Жартылай өткізгішті процесс ағыны-II

Өнім туралы ақпарат алу және кеңес алу үшін біздің веб-сайтқа қош келдіңіз.

Біздің веб-сайт:https://www.vet-china.com/

 

Поли және SiO2-ні ою:

Осыдан кейін артық Poly және SiO2 ойылып алынады, яғни жойылады. Бұл кезде бағыттаушыоюқолданылады. Оюдың жіктелуінде бағыттау және бағыттаусыз оюдың жіктелуі бар. Бағыттау арқылы ою дегенімізоюбелгілі бір бағытта, ал бағытталмаған ою бағытталмаған (мен кездейсоқ тым көп айттым. Қысқасы, бұл SiO2-ні белгілі бір қышқылдар мен негіздер арқылы белгілі бір бағытта алып тастау). Бұл мысалда біз SiO2-ні алып тастау үшін төмен бағытталған оюды қолданамыз, және ол былай болады.

Соңында, фоторезистті алып тастаңыз. Қазіргі уақытта фоторезистті алып тастау әдісі жоғарыда айтылған жарық сәулеленуі арқылы емес, басқа әдістер арқылы жүзеге асырылады, себебі бізге қазіргі уақытта нақты өлшемді анықтаудың қажеті жоқ, бірақ барлық фоторезистті алып тастау керек. Соңында, ол келесі суретте көрсетілгендей болады.

Осылайша, біз PolySiO2 нақты орнын сақтау мақсатына жеттік.

 

Бастау көзі мен ағынды судың пайда болуы:

Соңында, көз бен дренаждың қалай пайда болатынын қарастырайық. Өткен санда бұл туралы айтқанымызды бәрі әлі күнге дейін есінде сақтайды. Көз бен дренаж бірдей типтегі элементтермен иондық имплантацияланған. Қазіргі уақытта біз фоторезистті пайдаланып, N типті имплантациялау қажет көз/дренаж аймағын аша аламыз. Біз тек NMOS-ты мысал ретінде алатындықтан, жоғарыдағы суреттегі барлық бөліктер келесі суретте көрсетілгендей ашылады.

Фоторезистпен жабылған бөлікті имплантациялау мүмкін емес болғандықтан (жарық бұғатталған), N-типті элементтер тек қажетті NMOS-қа ғана имплантацияланады. Поли астындағы негіз поли және SiO2-мен бұғатталғандықтан, ол имплантацияланбайды, сондықтан ол былай болады.

Осы кезде қарапайым MOS моделі жасалды. Теория жүзінде, егер кернеу көзіне, дренажға, полиэтиленге және негізге қосылса, бұл MOS жұмыс істей алады, бірақ біз зондты алып, кернеуді тікелей көзге және дренажға қоса алмаймыз. Қазіргі уақытта MOS сымдары қажет, яғни осы MOS-та көптеген MOS-тарды біріктіру үшін сымдарды жалғау керек. Сымдарды қосу процесін қарастырайық.

 

VIA жасау:

Бірінші қадам - ​​төмендегі суретте көрсетілгендей, бүкіл MOS-ты SiO2 қабатымен жабу:

Әрине, бұл SiO2 CVD арқылы өндіріледі, себебі ол өте жылдам және уақытты үнемдейді. Төменде фоторезистті төсеу және экспозициялау процесі көрсетілген. Аяқталғаннан кейін, ол былай көрінеді.

Содан кейін төмендегі суреттегі сұр бөлікте көрсетілгендей, SiO2-де тесік жасау үшін ою әдісін қолданыңыз. Бұл тесіктің тереңдігі Si бетімен тікелей жанасады.

Соңында, фоторезистті алып тастаңыз және келесі көріністі алыңыз.

Қазіргі уақытта осы тесіктегі өткізгішті толтыру қажет. Ал бұл өткізгіш дегеніміз не? Әр компания әртүрлі, олардың көпшілігі вольфрам қорытпаларынан жасалған, сондықтан бұл тесікті қалай толтыруға болады? PVD (физикалық буды тұндыру) әдісі қолданылады және принцип төмендегі суретке ұқсас.

Нысана материалын бомбалау үшін жоғары энергиялы электрондарды немесе иондарды пайдаланыңыз, сонда сынған нысана материалы атомдар түрінде түбіне түседі, осылайша төмендегі жабынды түзеді. Әдетте жаңалықтарда көретін нысана материалы мұндағы нысана материалына қатысты.
Шұңқырды толтырғаннан кейін, ол былай көрінеді.

Әрине, оны толтырған кезде, жабынның қалыңдығын тесіктің тереңдігіне дәл теңестіру мүмкін емес, сондықтан артық болуы мүмкін, сондықтан біз CMP (химиялық механикалық жылтырату) технологиясын қолданамыз, бұл өте жоғары деңгейлі болып көрінгенімен, іс жүзінде артық бөлшектерді тегістеу, ұнтақтау болып табылады. Нәтижесі осындай.

Қазіргі уақытта біз витальды қабат өндірісін аяқтадық. Әрине, витальды қабат өндірісі негізінен артқы металл қабаттың сымдарын төсеу үшін арналған.

 

Металл қабатын өндіру:

Жоғарыда аталған жағдайларда біз металлдың тағы бір қабатын тереңдету үшін PVD қолданамыз. Бұл металл негізінен мыс негізіндегі қорытпа болып табылады.

Содан кейін экспозициялау және оюдан кейін біз қалағанымызды аламыз. Содан кейін қажеттіліктерімізді қанағаттандырғанша жинала береміз.

Макетті сызған кезде, біз сізге ең көбі қанша қабат металлды және қолданылатын процесс арқылы қабаттастыруға болатынын көрсетеміз, бұл оны қанша қабатқа қабаттастыруға болатынын білдіреді.
Соңында, біз мына құрылымды аламыз. Жоғарғы төсем - бұл чиптің түйреуіші, ал қаптамадан кейін ол біз көре алатын түйреуішке айналады (әрине, мен оны кездейсоқ салдым, ешқандай практикалық маңызы жоқ, тек мысал үшін).

Бұл чип жасаудың жалпы процесі. Бұл шығарылымда біз жартылай өткізгіш құю өндірісіндегі ең маңызды экспозиция, ою, ион имплантациясы, пеш түтіктері, CVD, PVD, CMP және т.б. туралы білдік.