त्याच्या चांगल्या भौतिक गुणधर्मांमुळे, रिॲक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडचा एक प्रमुख रासायनिक कच्चा माल म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. त्याच्या वापराच्या व्याप्तीमध्ये तीन पैलू आहेत: अपघर्षकांच्या उत्पादनासाठी; सिलिकॉन मॉलिब्डेनम रॉड, सिलिकॉन कार्बन ट्यूब इत्यादींसारख्या उष्णतारोधक घटकांच्या निर्मितीसाठी; आणि अग्निरोधक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी. एक विशेष अग्निरोधक सामग्री म्हणून, याचा उपयोग लोह आणि पोलाद प्रगलन उद्योगात आयर्न ब्लास्ट फर्नेस, क्युपोला आणि इतर स्टॅम्पिंग प्रक्रिया, गंजरोधक आणि नुकसानरोधक अग्निरोधक उत्पादनांमध्ये होतो; दुर्मिळ धातूंच्या (जस्त, ॲल्युमिनियम, तांबे) प्रगलन भट्ट्यांमध्ये वितळण भट्टीतील चार्ज, वितळलेल्या धातूची वाहक पाईप, फिल्टर उपकरण, क्लॅम्प पॉट इत्यादींसाठी होतो; आणि अवकाश तंत्रज्ञानात स्टॅम्पिंग इंजिन टेल नोझल, सतत उच्च तापमान नैसर्गिक वायू टर्बाइन ब्लेड म्हणून होतो; सिलिकेट उद्योगात, विविध प्रकारच्या औद्योगिक भट्टीचे शेड, बॉक्स प्रकारच्या प्रतिरोधक भट्टीतील चार्ज, सॅगर म्हणून होतो; रासायनिक उद्योगात, याचा उपयोग वायू निर्मिती, कच्चे तेल कार्बोरेटर, फ्लू गॅस डिसल्फरायझेशन फर्नेस इत्यादींमध्ये होतो.
शुद्ध α-SiC चा उत्पादन उत्पादनांमध्ये वापर करताना, त्याच्या तुलनेने जास्त ताकदीमुळे, त्याला नॅनोस्केल अतिसूक्ष्म पावडरमध्ये दळणे खूप कठीण असते. त्याचे कण प्लेट्स किंवा फायबर्सच्या स्वरूपात असतात, जे दळून कॉम्पॅक्ट बनवले जातात. अगदी त्याच्या विघटन तापमानापर्यंत गरम केल्यावरही, त्यात स्पष्टपणे घड्या पडत नाहीत, त्याचे सिंटरिंग होऊ शकत नाही, उत्पादनांची घनता पातळी कमी असते आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता कमी असते. म्हणून, उत्पादनांच्या औद्योगिक उत्पादनामध्ये, α-SiC मध्ये कमी प्रमाणात गोलाकार β-SiC अतिसूक्ष्म पावडर मिसळली जाते आणि उच्च-घनतेची उत्पादने मिळवण्यासाठी ॲडिटिव्ह्जची निवड केली जाते. उत्पादनांच्या बंधनासाठी ॲडिटिव्ह म्हणून, प्रकारानुसार धातू ऑक्साईड, नायट्रोजन संयुगे, उच्च शुद्धतेचा ग्रॅफाइट, जसे की चिकणमाती, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड, झिरकॉन, झिरकोनियम कोरंडम, चुना पावडर, लॅमिनेटेड ग्लास, सिलिकॉन नायट्राइड, सिलिकॉन ऑक्सिनायट्राइड, उच्च शुद्धतेचा ग्रॅफाइट इत्यादींमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. तयार होणाऱ्या चिकट पदार्थाचे जलीय द्रावण हे हायड्रॉक्सीमेथिलसेल्युलोज, ॲक्रिलिक इमल्शन, लिग्नोसेल्युलोज, टॅपिओका स्टार्च, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड कोलाइडल द्रावण, सिलिकॉन डायऑक्साइड कोलाइडल द्रावण इत्यादींपैकी एक किंवा अधिक असू शकते. ॲडिटिव्हच्या प्रकारानुसार आणि घालण्याच्या प्रमाणातील फरकानुसार, कॉम्पॅक्टचे भाजण्याचे तापमान सारखे नसते आणि तापमानाची श्रेणी 1400~2300℃ असते. उदाहरणार्थ, ४४ μm पेक्षा जास्त कण आकार वितरण असलेले α-SiC ७०%, १० μm पेक्षा कमी कण आकार वितरण असलेले β-SiC २०%, १०% चिकणमाती, अधिक ४.५% ८% लिग्नोसेल्युलोजिक द्रावण, हे सर्व एकसारखे मिसळून, ५० MPa कार्यकारी दाबाखाली आकार देऊन, १४००℃ तापमानावर हवेत ४ तास भाजल्यावर, उत्पादनाची भासमान घनता २.५३ g/cm³, भासमान सच्छिद्रता १२.३% आणि तन्यता शक्ती ३०-३३ mpa असते. वेगवेगळ्या मिश्रकांसह विविध प्रकारच्या उत्पादनांचे सिंटरिंग गुणधर्म तक्ता २ मध्ये सूचीबद्ध केले आहेत.
सर्वसाधारणपणे, रिॲक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड रिफ्रॅक्टरीजमध्ये सर्व बाबतीत उच्च दर्जाचे गुणधर्म असतात, जसे की मजबूत संपीडन शक्ती, मजबूत औष्णिक धक्का प्रतिरोध, चांगला झीज प्रतिरोध, मजबूत औष्णिक वाहकता आणि विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये द्रावक क्षरण प्रतिरोध. तथापि, हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की त्याचा तोटा म्हणजे त्याचा अँटीऑक्सिडंट प्रभाव कमी असतो, ज्यामुळे उच्च तापमानाच्या वातावरणात आकारमान विस्तार आणि विकृती होऊन सेवा आयुष्य कमी होते. रिॲक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड रिफ्रॅक्टरीजचा ऑक्सिडेशन प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी, बॉन्डिंग लेयरवर बरेच निवड कार्य केले गेले आहे. क्ले (धातू ऑक्साईड असलेले) फ्यूजनचा वापर केला गेला, परंतु त्याने बफर प्रभाव प्रदान केला नाही, सिलिकॉन कार्बाइड कण अजूनही हवेतील ऑक्सिडेशन आणि क्षरणाच्या अधीन आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: २१ जून २०२३