Porselen silikon karbida yang disinter reaksi memiliki kekuatan tekan yang baik pada suhu sekitar, tahan panas terhadap oksidasi udara, tahan aus yang baik, tahan panas yang baik, koefisien ekspansi linier yang kecil, koefisien perpindahan panas yang tinggi, kekerasan yang tinggi, tahan panas dan merusak, pencegahan kebakaran dan karakteristik berkualitas tinggi lainnya. Banyak digunakan dalam kendaraan, otomasi mekanik, perlindungan lingkungan ekologis, teknik kedirgantaraan, perangkat elektronik konten informasi, energi listrik dan bidang lainnya, telah menjadi keramik struktural yang hemat biaya dan tak tergantikan di banyak bidang industri.
Sintering tanpa tekanan dikenal sebagai metode kalsinasi SiC yang menjanjikan. Untuk berbagai mesin pengecoran kontinu, sintering tanpa tekanan dapat dibagi menjadi kalsinasi fase padat dan kalsinasi fase cair berkinerja tinggi. Dengan menambahkan B dan C yang sesuai (kandungan oksigen kurang dari 2%) bersama-sama dalam bubuk Beta SiC yang sangat halus, S. Proehazka disinter menjadi benda kalsinasi SIC dengan kepadatan relatif lebih dari 98% pada 2020, dengan Al2O3 dan Y2O3 sebagai aditif. Dikalsinasi 0,5m-SiC di bawah 1850-1950 (permukaan partikel dengan sedikit SiO2), kesimpulannya adalah bahwa kepadatan porselen SiC melebihi 95% dari kepadatan teoritis dasar, ukuran butirannya kecil, dan ukuran rata-ratanya besar, yaitu 1,5μm.
Karbida silikon sintering reaktif mengacu pada seluruh proses pemantulan billet struktur berpori dengan fase cair atau fase cair berkinerja tinggi, meningkatkan kualitas billet, mengurangi lubang ventilasi, dan mengkalsinasi produk jadi dengan kekuatan dan akurasi dimensi tertentu. Bubuk plutonium-sic dan grafit dengan kemurnian tinggi dicampur dalam proporsi tertentu dan dipanaskan hingga sekitar 1650 untuk menghasilkan embrio rambut. Pada saat yang sama, ia menembus atau menembus ke dalam baja melalui fase cair Si, memantulkan dengan silikon karbida untuk membentuk plutonium-sic, dan menyatu dengan partikel plutonium-sic yang ada. Setelah infiltrasi Si, badan sinter reaksi dengan kepadatan relatif terperinci dan ukuran yang tidak dikemas dapat diperoleh. Dibandingkan dengan metode sintering lainnya, dalam proses transformasi ukuran sintering reaksi kepadatan tinggi relatif kecil, dapat membuat ukuran barang yang benar, tetapi ada banyak SiC pada badan yang dikalsinasi, karakteristik suhu tinggi dari porselen SiC sinter reaksi akan lebih buruk. Keramik SiC yang dikalsinasi tanpa tekanan, keramik SiC yang dikalsinasi isostatik panas, dan keramik SiC yang disinter reaksi mempunyai karakteristik yang berbeda.
Produsen silikon karbida sintering reaktif: Misalnya, porselen SiC pada tingkat kepadatan relatif dan kekuatan lentur yang dikalsinasi, sintering pengepresan panas dan kalsinasi pengepresan isostatik panas lebih banyak, dan SiC sintering reaktif relatif rendah. Pada saat yang sama, sifat fisik porselen SiC berubah dengan perubahan pengubah kalsinasi. Sintering non-tekanan, sintering pengepresan panas dan sintering reaksi porselen SiC memiliki ketahanan alkali dan ketahanan asam yang baik, tetapi porselen SiC yang disinter reaksi memiliki ketahanan yang lemah terhadap HF dan korosi asam yang sangat kuat lainnya. Ketika suhu sekitar kurang dari 900, kekuatan lentur sebagian besar porselen SiC secara signifikan lebih tinggi daripada porselen sinter suhu tinggi, dan kekuatan lentur porselen SiC sinter reaktif turun tajam ketika melebihi 1400. (Hal ini disebabkan oleh penurunan tiba-tiba dalam kekuatan lentur sejumlah kaca laminasi Si melampaui suhu tertentu dalam badan yang dikalsinasi. Kinerja suhu tinggi keramik SiC yang disinter tanpa kalsinasi tekanan dan di bawah tekanan statis konstan yang panas terutama dipengaruhi oleh jenis aditif.
Waktu posting: 07-Nov-2023