Ang reaction-sintered silicon carbide porcelain ay may mahusay na compressive strength sa ambient temperature, heat resistance sa air oxidation, mahusay na wear resistance, mahusay na heat resistance, maliit na linear expansion coefficient, mataas na heat transfer coefficient, mataas na tigas, heat resistance at destructive, fire prevention at iba pang mataas na kalidad na katangian. Malawakang ginagamit sa mga sasakyan, mechanical automation, ecological environmental protection, aerospace engineering, information content electronic devices, power energy at iba pang larangan, at naging cost-effective at hindi mapapalitan na structural ceramics sa maraming industriyal na larangan.
Ang pressureless sintering ay kilala bilang isang promising na paraan ng SiC calcination. Para sa iba't ibang continuous casting machine, ang press-free sintering ay maaaring hatiin sa solid phase calcination at high performance liquid phase calcination. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng angkop na B at C (oxygen content na mas mababa sa 2%) sa isang napakapinong Beta SiC powder, ang S. Proehazka ay sininter sa isang SIC calcined body na may relatibong density na higit sa 98% sa 2020, kasama ang Al2O3 at Y2O3 bilang mga additives. Kinalcine gamit ang 0.5m-SiC sa ilalim ng 1850-1950 (particle surface na may kaunting SiO2), ang konklusyon ay ang density ng SiC porcelain ay lumampas sa 95% ng basic theoretical density, maliit ang grain size, at malaki ang average size, na 1.5μm.
Ang reactive sintering silicon carbide ay tumutukoy sa buong proseso ng pag-reflect ng porous structure ng billet gamit ang liquid phase o high performance liquid phase, pagpapabuti ng kalidad ng billet, pagbabawas ng butas ng bentilasyon, at pag-calcine ng tapos na produkto nang may tiyak na lakas at katumpakan ng dimensyon. Ang plutonium-sic powder at high purity graphite ay hinahalo sa isang tiyak na proporsyon at pinainit sa humigit-kumulang 1650 upang makagawa ng hair embryo. Kasabay nito, ito ay tumatagos o pumapasok sa bakal sa pamamagitan ng liquid phase na Si, nagre-reflect kasama ang silicon carbide upang bumuo ng plutonium-sic, at sumasama sa mga umiiral na plutonium-sic particle. Pagkatapos ng Si infiltration, maaaring makuha ang reaction sintered body na may detalyadong relatibong densidad at unpacked size. Kung ikukumpara sa ibang mga pamamaraan ng sintering, sa proseso ng high density reaction sintering size transformation ay medyo maliit, maaaring lumikha ng tamang laki ng produkto, ngunit maraming SiC sa calcined body, ang mga katangian ng mataas na temperatura ng reaction sintered SiC porcelain ay magiging mas malala. Ang mga non-pressure calcined SiC ceramics, hot isostatic calcined SiC ceramics, at reaction sintered SiC ceramics ay may iba't ibang katangian.
Mga tagagawa ng reactive sintering silicon carbide: Halimbawa, ang SiC porcelain sa antas ng calcined relative density at bending strength, hot pressing sintering at hot isostatic pressing calcination ay mas mataas, at ang reactive sintering SiC ay medyo mababa. Kasabay nito, ang mga pisikal na katangian ng SiC porcelain ay nagbabago kasabay ng pagbabago ng calcination modifier. Ang non-pressure sintering, hot press sintering at reaction sintering ng SiC porcelain ay may mahusay na alkaline resistance at acid resistance, ngunit ang reaction sintered SiC porcelain ay may mahinang resistensya sa HF at iba pang napakalakas na acid corrosion. Kapag ang ambient temperature ay mas mababa sa 900, ang bending strength ng karamihan sa SiC porcelain ay mas mataas nang malaki kaysa sa high temperature sintered porcelain, at ang bending strength ng reactive sintered SiC porcelain ay bumababa nang husto kapag lumampas ito sa 1400. (Ito ay sanhi ng biglaang pagbaba ng bending strength ng isang tiyak na dami ng laminated glass Si na lampas sa isang tiyak na temperatura sa calcined body. Ang high temperature performance ng SiC ceramics na sintered nang walang pressure calcination at sa ilalim ng hot constant static pressure ay pangunahing apektado ng mga uri ng additives.
Oras ng pag-post: Nob-07-2023