Air sgàth nan deagh fheartan corporra a th’ aige, tha carbide silicon sintered ath-bhualadh air a chleachdadh gu farsaing mar phrìomh stuth amh ceimigeach. Tha trì taobhan ann an raon a thaghas e: airson cinneasachadh stuthan sgrìobach; Air a chleachdadh gus co-phàirtean teasachaidh an aghaidh a dhèanamh - slat molybdenum silicon, tiùb gualain silicon, msaa.; Airson saothrachadh thoraidhean teas-dhìonach. Mar stuth teas-dhìonach sònraichte, tha e air a chleachdadh ann an leaghadh iarainn is stàilinn mar fhùirneis spreadhaidh iarainn, cupola agus giullachd stampaidh eile, creimeadh, milleadh air suidheachadh làidir thoraidhean dìon-teine; Ann an leaghadairean meatailt tearc (sinc, alùmanum, copar) airson cosgais fùirneis leaghaidh, pìob giùlain meatailt leaghte, inneal sìoltachain, poit clamp, msaa.; Agus teicneòlas fànais mar nozzle earball einnsean stampaidh, lann roth-uidheam gas nàdarrach teòthachd àrd leantainneach; Ann an gnìomhachas an t-silicate, mòran mar dhiofar shed àmhainn gnìomhachais, cosgais fùirneis an aghaidh seòrsa bogsa, saggar; Anns a’ ghnìomhachas cheimigeach, tha e air a chleachdadh mar ghineadh gas, carburetor ola amh, fùirneis dì-shulfarachaidh gas connaidh agus mar sin air adhart.
Ann an cleachdadh glan de thoraidhean saothrachaidh α-SiC, air sgàth cho làidir ‘s a tha e, tha e glè dhoirbh a bhleith gu pùdar nanosgèile ultrafine, agus tha na gràineanan nan truinnsearan no snàithleanan. Nuair a thèid am bleith gu bhith teann, eadhon nuair a thèid an teasachadh chun teòthachd lobhadh timcheall air, cha bhith e a’ toirt a-mach pasgadh follaiseach, chan urrainnear a shintreadh, tha ìre dùmhlachd ìosal aig na toraidhean, agus tha an aghaidh oxidation bochd. Mar sin, ann an cinneasachadh gnìomhachais thoraidhean, thèid beagan de phùdar ultrafine cruinn β-SiC a chur ri α-SiC agus tagh stuthan cur-ris gus toraidhean àrd-dùmhlachd fhaighinn. Mar stuth cur-ris airson ceangal toraidh, a rèir an t-seòrsa faodar a roinn ann an ocsaidean meatailt, todhar naitridean, grafait àrd-ghlanachd leithid crèadh, ocsaid alùmanum, zircon, corundum zirconium, pùdar aoil, glainne lannaichte, silicon nitride, silicon oxynitride, grafait àrd-ghlanachd agus mar sin air adhart. Faodaidh fuasgladh uisgeach an adhesive cruthachaidh a bhith mar aon no barrachd de hydroxymethylcellulose, emulsion acrylic, lignocellulose, stalc tapioca, fuasgladh colloidal alùmanum ocsaid, fuasgladh colloidal silicon dà-ogsaid, msaa. A rèir an seòrsa stuthan cur-ris agus an diofar ann an meud an cur-ris, chan eil teòthachd losgaidh an teannachaidh mar an ceudna, agus tha an raon teòthachd 1400 ~ 2300 ℃. Mar eisimpleir, α-SiC70% le sgaoileadh meud gràinean nas motha na 44μm, β-SiC20% le sgaoileadh meud gràinean nas lugha na 10μm, crèadh 10%, agus 4.5% fuasgladh lignocellulosic 8%, air a mheasgachadh gu cothromach, air a chruthachadh le cuideam obrach 50MPa, air a losgadh san adhar aig 1400 ℃ airson 4 uairean, tha dùmhlachd follaiseach an toraidh 2.53g / cm3, tha an porosity follaiseach 12.3%, agus tha an neart tensile 30-33mpa. Tha feartan sintearachd grunn sheòrsaichean thoraidhean le diofar stuthan cur-ris air an liostadh ann an Clàr 2.
San fharsaingeachd, tha feartan àrd-inbhe aig stuthan teas-dhìonach silicon carbide ath-shintichte ann an gach taobh, leithid neart teannachaidh làidir, strì an aghaidh clisgeadh teirmeach làidir, deagh strì an aghaidh caitheamh, giùlan teirmeach làidir agus strì an aghaidh creimeadh fuasglaidh thairis air raon teòthachd farsaing. Ach, bu chòir a thoirt fa-near cuideachd gur e ana-cothrom a th’ ann gu bheil droch bhuaidh antioxidant aige, a dh’ adhbhraicheas leudachadh meud agus deformachadh ann an àrainneachd teòthachd àrd gus am beatha seirbheis a lughdachadh. Gus dèanamh cinnteach à strì an aghaidh oxidation stuthan teas-dhìonach silicon carbide ath-shintichte, chaidh tòrr obrach taghaidh a dhèanamh air an t-sreath ceangail. Cha tug cur an sàs crèadh (anns a bheil ocsaidean meatailt) leaghadh buaidh maothachaidh, agus tha gràineanan silicon carbide fhathast buailteach do oxidation adhair agus creimeadh.
Àm puist: 21 Ògmhios 2023
