Спеченный при атмосферном давлении карбид кремния используется уже не только в качестве абразива, но и как новый материал, широко применяемый в высокотехнологичных изделиях, таких как керамика из карбида кремния. Итак, каковы шесть преимуществ спекания карбида кремния при атмосферном давлении и области применения керамики из карбида кремния?
Шесть преимуществ материалов из карбида кремния, спеченных при атмосферном давлении:
1. Низкая плотность
Материал из карбида кремния имеет меньшую плотность, чем металл, что делает устройство легче.
2. Коррозионная стойкость
Материал из карбида кремния обладает высокой температурой плавления, химической инерцией, термостойкостью, карбид кремния используется в абразивных материалах, керамических печах, заготовках из карбида кремния, а также в металлургической промышленности, в частности, в вертикальных цилиндрических перегонных печах, кирпиче, футеровке электролитических ячеек для алюминия, вольфраме, небольших печах и других керамических изделиях из карбида кремния.
3. При высокой температуре коэффициент теплового расширения снижается.
Материалы из карбида кремния производятся при высоких температурах. В некоторых высокотемпературных средах требуются материалы, обладающие прочностью и точностью обработки, которые может обеспечить керамика из карбида кремния. Высокая температура обработки карбида кремния составляет около 800 °C, в то время как температура стали всего 250 °C. По приблизительным расчетам, средний коэффициент теплового расширения карбида кремния в диапазоне 25–1400 °C составляет 4·10⁻⁶/°C. Измерения коэффициента теплового расширения карбида кремния показали, что его величина значительно меньше, чем у других абразивных и высокотемпературных материалов. Спеченный карбид кремния при атмосферном давлении
4. Высокая теплопроводность
Высокая теплопроводность материалов из карбида кремния является еще одной важной особенностью его физических свойств. Теплопроводность карбида кремния значительно выше, чем у других огнеупорных и абразивных материалов, примерно в 4 раза выше, чем у корунда. Карбид кремния обладает низким коэффициентом теплового расширения и высокой теплопроводностью, поэтому заготовка будет подвергаться меньшему термическому напряжению при нагреве и охлаждении. Именно поэтому компоненты из SiC особенно устойчивы к ударам.
5. Высокая механическая прочность, хорошая жесткость.
Механическая прочность карбида кремния очень высока, что предотвращает его деформацию. Карбид кремния обладает большей механической прочностью, чем корунд.
6. Высокая твердость и износостойкость.
Твердость материалов из карбида кремния очень высока, твердость по Моссу составляет 9,2–9,6, уступая только алмазу и карбиду вольфрама. По сравнению с металлическими стальными материалами, он обеспечивает высокую твердость, низкий коэффициент трения, относительно низкое трение, малую шероховатость поверхности и хорошую износостойкость без смазки. Кроме того, он устойчив к внешним воздействиям, что повышает шероховатость поверхности. Спеченный карбид кремния при атмосферном давлении
Применение керамики из карбида кремния, спеченной при атмосферном давлении.
1. Производство специальной керамики из карбида кремния.
Материал на основе карбида кремния — это высокотвердый и недорогой материал, из которого можно изготавливать изделия из карбида кремния, такие как уплотнения, втулки, бронепластины, профили и т. д., которые могут применяться в механических уплотнениях и различных насосах. Спеченный карбид кремния при атмосферном давлении
2. Производство специальной керамики из диоксида циркония.
Циркониевая керамика обладает высокой ионной проводимостью, хорошей химической и структурной стабильностью и стала широко изучаемым и используемым электролитным материалом. Улучшение процесса производства электролитной пленки на основе диоксида циркония, снижение рабочей температуры и себестоимости производства этих материалов, а также стремление к их промышленному внедрению являются важным направлением будущих исследований.
Дата публикации: 02.09.2023