Сайн физик шинж чанараас шалтгаалан урвалд орсон цахиурын карбидыг химийн гол түүхий эд болгон өргөн ашиглаж ирсэн. Хэрэглэх хүрээ нь гурван талтай: зүлгүүрийн материал үйлдвэрлэхэд; эсэргүүцэлтэй халаалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд болох цахиурын молибдений саваа, цахиурын нүүрстөрөгчийн хоолой гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг; галд тэсвэртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Тусгай галд тэсвэртэй материал болгон төмөр, ган хайлуулахад төмрийн тэсэлгээний зуух, бункер болон бусад тамгалах, зэврэлт, галд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний бат бөх байрлалыг гэмтээхэд ашигладаг; ховор металл (цайр, хөнгөн цагаан, зэс) хайлуулах үйлдвэрт хайлуулах зуухны цэнэг, хайлсан металл дамжуулагч хоолой, шүүлтүүр төхөөрөмж, хавчаарын сав гэх мэтэд ашигладаг; сансрын технологид тамгалах хөдөлгүүрийн сүүлний цорго, тасралтгүй өндөр температурт байгалийн хийн турбины ир болгон ашигладаг; силикатын үйлдвэрт олон төрлийн үйлдвэрлэлийн зуухны амбаар, хайрцаг хэлбэрийн эсэргүүцэлтэй зуухны цэнэг, саггар; химийн үйлдвэрт хий үүсгэх, түүхий газрын тосны карбюратор, утааны хийн хүхэргүйжүүлэх зуух гэх мэтэд ашигладаг.
Цэвэр хэрэглээний α-SiC үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүн нь харьцангуй өндөр бат бэх чанартай тул нано хэмжээний хэт нарийн ширхэгтэй нунтаг болгон нунтаглахад маш хэцүү бөгөөд хэсгүүд нь хавтан эсвэл ширхэгтэй бөгөөд нягтруулсан хэлбэрт нунтаглахад ашиглагддаг бөгөөд задралын температур хүртэл халааж байсан ч маш тодорхой нугалах шинж тэмдэг үүсгэдэггүй, шатаах боломжгүй, бүтээгдэхүүний нягтралын түвшин бага, исэлдэлтийн эсэргүүцэл муу байдаг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд α-SiC-д бага хэмжээний бөмбөрцөг β-SiC хэт нарийн ширхэгтэй нунтаг нэмж, өндөр нягтралтай бүтээгдэхүүн авахын тулд нэмэлтүүдийг сонгодог. Бүтээгдэхүүний холболтын нэмэлт болгон төрлөөс хамааран металлын исэл, азотын нэгдэл, өндөр цэвэршилттэй бал чулуу, тухайлбал шавар, хөнгөн цагааны исэл, циркон, цирконий корунд, шохойн нунтаг, ламинатан шил, цахиурын нитрид, цахиурын оксинитрид, өндөр цэвэршилттэй бал чулуу гэх мэтийг хувааж болно. Үүсгэгч цавууны усан уусмал нь гидроксиметилцеллюлоз, акрилийн эмульс, лигноцеллюлоз, тапиока цардуул, хөнгөн цагааны ислийн коллоид уусмал, цахиурын давхар ислийн коллоид уусмал гэх мэт нэг буюу хэд хэдэн байж болно. Нэмэлт бодисын төрөл болон нэмэлт хэмжээний зөрүүгээс хамааран нягт материалын галлах температур ижил биш бөгөөд температурын хүрээ нь 1400~2300℃ байна. Жишээлбэл, α-SiC70% нь 44μm-ээс их хэмжээтэй, β-SiC20% нь 10μm-ээс бага хэмжээтэй, β-SiC10% нь 4.5% нь 8% нь шавар, дээр нь 4.5% нь 8% нь лигноцеллюлозын уусмал, жигд холилдож, 50MPa ажлын даралтаар үүсгэгдэж, 1400℃-д агаарт 4 цагийн турш шатаагдаж, бүтээгдэхүүний нягтрал нь 2.53г/см3, сүвэрхэг чанар нь 12.3%, суналтын бат бэх нь 30-33мПа байна. Төрөл бүрийн нэмэлт бодис бүхий хэд хэдэн төрлийн бүтээгдэхүүний хайлуулах шинж чанарыг Хүснэгт 2-т жагсаав.
Ерөнхийдөө урвалд шатаасан цахиурын карбидын галд тэсвэртэй материалууд нь бүх талаараа өндөр чанартай шинж чанартай байдаг, тухайлбал хүчтэй шахалтын бат бэх, хүчтэй дулааны цохилтын эсэргүүцэл, сайн элэгдэлд тэсвэртэй байдал, хүчтэй дулаан дамжуулалт болон уусгагчийн зэврэлтэд тэсвэртэй байдал зэрэг өргөн температурын хүрээнд. Гэсэн хэдий ч түүний сул тал нь антиоксидант нөлөө муу бөгөөд энэ нь өндөр температурын орчинд эзэлхүүнийг тэлж, деформацид оруулж, ашиглалтын хугацааг бууруулдаг гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Урвалд шатаасан цахиурын карбидын галд тэсвэртэй материалуудын исэлдэлтэд тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд холболтын давхарга дээр олон сонголтын ажил хийгдсэн. Шавар (металл исэл агуулсан) хайлалтыг түрхсэн боловч буферийн нөлөө үзүүлээгүй тул цахиурын карбидын хэсгүүд агаарын исэлдэлт болон зэврэлтэд өртөмтгий хэвээр байна.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 6-р сарын 21