Шесть преимуществ спеченного при атмосферном давлении карбида кремния и применение керамики на основе карбида кремния

Спеченный при атмосферном давлении карбид кремния больше не используется просто как абразив, а скорее как новый материал, и широко применяется в высокотехнологичных продуктах, таких как керамика из материалов на основе карбида кремния. Каковы же шесть преимуществ спеченного при атмосферном давлении карбида кремния и применение керамики на основе карбида кремния?

Шесть преимуществ материалов на основе карбида кремния, спеченных при атмосферном давлении:

1. Низкая плотность

Материал карбид кремния имеет меньшую плотность, чем металл, что делает устройство легче.

2. Коррозионная стойкость

Материал из карбида кремния имеет высокую температуру плавления, химическую инертность, стойкость к тепловому удару, карбид кремния используется в абразивах, керамических печах, заготовках из карбида кремния, может использоваться в литейной и металлургической промышленности с вертикальными цилиндрическими дистилляционными печами, кирпичом, футеровкой алюминиевых электролизеров, вольфрамом, небольших печах и других изделиях из карбида кремния из керамики.

3, высокая температура, коэффициент теплового расширения уменьшается

Материал из карбида кремния производится при высоких температурах. В некоторых высокотемпературных средах требуются материалы, требующие прочности обработки и точности обработки, которые может достичь керамика из карбида кремния. Высокая температура карбида кремния составляет около 800, а температура стали составляет всего 250. Грубый расчет показывает, что средний коэффициент теплового расширения карбида кремния в диапазоне 25 ~ 1400 составляет 4.10-6 /C. Коэффициент теплового расширения карбида кремния измеряется, и результаты показывают, что его величина намного меньше, чем у других абразивов и высокотемпературных материалов. Спеченный карбид кремния при атмосферном давлении

4, высокая теплопроводность

Теплопроводность материалов из карбида кремния высокая, что является еще одной важной особенностью физических свойств карбида кремния. Теплопроводность карбида кремния намного выше, чем у других огнеупоров и абразивов, примерно в 4 раза больше, чем у корунда. Карбид кремния имеет низкий коэффициент теплового расширения и высокую теплопроводность, поэтому заготовка будет подвергаться меньшему термическому напряжению при нагревании и охлаждении. Вот почему компоненты SiC особенно устойчивы к ударам.

5, высокая механическая прочность, хорошая жесткость

Механическая прочность материала карбида кремния очень высока, что предотвращает деформацию материала. Карбид кремния имеет более высокую механическую прочность, чем корунд.

6, высокая твердость и износостойкость

Твердость материалов из карбида кремния очень высока, а твердость Мосса составляет 9,2~9,6, уступая только алмазу и карбиду вольфрама. По сравнению с металлическими стальными материалами, он обеспечивает высокую твердость, низкий коэффициент трения, относительно низкое трение, небольшую шероховатость поверхности и хорошую износостойкость без смазки. Кроме того, он устойчив к внешним веществам, что улучшает толерантность поверхности. Спеченный карбид кремния под атмосферным давлением

Применение керамики из карбида кремния, спеченной при атмосферном давлении

1, производство карбидкремниевого материала специальной керамики

Материал из карбида кремния — это материал с высокой твердостью и низкой стоимостью, из которого можно производить изделия из карбида кремния, такие как уплотнения из карбида кремния, втулки из карбида кремния, пуленепробиваемые пластины из карбида кремния, профили из карбида кремния и т. д., которые можно применять в механических уплотнениях и различных насосах. Спеченный карбид кремния под атмосферным давлением

2, циркониевый материал производство специальной керамики

Циркониевая керамика имеет высокую ионную проводимость, хорошую химическую стабильность и структурную стабильность и стала широко изученным и используемым электролитным материалом. Улучшение процесса производства электролитной пленки на основе циркония, снижение рабочей температуры и себестоимости производства этих материалов, а также стремление к достижению индустриализации также являются важным направлением будущих исследований.