Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском више се не користи само као абразив, већ као нови материјал и широко се користи у високотехнолошким производима, као што је керамика направљена од силицијум карбидних материјала. Дакле, којих је шест предности синтеровања силицијум карбида под атмосферским притиском и примене силицијум карбидне керамике?
Шест предности синтерованих силицијум карбидних материјала под атмосферским притиском:
1. Ниска густина
Материјал силицијум карбида има мању густину од метала, што уређај чини лакшим.
2. Отпорност на корозију
Силицијум карбидни материјал има високу тачку топљења, хемијску инерцију, отпорност на термичке ударе, силицијум карбид се користи у абразивима, керамичким пећима, силицијум карбидним бланцима, може се користити у топионици и топионици са вертикалном цилиндричном дестилационом пећи, циглом, алуминијумском електролитичком ћелијском облогом, волфрамом, малим пећима и другим силицијум карбидним керамичким производима.
3, висока температура, коефицијент термичког ширења је смањен
Силицијум карбид се производи на високим температурама. У неким окружењима високих температура, потребни су материјали који захтевају чврстоћу обраде и прецизност обраде коју силицијум карбид керамика може постићи. Висока температура силицијум карбида је око 800, а температура челика је само 250. Грубим прорачуном, просечан коефицијент термичког ширења силицијум карбида у опсегу од 25 ~ 1400 је 4.10-6 /C. Измерен је коефицијент термичког ширења силицијум карбида, а резултати показују да је количина много мања него код других абразива и материјала високих температура. Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском.
4, висока топлотна проводљивост
Топлотна проводљивост силицијум карбидних материјала је висока, што је још једна важна карактеристика физичких својстава силицијум карбида. Топлотна проводљивост силицијум карбида је много већа него код других ватросталних и абразивних материјала, око 4 пута већа од корунда. Силицијум карбид има низак коефицијент термичког ширења и високу топлотну проводљивост, тако да ће радни предмет бити изложен мањем термичком напрезању током загревања и хлађења. Због тога су SiC компоненте посебно отпорне на ударце.
5, висока механичка чврстоћа, добра крутост
Механичка чврстоћа силицијум карбида је веома висока, што спречава деформацију материјала. Силицијум карбид има већу механичку чврстоћу од корунда.
6, висока тврдоћа и отпорност на хабање
Тврдоћа силицијум карбидних материјала је веома висока, а тврдоћа Мосовог зазора је 9,2~9,6, што је други највећи степен тврдоће после дијаманта и волфрам карбида. У поређењу са металним челичним материјалима, пружа високу тврдоћу, низак коефицијент трења, релативно ниско трење, малу површинску храпавост и добру отпорност на хабање без подмазивања. Поред тога, отпоран је на спољне материје, побољшавајући толеранцију површине. Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском.
Примена синтероване силицијум карбидне керамике под атмосферским притиском
1, производња силицијум карбидног материјала од специјалне керамике
Силицијум карбид је материјал високе тврдоће и ниске цене, који може да производи производе од силицијум карбида, као што су силицијум карбидне заптивке, силицијум карбидне чауре, силицијум карбидне плоче отпорне на панцир, силицијум карбидни профили итд., који се могу применити на механичке заптивке и разне пумпе. Синтеровани силицијум карбид под атмосферским притиском.
2, производња цирконијумског материјала од специјалне керамике
Цирконијумска керамика има високу јонску проводљивост, добру хемијску стабилност и структурну стабилност, те је постала широко проучаван и коришћен електролитски материјал. Побољшање процеса производње електролитског филма на бази цирконијума, смањење радне температуре и трошкова производње ових материјала, као и тежња ка постизању индустријализације, такође је важан правац будућих истраживања.
Време објаве: 02.09.2023.