Reakcyjnie spiekana porcelana z węglika krzemu ma dobrą wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia, odporność na utlenianie w powietrzu, dobrą odporność na zużycie, dobrą odporność na ciepło, mały współczynnik rozszerzalności liniowej, wysoki współczynnik przenikania ciepła, wysoką twardość, odporność na ciepło i niszczenie, zapobieganie pożarom i inne wysokiej jakości cechy. Szeroko stosowana w pojazdach, automatyce mechanicznej, ekologicznej ochronie środowiska, inżynierii lotniczej, urządzeniach elektronicznych z treścią informacyjną, energetyce i innych dziedzinach, stała się opłacalną i niezastąpioną ceramiką konstrukcyjną w wielu dziedzinach przemysłu.
Spiekanie bezciśnieniowe jest znane jako obiecująca metoda kalcynacji SiC. W przypadku różnych maszyn do odlewania ciągłego spiekanie bezciśnieniowe można podzielić na kalcynację w fazie stałej i wysokowydajną kalcynację w fazie ciekłej. Poprzez dodanie odpowiednich B i C (zawartość tlenu poniżej 2%) razem w bardzo drobnym proszku Beta SiC, S. Proehazka jest spiekany w kalcynowaną bryłę SIC o gęstości względnej ponad 98% w 2020 r., z dodatkami Al2O3 i Y2O3. Kalcynowany 0,5 m-SiC w temperaturze 1850-1950 (powierzchnia cząstek z niewielką ilością SiO2), wniosek jest taki, że gęstość porcelany SiC przekracza 95% podstawowej gęstości teoretycznej, wielkość ziarna jest mała, a średnia wielkość jest duża, która wynosi 1,5 μm.
Reaktywne spiekanie węglika krzemu odnosi się do całego procesu odbijania porowatej struktury kęsa fazą ciekłą lub wysokowydajną fazą ciekłą, poprawiając jakość kęsa, zmniejszając otwór odpowietrzający i kalcynując gotowy produkt z określoną wytrzymałością i dokładnością wymiarową. Proszek plutonu-sic i grafit o wysokiej czystości są mieszane w określonej proporcji i podgrzewane do około 1650 w celu wytworzenia zarodka włosa. Jednocześnie wnika lub wnika w stal przez fazę ciekłą Si, odbija się węglikiem krzemu, tworząc pluton-sic i łączy się z istniejącymi cząstkami plutonu-sic. Po infiltracji Si można uzyskać spiekany korpus reakcyjny o szczegółowej gęstości względnej i rozpakowanym rozmiarze. W porównaniu z innymi metodami spiekania, w procesie spiekania reakcyjnego o wysokiej gęstości transformacja rozmiaru jest stosunkowo niewielka, może tworzyć prawidłowy rozmiar towarów, ale na spiekanym korpusie znajduje się dużo SiC, a wysokotemperaturowe charakterystyki spiekanej porcelany SiC będą gorsze. Ceramika SiC kalcynowana bezciśnieniowo, ceramika SiC kalcynowana na gorąco izostatycznie oraz ceramika SiC spiekana reakcyjnie mają różne właściwości.
Producenci węglika krzemu spiekanego reaktywnie: Na przykład porcelana SiC na poziomie gęstości względnej kalcynowanej i wytrzymałości na zginanie, spiekanie na gorąco i kalcynacja na gorąco izostatycznego prasowania są większe, a spiekanie reaktywne SiC jest stosunkowo niskie. Jednocześnie właściwości fizyczne porcelany SiC zmieniają się wraz ze zmianą modyfikatora kalcynacji. Spiekanie bezciśnieniowe, spiekanie na gorąco i spiekanie reakcyjne porcelany SiC mają dobrą odporność na alkalia i odporność na kwasy, ale spiekana reakcyjnie porcelana SiC ma słabą odporność na HF i inne bardzo silne kwasy korozyjne. Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż 900, wytrzymałość na zginanie większości porcelany SiC jest znacznie wyższa niż w przypadku porcelany spiekanej w wysokiej temperaturze, a wytrzymałość na zginanie reaktywnej porcelany SiC spada gwałtownie, gdy przekroczy 1400. (Jest to spowodowane nagłym spadkiem wytrzymałości na zginanie pewnej ilości szkła laminowanego Si powyżej pewnej temperatury w kalcynowanym ciele. Wysoka temperatura pracy ceramiki SiC spiekanej bez kalcynacji ciśnieniowej i pod stałym ciśnieniem statycznym na gorąco zależy głównie od rodzaju dodatków.
Czas publikacji: 07-11-2023