Урвалд шатаасан цахиурын карбидын шаазан нь орчны температурт сайн шахалтын бат бэх, агаарын исэлдэлтэд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, сайн дулаанд тэсвэртэй, шугаман тэлэлтийн бага коэффициент, өндөр дулаан дамжуулах коэффициент, өндөр хатуулаг, дулаанд тэсвэртэй, эвдэрч сүйтгэх, галаас хамгаалах болон бусад өндөр чанарын шинж чанартай. Тээврийн хэрэгсэл, механик автоматжуулалт, экологийн байгаль орчныг хамгаалах, сансар судлалын инженерчлэл, мэдээллийн агуулга бүхий электрон төхөөрөмж, эрчим хүч болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд олон үйлдвэрлэлийн салбарт зардал багатай, орлуулшгүй бүтцийн керамик болж байна.
Даралтгүй хайлуулах аргыг ирээдүйтэй SiC кальцинжуулалтын арга гэж нэрлэдэг. Өөр өөр тасралтгүй цутгах машинуудын хувьд даралтын бус хайлуулах аргыг хатуу фазын кальцинжуулалт болон өндөр хүчин чадалтай шингэн фазын кальцинжуулалт гэж хувааж болно. Маш нарийн Beta SiC нунтагт тохирох B ба C (хүчилтөрөгчийн агууламж 2%-иас бага)-ийг хамтад нь нэмснээр S. Proehazka-г 2020 онд 98%-иас дээш харьцангуй нягтралтай SIC кальцинжуулсан биет болгон, нэмэлт болгон Al2O3 болон Y2O3-ийг ашигладаг. 1850-1950 оны хооронд 0.5 м-SiC-д кальцинжуулсан (бага зэрэг SiO2 агуулсан бөөмийн гадаргуу) SiC шаазан материалын нягтрал нь үндсэн онолын нягтралын 95%-иас давсан, ширхэгийн хэмжээ бага, дундаж хэмжээ нь том буюу 1.5μм гэсэн дүгнэлтэд хүрсэн.
Реактив хайлуулах цахиурын карбид гэдэг нь сүвэрхэг бүтцийн бэлдэцийг шингэн фаз эсвэл өндөр хүчин чадалтай шингэн фазаар тусгах, бэлдэцийн чанарыг сайжруулах, агааржуулалтын нүхийг багасгах, эцсийн бүтээгдэхүүнийг тодорхой хүч чадал, хэмжээст нарийвчлалтайгаар кальцинжуулах бүх үйл явцыг хэлнэ. Плутонийн тунадас болон өндөр цэвэршилттэй бал чулууг тодорхой харьцаагаар хольж, үсний үр хөврөлийг гаргахын тулд ойролцоогоор 1650 хэм хүртэл халаана. Үүний зэрэгцээ энэ нь шингэн фазын Si-ээр дамжин ган руу нэвтэрч, цахиурын карбидтой хамт тусч плутони тунадас үүсгэж, одоо байгаа плутони тунадас хэсгүүдтэй хайлдаг. Si нэвчилтийн дараа урвалд орсон биетийг нарийвчилсан нягтрал болон задалсан хэмжээтэйгээр гаргаж авч болно. Бусад хайлуулах аргуудтай харьцуулахад өндөр нягтралтай урвалд орох явцад хэмжээ хувиргах нь харьцангуй бага бөгөөд бараа бүтээгдэхүүний зөв хэмжээг бий болгож чаддаг боловч кальцинжуулсан биед их хэмжээний SiC байдаг тул урвалд орсон SiC шаазангийн өндөр температурын шинж чанар муу байх болно. Даралтгүй кальцинжуулсан SiC керамик, халуун изостатик кальцинжуулсан SiC керамик болон урвалд орсон SiC керамик нь өөр өөр шинж чанартай байдаг.
Урвалжтай хайлуулах цахиурын карбид үйлдвэрлэгчид: Жишээлбэл, SiC шаазан нь кальцинжуулсан харьцангуй нягтрал ба нугалах бат бэхийн түвшинд, халуун шахалтын хайлуулах болон халуун изостатик шахалтын хайлуулах түвшинд илүү их байдаг бөгөөд урвалжтай хайлуулах SiC нь харьцангуй бага байдаг. Үүний зэрэгцээ, SiC шаазангийн физик шинж чанар нь кальцинжуулсан өөрчлөгчийн өөрчлөлттэй хамт өөрчлөгддөг. SiC шаазангийн даралтгүй хайлуулах, халуун шахалтын хайлуулах болон урвалын хайлуулах нь шүлтлэг эсэргүүцэл ба хүчилд тэсвэртэй сайн боловч урвалд орсон SiC шаазан нь HF болон бусад маш хүчтэй хүчиллэг зэврэлтэд сул эсэргүүцэлтэй байдаг. Орчны температур 900-аас бага байх үед ихэнх SiC шаазан эдлэлийн нугаралтын бат бэх нь өндөр температурт шатаасан шаазан эдлэлээс хамаагүй өндөр байдаг бөгөөд идэвхтэй шатаасан SiC шаазан эдлэлийн нугаралтын бат бэх нь 1400-аас дээш гарахад огцом буурдаг. (Энэ нь тодорхой хэмжээний давхарласан шилэн Si-ийн нугаралтын бат бэх нь кальцинжуулсан биед тодорхой температураас давсанаас огцом буурснаас үүдэлтэй. Даралтат шатаалтгүйгээр болон халуун тогтмол статик даралтын дор шатаасан SiC керамикийн өндөр температурын гүйцэтгэлд голчлон нэмэлт бодисын төрлөөс хамаардаг.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 11-р сарын 7