Atmosfearyske druk sintere silisiumkarbid wurdt net mear allinich brûkt as in skuormiddel, mar mear as in nij materiaal, en wurdt in soad brûkt yn hightech produkten, lykas keramyk makke fan silisiumkarbidmaterialen. Dus wat binne de seis foardielen fan atmosfearyske druk sintere silisiumkarbid en de tapassing fan silisiumkarbidkeramyk?
Seis foardielen fan sinterde silisiumkarbidmaterialen ûnder atmosfearyske druk:
1. Lege tichtheid
It materiaal silisiumkarbid hat in legere tichtheid as metaal, wêrtroch it apparaat lichter is.
2. Korrosjebestriding
Silisiumkarbidmateriaal hat in hege smeltpunt, gemyske traachheid, termyske skokbestriding, silisiumkarbid wurdt brûkt yn abrasiven, keramyske ovens, silisiumkarbid blanks, kin brûkt wurde yn 'e smelte- en smeltende yndustry mei fertikale silinderdestillaasjeovens, bakstiennen, aluminium elektrolytyske selfoering, wolfraam, lytse oven en oare silisiumkarbid keramyske produkten.
3, hege temperatuer, termyske útwreidingskoëffisjint wurdt fermindere
Silisiumkarbidmateriaal wurdt produsearre by hege temperatueren. Yn guon hege temperatueromjouwings binne materialen fereaske dy't de ferwurkingssterkte en ferwurkingspresyzje fereaskje dy't silisiumkarbidkeramyk berikke kin. De hege temperatuer fan silisiumkarbid is sawat 800, en de temperatuer fan stiel is mar 250. Rûge berekkening, de gemiddelde termyske útwreidingskoëffisjint fan silisiumkarbid yn it berik fan 25 ~ 1400 is 4.10-6 /C. De termyske útwreidingskoëffisjint fan silisiumkarbid wurdt metten, en de resultaten litte sjen dat de hoemannichte folle lytser is as dy fan oare abrasiven en hege temperatuermaterialen. Sinterde silisiumkarbid ûnder atmosfearyske druk
4, hege termyske geliedingsfermogen
De termyske geliedingsfermogen fan silisiumkarbidmaterialen is heech, wat in oar wichtich skaaimerk is fan 'e fysike eigenskippen fan silisiumkarbid. De termyske geliedingsfermogen fan silisiumkarbid is folle grutter as dy fan oare refraktoryske en skurende materialen, sawat 4 kear dy fan korund. Silisiumkarbid hat in lege termyske útwreidingskoëffisjint en hege termyske geliedingsfermogen, sadat it wurkstik ûnderwurpen wurdt oan minder termyske stress by ferwaarming en koeling. Dêrom binne SiC-komponinten benammen skokbestindich.
5, hege meganyske sterkte, goede stivens
De meganyske sterkte fan silisiumkarbidmateriaal is tige heech, wêrtroch materiaaldeformaasje foarkomt. Silisiumkarbid hat in hegere meganyske sterkte as korund.
6, hege hurdens en wearbestindigens
De hurdens fan silisiumkarbidmaterialen is tige heech, en de hurdens fan Moss Gap is 9.2~9.6, twadde allinnich nei diamant en wolfraamkarbid. Yn ferliking mei metalen stielen materialen biedt it hege hurdens, lege wriuwingskoëffisjint, relatyf lege wriuwing, lytse oerflakrûchheid en goede slijtvastheid sûnder smering. Derneist is it resistint tsjin eksterne stoffen, wêrtroch't de oerflaktolerânsje ferbetteret. Sinterde silisiumkarbid ûnder atmosfearyske druk
Tapassing fan sinterde silisiumkarbidkeramyk ûnder atmosfearyske druk
1, produksje fan spesjale keramyk mei silisiumkarbidmateriaal
Silisiumkarbidmateriaal is in materiaal mei hege hurdens en lege kosten, dat silisiumkarbidprodukten kin produsearje, lykas silisiumkarbiddichtingen, silisiumkarbidmouwen, silisiumkarbidkûgelfrije platen, silisiumkarbidprofilen, ensfh., dy't kinne wurde tapast op meganyske dichtingen en ferskate pompen. Sintered silisiumkarbid ûnder atmosfearyske druk
2, produksje fan spesjale keramyk fan zirkoniummateriaal
Zirkonia-keramyk hat hege ionyske geliedingsfermogen, goede gemyske stabiliteit en strukturele stabiliteit, en is in breed bestudearre en brûkt elektrolytmateriaal wurden. Troch it ferbetterjen fan it produksjeproses fan sirkonia-basearre elektrolytfilm, it ferminderjen fan de wurktemperatuer en produksjekosten fan dizze materialen, en it stribjen nei yndustrialisaasje is ek in wichtige rjochting fan takomstich ûndersyk.
Pleatsingstiid: 2 septimber 2023