Reaksje-sintere silisiumkarbidporselein hat goede kompresjesterkte by keamertemperatuer, waarmtebestriding tsjin loftoksidaasje, goede slijtvastheid, goede waarmtebestriding, lytse koëffisjint fan lineêre útwreiding, hege waarmte-oerdrachtkoëffisjint, hege hurdens, waarmtebestriding en destruktive, brânprevinsje en oare heechweardige skaaimerken. In soad brûkt yn auto's, meganyske automatisearring, ekologyske miljeubeskerming, loftfearttechnyk, ynformaasje-ynhâld elektroanyske apparaten, enerzjy en oare fjilden, is in kosten-effektive en ûnferfangbere strukturele keramyk wurden yn in protte yndustriële fjilden.
Drukleas sinterjen stiet bekend as in beloftefolle SiC-kalsinaasjemetoade. Foar ferskate trochgeande jittemasines kin parsfrij sinterjen wurde ferdield yn fêste-faze kalsinaasje en hege prestaasjes floeibere faze kalsinaasje. Troch passende B en C (soerstofynhâld minder as 2%) tegearre ta te foegjen yn in heul fyn Beta SiC-poeier, wurdt S. Proehazka sintere ta in SIC-kalsinearre lichem mei in relative tichtheid fan mear as 98% yn 2020, mei Al2O3 en Y2O3 as tafoegings. Kalsinearre 0.5m-SiC ûnder 1850-1950 (dieltsjeoerflak mei in bytsje SiO2), is de konklúzje dat de tichtheid fan SiC-porselein mear as 95% fan 'e basis teoretyske tichtheid is, de korrelgrutte lyts is, en de gemiddelde grutte grut is, dat is 1.5μm.
Reaktyf sinterjen fan silisiumkarbid ferwiist nei it heule proses fan it reflektearjen fan poreuze struktuerbillet mei floeibere faze of hege prestaasjes floeibere faze, it ferbetterjen fan 'e kwaliteit fan' e billet, it ferminderjen fan it fentilaasjegat, en it kalsinearjen fan it ôfmakke produkt mei in bepaalde sterkte en dimensjonele krektens. Plutonium-sic poeier en hege suverens grafyt wurde yn in bepaalde ferhâlding mingd en ferwaarme oant sawat 1650 om hierembryo te produsearjen. Tagelyk penetrearret it of penetrearret it yn it stiel troch de floeibere faze Si, reflektearret mei silisiumkarbid om plutonium-sic te foarmjen, en fusearret mei besteande plutonium-sic dieltsjes. Nei Si-ynfiltraasje kin it reaksje-sintere lichem mei detaillearre relative tichtens en útpakte grutte krigen wurde. Yn ferliking mei oare sintermetoaden is yn it proses fan hege tichtensreaksje-sintergruttetransformaasje relatyf lyts, kin de juste grutte fan guod oanmakke wurde, mar d'r is in protte SiC op it kalsinearre lichem, de hege temperatuereigenskippen fan it reaksje-sintere SiC-porselein sille minder wêze. Net-druk kalsinearre SiC-keramyk, hjit isostatysk kalsinearre SiC-keramyk en reaksjesintere SiC-keramyk hawwe ferskillende skaaimerken.
Fabrikanten fan reaktyf sinterjen fan silisiumkarbid: Bygelyks, SiC-porselein op it nivo fan kalsinearre relative tichtens en bûgsterkte, hjitpersintering en hjit isostatysk perskalsinaasje binne mear, en reaktyf sinterjen fan SiC is relatyf leech. Tagelyk feroarje de fysike eigenskippen fan SiC-porselein mei de feroaring fan kalsinaasjemodifikator. It net-druksintering, hjitpersintering en reaksjesintering fan SiC-porselein hawwe goede alkaline- en soerresistinsje, mar it reaksjesinterjen fan SiC-porselein hat swakke wjerstân tsjin HF en oare heul sterke soerkorrosje. As de omjouwingstemperatuer minder is as 900, is de bûgingssterkte fan it measte SiC-porselein signifikant heger as dy fan sintere porselein op hege temperatuer, en de bûgingssterkte fan reaktyf sintere SiC-porselein sakket skerp as it mear as 1400 is. (Dit wurdt feroarsake troch de hommelse daling fan 'e bûgingssterkte fan in bepaalde hoemannichte laminearre glês Si boppe in bepaalde temperatuer yn it kalsinearre lichem. De hege temperatuerprestaasjes fan SiC-keramyk sintere sûnder drukkalsinaasje en ûnder hjitte konstante statyske druk wurde benammen beynfloede troch de soarten tafoegings.)
Pleatsingstiid: 7 novimber 2023