamchiligi shundaki, antioksidant ta'siri yomon, bu esa yuqori haroratli muhitda hajmning kengayishi va deformatsiyasiga olib keladi va xizmat muddatini qisqartiradi. Reaksiya bilan sinterlangan kremniy karbid refrakterlarining oksidlanishga chidamliligini ta'minlash uchun bog'lovchi qatlam ustida ko'plab tanlov ishlari olib borildi. Loy (metall oksidlarini o'z ichiga olgan) eritish qo'llanildi, ammo bufer effektini ta'minlamadi, kremniy karbid zarralari hali ham havo oksidlanishi va korroziyaga uchraydi.
Nashr vaqti: 2023-yil 21-iyun