La porcelana de carburo de silicio sinterizada por reacción posee buena resistencia a la compresión a temperatura ambiente, resistencia al calor y a la oxidación por aire, buena resistencia al desgaste, buena resistencia al calor, bajo coeficiente de dilatación lineal, alto coeficiente de transferencia de calor, alta dureza, resistencia al calor y a la corrosión, y propiedades ignífugas, entre otras características de alta calidad. Ampliamente utilizada en vehículos, automatización mecánica, protección ambiental, ingeniería aeroespacial, dispositivos electrónicos de información, energía y otros campos, se ha convertido en una cerámica estructural rentable e insustituible en muchos sectores industriales.
La sinterización sin presión es conocida como un método prometedor de calcinación de SiC. Para diferentes máquinas de colada continua, la sinterización sin prensa se puede dividir en calcinación en fase sólida y calcinación en fase líquida de alto rendimiento. Al agregar B y C apropiados (contenido de oxígeno menor al 2%) junto con un polvo de SiC beta muy fino, S. Proehazka se sinteriza en un cuerpo calcinado de SIC con una densidad relativa de más del 98% a 2020, con Al2O3 y Y2O3 como aditivos. Calcinado 0.5m-SiC bajo 1850-1950 (superficie de partícula con un poco de SiO2), la conclusión es que la densidad de la porcelana de SiC supera el 95% de la densidad teórica básica, el tamaño de grano es pequeño y el tamaño promedio es grande, que es 1,5 μm.
La sinterización reactiva de carburo de silicio se refiere al proceso completo de reflejar una palanquilla de estructura porosa con una fase líquida o una fase líquida de alto rendimiento, mejorando la calidad de la palanquilla, reduciendo los poros de ventilación y calcinando el producto terminado con cierta resistencia y precisión dimensional. El polvo de silicio plutonio y el grafito de alta pureza se mezclan en una proporción determinada y se calientan a unos 1650 para producir un embrión de pelo. Al mismo tiempo, penetra en el acero a través de la fase líquida de Si, refleja con el carburo de silicio para formar silicio plutonio y se fusiona con las partículas de silicio plutonio existentes. Después de la infiltración de Si, se puede obtener un cuerpo sinterizado por reacción con una densidad relativa detallada y un tamaño descompuesto. En comparación con otros métodos de sinterización, en el proceso de sinterización por reacción de alta densidad la transformación de tamaño es relativamente pequeña, puede crear el tamaño correcto de los productos, pero hay mucho SiC en el cuerpo calcinado, las características de alta temperatura de la porcelana de SiC sinterizada por reacción serán peores. Las cerámicas de SiC calcinadas sin presión, las cerámicas de SiC calcinadas isostáticamente en caliente y las cerámicas de SiC sinterizadas por reacción presentan características diferentes.
Fabricantes de carburo de silicio por sinterización reactiva: Por ejemplo, en la porcelana de SiC, en cuanto a densidad relativa y resistencia a la flexión tras la calcinación, predominan la sinterización por prensado en caliente y la calcinación por prensado isostático en caliente, mientras que la sinterización reactiva de SiC es relativamente baja. Asimismo, las propiedades físicas de la porcelana de SiC varían con el modificador de calcinación. La sinterización sin presión, la sinterización por prensado en caliente y la sinterización reactiva de la porcelana de SiC presentan buena resistencia a los álcalis y a los ácidos, pero la porcelana de SiC sinterizada reactivamente tiene una resistencia débil a la corrosión por HF y otros ácidos muy fuertes. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 900, la resistencia a la flexión de la mayoría de las porcelanas de SiC es significativamente mayor que la de la porcelana sinterizada a alta temperatura, y la resistencia a la flexión de la porcelana de SiC sinterizada reactiva cae bruscamente cuando supera los 1400. (Esto se debe a la caída repentina en la resistencia a la flexión de una cierta cantidad de vidrio laminado Si más allá de cierta temperatura en el cuerpo calcinado. El rendimiento a alta temperatura de las cerámicas de SiC sinterizadas sin calcinación a presión y bajo presión estática constante en caliente se ve afectado principalmente por los tipos de aditivos.
Fecha de publicación: 7 de noviembre de 2023