Reakciniu būdu sukepintas silicio karbido porcelianas pasižymi geru gniuždymo stiprumu aplinkos temperatūroje, atsparumu karščiui, oro oksidacijai, geru atsparumu dilimui, geru atsparumu karščiui, mažu linijinio plėtimosi koeficientu, dideliu šilumos perdavimo koeficientu, dideliu kietumu, atsparumu karščiui ir destruktyvioms savybėms, priešgaisrine apsauga ir kitomis aukštos kokybės savybėmis. Plačiai naudojamas transporto priemonėse, mechaninėje automatizacijoje, aplinkos apsaugos, aviacijos ir kosmoso inžinerijos, informacinio turinio elektroniniuose prietaisuose, energetikos ir kitose srityse, tapo ekonomiška ir nepakeičiama konstrukcine keramika daugelyje pramonės sričių.
Beslėgis sukepinimas yra žinomas kaip perspektyvus SiC kalcinavimo metodas. Skirtingoms nepertraukiamo liejimo mašinoms beslėgis sukepinimas gali būti suskirstytas į kietosios fazės kalcinavimą ir didelio našumo skystosios fazės kalcinavimą. Į labai smulkius Beta SiC miltelius įdedant atitinkamus B ir C (deguonies kiekis mažesnis nei 2 %), S. Proehazka sukepina į SIC kalcinuotą kūną, kurio santykinis tankis 2020 m. yra didesnis nei 98 %, o priedai yra Al2O3 ir Y2O3. Kalcinavus 0,5 m-SiC 1850–1950 m. temperatūroje (dalelių paviršiuje yra šiek tiek SiO2), daroma išvada, kad SiC porceliano tankis viršija 95 % bazinio teorinio tankio, grūdelių dydis yra mažas, o vidutinis dydis yra didelis – 1,5 μm.
Reaktyvusis silicio karbido sukepinimas reiškia visą procesą, kurio metu porėtos struktūros ruošinys atspindimas skystąja faze arba didelio našumo skystąja faze, pagerinama ruošinio kokybė, sumažinama ventiliacijos angos ir galutinis produktas kalcinuojamas tam tikru stiprumu ir matmenų tikslumu. Plutonio milteliai ir didelio grynumo grafitas sumaišomi tam tikru santykiu ir kaitinami iki maždaug 1650 °C, kad susidarytų plaukų embrionas. Tuo pačiu metu jis prasiskverbia į plieną per skystąją Si fazę, atsispindi su silicio karbidu, sudarydamas plutonio sic, ir susilieja su esamomis plutonio sic dalelėmis. Po Si infiltracijos galima gauti reakcijos sukepinimo kūną su detaliu santykiniu tankiu ir nesupakuotu dydžiu. Palyginti su kitais sukepinimo metodais, didelio tankio reakcijos sukepinimo procese dydžio transformacija yra santykinai maža, galima sukurti reikiamo dydžio prekes, tačiau ant kalcinuoto kūno yra daug SiC, todėl reakcijos sukepinimo SiC porceliano aukštos temperatūros charakteristikos bus blogesnės. Neslėginiu būdu kalcinuota SiC keramika, karštai izostatiniu būdu kalcinuota SiC keramika ir reakciniu būdu sukepinta SiC keramika pasižymi skirtingomis savybėmis.
Reaktyvaus sukepinimo silicio karbido gamintojai: pavyzdžiui, SiC porceliano kalcinuoto santykinio tankio ir lenkimo stiprumo lygis yra didesnis, karšto presavimo sukepinimo ir karšto izostatinio presavimo kalcinavimas yra didesnis, o reaktyvaus sukepinimo SiC yra santykinai mažas. Tuo pačiu metu SiC porceliano fizikinės savybės keičiasi keičiant kalcinavimo modifikatorių. Neslėginio sukepinimo, karšto presavimo ir reakcinio sukepinimo SiC porcelianas pasižymi geru atsparumu šarmams ir rūgštims, tačiau reakcinio sukepinimo SiC porcelianas yra silpnai atsparus HF ir kitoms labai stiprioms rūgštims. Kai aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 900, daugumos SiC porceliano lenkimo stipris yra žymiai didesnis nei aukštoje temperatūroje sukepinto porceliano, o reaktyviai sukepinto SiC porceliano lenkimo stipris smarkiai sumažėja, kai jis viršija 1400. (Tai lemia staigus tam tikro laminuoto stiklo Si kiekio lenkimo stiprio sumažėjimas viršijus tam tikrą temperatūrą kalcinuotame kūne. SiC keramikos, sukepintos be slėgio kalcinavimo ir esant pastoviam statiniam slėgiui, aukštos temperatūros charakteristikos daugiausia priklauso nuo priedų tipų.)
Įrašo laikas: 2023 m. lapkričio 7 d.