La porcellana al carburo di silicio sinterizzata per reazione possiede una buona resistenza alla compressione a temperatura ambiente, resistenza al calore e all'ossidazione atmosferica, buona resistenza all'usura, buona resistenza al calore, basso coefficiente di dilatazione lineare, elevato coefficiente di trasferimento del calore, elevata durezza, resistenza al calore e alla degradazione, ignifugazione e altre caratteristiche di alta qualità. Ampiamente utilizzata in veicoli, automazione meccanica, protezione ambientale, ingegneria aerospaziale, dispositivi elettronici per l'informazione, energia e altri settori, è diventata una ceramica strutturale economica e insostituibile in molti campi industriali.
La sinterizzazione senza pressione è nota come un promettente metodo di calcinazione del SiC. Per diverse macchine di colata continua, la sinterizzazione senza pressione può essere suddivisa in calcinazione in fase solida e calcinazione in fase liquida ad alte prestazioni. Aggiungendo opportunamente B e C (contenuto di ossigeno inferiore al 2%) insieme a una polvere di SiC Beta molto fine, S. Proehazka sinterizza in un corpo calcinato di SiC con una densità relativa superiore al 98% a 2020, con Al2O3 e Y2O3 come additivi. Calcolando 0,5 m-SiC a 1850-1950 (superficie delle particelle con un po' di SiO2), la conclusione è che la densità della porcellana di SiC supera il 95% della densità teorica di base, la dimensione dei grani è piccola e la dimensione media è grande, che è 1,5 μm.
La sinterizzazione reattiva del carburo di silicio si riferisce all'intero processo di riflessione di una billetta con struttura porosa mediante fase liquida o fase liquida ad alte prestazioni, migliorando la qualità della billetta, riducendo i fori di sfiato e calcinando il prodotto finito con una certa resistenza e precisione dimensionale. La polvere di plutonio-sic e la grafite ad alta purezza vengono miscelate in una certa proporzione e riscaldate a circa 1650 °C per produrre un embrione di capelli. Allo stesso tempo, penetra nell'acciaio attraverso la fase liquida di Si, riflette con il carburo di silicio per formare plutonio-sic e si fonde con le particelle di plutonio-sic esistenti. Dopo l'infiltrazione di Si, si può ottenere un corpo sinterizzato reattivamente con densità relativa e dimensioni disimpacchettate precise. Rispetto ad altri metodi di sinterizzazione, nel processo di sinterizzazione reattiva ad alta densità la trasformazione dimensionale è relativamente piccola, consentendo di creare prodotti di dimensioni corrette, ma essendoci molto SiC sul corpo calcinato, le caratteristiche ad alta temperatura della porcellana di SiC sinterizzata reattivamente saranno peggiori. Le ceramiche di SiC calcinate senza pressione, le ceramiche di SiC calcinate isostaticamente a caldo e le ceramiche di SiC sinterizzate per reazione presentano caratteristiche diverse.
Produttori di carburo di silicio sinterizzato reattivamente: Ad esempio, la porcellana SiC a livello di densità relativa calcinata e resistenza alla flessione, la sinterizzazione a caldo e la calcinazione a caldo isostatico sono più frequenti, mentre la sinterizzazione reattiva del SiC è relativamente meno diffusa. Allo stesso tempo, le proprietà fisiche della porcellana SiC cambiano con la modifica del modificatore di calcinazione. La porcellana SiC sinterizzata senza pressione, a caldo e reattivamente presenta una buona resistenza agli alcali e agli acidi, ma la porcellana SiC sinterizzata reattivamente ha una scarsa resistenza all'HF e ad altri acidi molto forti corrosivi. Quando la temperatura ambiente è inferiore a 900, la resistenza alla flessione della maggior parte della porcellana SiC è significativamente superiore a quella della porcellana sinterizzata ad alta temperatura, e la resistenza alla flessione della porcellana SiC sinterizzata reattivamente diminuisce bruscamente quando supera i 1400. (Ciò è causato dal brusco calo della resistenza alla flessione di una certa quantità di vetro laminato Si oltre una certa temperatura nel corpo calcinato. Le prestazioni ad alta temperatura delle ceramiche SiC sinterizzate senza calcinazione a pressione e sotto pressione statica costante a caldo sono influenzate principalmente dai tipi di additivi.
Data di pubblicazione: 7 novembre 2023