Atmosfærisk tryksintret siliciumcarbid bruges ikke længere kun som slibemiddel, men mere som et nyt materiale, og det anvendes i vid udstrækning i højteknologiske produkter, såsom keramik lavet af siliciumcarbidmaterialer. Så hvad er de seks fordele ved atmosfærisk tryksintring af siliciumcarbid og anvendelsen af siliciumcarbidkeramik?
Seks fordele ved sintrede siliciumcarbidmaterialer under atmosfærisk tryk:
1. Lav densitet
Siliciumcarbidmaterialet har en lavere densitet end metal, hvilket gør enheden lettere.
2. Korrosionsbestandighed
Siliciumcarbidmateriale har et højt smeltepunkt, kemisk inerti, termisk stødmodstand, siliciumcarbid anvendes i slibemidler, keramiske ovne, siliciumcarbidemner, kan bruges i smeltnings- og smelteindustrien med vertikale cylinderdestillationsovne, mursten, aluminiums elektrolytiske celleforinger, wolfram, små ovne og andre siliciumcarbidkeramiske produkter.
3, høj temperatur, termisk udvidelseskoefficient reduceres
Siliciumcarbidmateriale fremstilles ved høje temperaturer. I nogle miljøer med høje temperaturer kræves der materialer, der kræver den samme bearbejdningsstyrke og præcision som siliciumcarbidkeramik. Siliciumcarbids høje temperatur er omkring 800, og ståls temperatur er kun 250. Grovt beregnet er den gennemsnitlige termiske udvidelseskoefficient for siliciumcarbid i området 25 ~ 1400 4,10-6 /C. Siliciumcarbids termiske udvidelseskoefficient måles, og resultaterne viser, at mængden er meget mindre end for andre slibemidler og højtemperaturmaterialer. Sintret siliciumcarbid under atmosfærisk tryk
4, høj varmeledningsevne
Siliciumcarbidmaterialers varmeledningsevne er høj, hvilket er et andet vigtigt træk ved siliciumcarbids fysiske egenskaber. Siliciumcarbids varmeledningsevne er meget større end andre ildfaste og slibematerialers varmeledningsevne, cirka 4 gange så stor som korund. Siliciumcarbid har en lav varmeudvidelseskoefficient og høj varmeledningsevne, så emnet vil blive udsat for mindre termisk belastning under opvarmning og afkøling. Derfor er SiC-komponenter særligt modstandsdygtige over for stød.
5, høj mekanisk styrke, god stivhed
Siliciumcarbids mekaniske styrke er meget høj, hvilket forhindrer materialets deformation. Siliciumcarbid har en højere mekanisk styrke end korund.
6, høj hårdhed og slidstyrke
Hårdheden af siliciumcarbidmaterialer er meget høj, og hårdheden af Moss Gap er 9,2~9,6, kun overgået af diamant og wolframcarbid. Sammenlignet med metalliske stålmaterialer har det høj hårdhed, lav friktionskoefficient, relativt lav friktion, lille overfladeruhed og god slidstyrke uden smøring. Derudover er det modstandsdygtigt over for eksterne stoffer, hvilket forbedrer overfladetolerancen. Sintret siliciumcarbid under atmosfærisk tryk
Anvendelse af sintret siliciumcarbidkeramik under atmosfærisk tryk
1, produktion af specialkeramik af siliciumcarbidmateriale
Siliciumcarbidmateriale er et materiale med høj hårdhed og lave omkostninger, der kan producere siliciumcarbidprodukter, såsom siliciumcarbidtætninger, siliciumcarbidmuffer, siliciumcarbid-skudsikre plader, siliciumcarbidprofiler osv., som kan anvendes på mekaniske tætninger og forskellige pumper. Sintret siliciumcarbid under atmosfærisk tryk
2, zirkoniumoxidmaterialeproduktion af specialkeramik
Zirkoniumoxidkeramik har høj ionledningsevne, god kemisk stabilitet og strukturel stabilitet og er blevet et bredt undersøgt og anvendt elektrolytmateriale. Ved at forbedre fremstillingsprocessen for zirkoniumoxidbaseret elektrolytfilm, reducere arbejdstemperaturen og fremstillingsomkostningerne for disse materialer og stræbe efter industrialisering er også en vigtig retning for fremtidig forskning.
Opslagstidspunkt: 2. september 2023